新闻纸上机前常见问题处理

2014-08-27王金学

印刷技术·数字印艺 2014年5期

王金学

新闻纸作为报纸印刷的主要原材料，具有机械强度高、吸墨性强等特点，适合高速轮转印刷。新闻纸质量直接影响印品质量、印刷效率及报纸时效。近几年随着报纸广告量的下滑，报纸发行量也有不同程度的下降，但新闻纸采购成本始终是报社最大的一项财务开支。所以，如何最大限度地节省新闻纸用量，对于报业印刷厂经营非常重要。每家报业印刷厂都有具体的节约方法，也为此制定了很多规章制度，并从中取得了实实在在的效益。在此，笔者将从报业印刷厂一线人员的角度，与大家分享如何处理新闻纸上机前的常见问题以减少浪费。

纸卷外周破损

纸卷外周破损（如图1所示）通常是在装卸过程中由于操作人员不注意，叉车边缘碰到纸卷边缘所致。由于纸卷的外圆直径最大，因此哪怕是撞破薄薄的一层，也会浪费许多纸张。如果缺口长度较大（超过1厘米），这部分纸张基本上就不能上机印刷，只能报废。这是因为新闻纸在走纸过程中要保持一定的张力，如果纸卷有裂痕，则容易被拉断，造成断纸故障。如果缺口长度不超过1厘米（成品报纸版心正文边缘差不多都有宽为1厘米多的白边），则可以采取如下方法进行处理：用刀沿缺口处将缺口削成三角形且保证缺口平服，这样就可以上机印刷。操作人员在开机前应该认真检查新闻纸纸卷外周是否有破损。

纸卷端面被撞击

纸卷端面被撞击（如图2所示）的原因与纸卷外周破损一样，也是在装卸过程中不小心造成的。如果将从被撞坏部分到外边缘部分的所有纸张全部撕掉报废，或者是把外边缘完好部分用掉，而从被撞坏部分开始就不用，无疑浪费很大。我们的做法是在纸张上机前，将纸张撞伤部分擦湿，用油墨（常用黑墨）在伤痕部分涂抹以作标识。如果伤痕不深（在几毫米以内），印刷时当纸张运转到伤痕（作标记处）部分时，将印刷速度尽可能降低，保证这部分纸张不会因为印刷速度过快而被拉断，待这部分纸张印刷完后再将印刷速度升到正常；如果伤痕过深，即使减速也无济于事，只能当纸卷使用到这一部分时停机，将其报废。

纸卷端面有胶黏剂

纸卷端面有胶黏剂（如图3所示）常常会导致内外层纸带粘连，在印刷走纸时分不开，于是纸带会从粘住部分开始沿着一条斜线拉断，造成停机。这种情况可以直接从纸卷外观上看出来，其颜色与正常部分明显不同，这样的纸卷如果不经处理是不能上机印刷的。我们的解决方法是：用小刀轻轻地刮去纸卷边缘的胶黏剂，不留下任何一个小点，否则可能导致纸卷在轮转机的高速运转下，因分不开而被撕断。为了确保每个地方都处理得很干净且不影响生产时的走纸，在刮完胶黏剂后，应使用擦机布沾少许水将粘有胶黏剂的部分轻轻擦湿（注意水不能太多），再用小刀刮一下，这样剩余的胶黏剂在水的浸润下，就很容易去除。我们试过很多次，去除效果较好。

纸芯脱出

纸芯脱出（如图4所示，其中左图圆圈处为纸芯凸出、右图圆圈处为纸芯凹进）主要是由造纸厂在生产时因胶黏剂用量不够，导致卷筒纸收卷成形时没有与纸芯粘住或者是粘不牢所致。在这种情况下，纸卷在一定的外力作用下（通常是刚开始上机印刷时）会完全脱开，造成纸卷在印刷时沿轴向移动，且因为纸卷与纸芯脱开，纸架设定的张力就完全不起作用，纸张在印刷时就会飘浮不定。我们的解决方法是：根据转盘式纸架的有芯轴的原型，自制机械轴芯（如图5所示）。

该轴芯两端轴头与原有转盘式纸架自动接纸所采用的有芯轴的轴头完全一致，中间用一根直径比原有气涨轴小的铁芯，芯轴的两端增加了两个带锥形齿的顶紧轮，顶紧轮后面各有一螺母，左端螺母固定，右端为带螺牙且有一定行程的螺母，以便芯轴装入纸芯后可以锁紧。

我公司研发的这种机械轴芯可以直接用于转盘式自动接纸机。对于纸芯脱出的纸卷，须用外力使纸芯回到正常位置后再装入机械轴芯。纸卷装好上机之前，要注意大力锁紧顶紧轮后面的螺母，让两个顶紧轮紧紧地卡住纸卷，以保证纸卷跟着轴芯一起转动，这样纸架转盘的张力才有效。通过这种方式，我们让一些原本不能用的纸卷得到利用。而且由于转盘式纸架的装纸轴芯与转盘各自独立，即使初入行的新人稍加指导也很容易掌握。而对于转臂式纸架（如MEG纸架），因其装纸部分为带卡爪的定位销机构，若也用这种机械轴芯，则要做一个类似定位销的机构，且每次使用时需对类似定位销的机构进行拆装，操作起来比较不便，对操作人员的动手能力要求很高，操作不好会影响生产时效。

纸芯变形

纸芯变形主要是由新闻纸在运输和存放过程中采用了不正确的方式所致，这样的纸卷上机印刷时，在纸架上没办法沿阿基米德螺旋线放卷，会产生上下震动。纸卷变形程度如果非常轻微，对于套准影响不明显，还可以用于彩色版面的印刷。如果变形严重，圆周上不同位置半径差5毫米以上，就不能用于彩报印刷了，因为这样印出来的报纸套印明显不准；如果是印一些单黑色版面，在适当调整走纸张力的情况下，采用我们自制的机械轴芯还可以用。

可见，新闻纸在上机印刷前，要处理的问题较多。需要特别注意的是，处理时要注意环境温湿度的影响，否则会造成纸卷变形。例如，前文所述的纸卷端面被撞击的情况，在上机前用湿布擦湿是很常用的方法，最重要的是擦湿程度与时机，这样才能保证纸张在印刷过程中的正常使用与自动接纸，避免中途断纸停机所造成的纸张浪费，达到有效利用、节省成本的目的。

此外，对新闻纸进行良好保管可以有效避免上述问题。在采购和进厂时应注意对纸卷进行检查和验收，尤其对其外包装更应严格要求；在运输时，纸卷由于体积大、比重大，运输过程中一定要注意其包装要求，尤其是遇下雨天气时，一定要防雨防潮，否则，纸卷会面临直接质量威胁；在装卸时，应采用专业铲车或抱车，注意不要伤及纸卷外包装，否则既造成纸张的损失，又威胁到纸卷的存放和使用；在存储时，纸卷的堆放不应该过高，而且要一个一个叠起来放，这样堆得再高，重心也不会集中在一个点上，就不至于将放置于最底层的纸卷挤压变形，而且存储场地除了通风、防潮和避光，还应该注意防火、防电以及防水等安全问题。