后张法预应力T梁在施工中的质量控制

2014-08-15李良成陕西绿嘉源园林绿化工程有限公司陕西西安710119

江西建材 2014年15期

■李良成 ■陕西绿嘉源园林绿化工程有限公司，陕西西安 710119

预应力T梁是桥梁的直接承载部件，其质量好坏直接影响桥梁安全，本文主要结合自身多年的桥梁施工经验，对后张法预应力T梁在施工中所遇到的常见问题进行了总结归纳，并提出了对应的解决策略。

1 T梁预制底座

T梁预制底座的承载力不足，就容易导致底模变形，进而影响梁体的预制效果。当预应力张拉后，梁的中间部位会有拱起现象，支撑于底板上的均布载荷会逐步被两端的集中载荷所替代，如果这时底座的承载力不足或长期经受雨水的浸泡，就很容易导致底座下沉变形。因此，在施工过程中，应首先对T梁预制底座下的地基进行处理，防止出现不均匀沉降，其次T梁预制底座应采用混凝土基础并按要求设置反拱，底座端部设置扩大基础，避免预应力张拉后底座端部沉降，还应该对预制场场地进行硬化处理并修建临时排水设施。

2 T梁模板的加工拼接

模板是决定混凝土构件外观质量的最基本因素，梁板的外观质量除了与技术措施相关联之外，还与模板的加工程度和结构形式有关。T梁底模应选择厚度为6～8mm钢板，衔接处采用焊缝连接并应打磨平整，同时还应该注意保持底座混凝土与钢板的无缝连接，可以采用在钢板上打孔的方式进行固定;侧模应采用定型钢模板，模板在安装前应进行试拼，试拼装、打磨、整修后方能用于现场施工。模板应采用龙门吊安装，安装前要涂刷脱模剂，安装模板时，应预留吊装孔位置。每次装模之前要检查焊缝，焊缝要承受住高频振动器振捣。侧模的基脚要垫实，以免出现模板在压力下变形。

3 T梁表面的孔洞和蜂窝问题

3.1 孔洞现象

孔洞现象是指在混凝土的结构内出现一些空隙，并且在局部的位置没有混凝土。其产生原因主要包括以下几个方面:第一，内模与外模之间距离过小，使混凝土很难振捣密实，同时，由于腹板的钢筋布设较密，骨料粒径相对较大，这样在下料时会被钢筋卡住，进而形成孔洞;第二，混凝土的流动性不强，造成在浇筑过程中流通不畅，另外在进行振捣时也没有遵循浇筑顺序，一般是没有进行分层浇筑，或者在分层时过厚，这样下面的混凝土不能够受到振捣的作用，造成其较为松散，出现空洞现象;第三，在浇筑的过程中，混凝土中掺杂着泥块或者结块等情况。主要的预防措施有:第一，做好混凝土的配合比设计，严格控制水灰比和塌落度;第二，在选择混凝土时，关注其流动性，选择那些流动性较强的混凝土，在钢筋布设较为密集的地方，应使用较细的混凝土来浇注;第三，重点检查构件的角点和结合部位，在该部位加强振捣措施，采用较细的振捣棒或采用高频附着式振动器振捣;第四，注意混凝土的运输环节，防止出现离析现象;第五，对吊斗的卸料进行控制，掌握好分层厚度和浇筑方向;第六，避免混凝土中出现杂质。

3.2 表面蜂窝现象

表面蜂窝现象是由于混凝土的表面没有水泥浆造成的，因为细缝的存在，使得表面出现大大小小的窟窿，并且呈现出不规则状态。其形成原因主要有以下几点:第一，模板出现漏浆现象，同时振捣过度，这样就使得跑浆现象十分严重;第二，混凝土的坍落度偏小;第三，混凝土的浇筑方法不正确，在下料的过程中没有使用带浆法，在振捣的过程中没有使用赶浆法，这样使得混凝土分布不均匀、不密实。主要的预防措施包括以下几点:第一，首先应检查模板的焊缝是否平顺严密，然后再进行浇筑，并安排专人进行现场指挥，在每次振捣的过程中进行时限控制，防止出现过振或漏振现象;第二，混凝土坍落度较小时，应该对混凝土进行重新拌制，同时在选择振捣工具时，要保证其性能与混凝土的工作度相匹配;第三，注意模板边角和结合部位的振捣控制，仔细观察振实的程度;第四，在进行分层浇筑时，混凝土厚度不得超过规定的范围，这样可以有效预防漏振。

4 T梁的预应力张拉控制

预应力张拉是T梁预制的非常关键的一道工序，工程实践中经常会出现跨中起拱不足或过大、锚下混凝土开裂、预应力损失等情况。究其原因主要有以下几点:第一，底模未设置反拱或反拱度设置不合理;第二，预应力管道定位不准确、变形或漏浆;第三，锚垫板下的加强筋布设不合理;第四，混凝土强度不满足要求;第五，预应力张拉不规范。主要的应对措施有:第一，在台座的纵向上根据设计要求合理设置反拱度，以保证桥面铺装层厚度;第二，严格按设计坐标进行预应力孔道定位，并采用井字架或U型卡固定，曲线段应加密，确保孔道定位准确、牢固，另外孔道接头处应采用大一号的管道作接头管，在混凝土浇筑前，建议采用塑料撑管穿波纹管，以防止混凝土浇筑时管道变形;第三，锚垫板必须与预应力管道轴线垂直，锚下螺旋筋须进行固定，保证与管道轴线垂直。第四，应在预应力张拉前对梁体混凝土进行强度检测，龄期和强度达到要求后方能张拉;第五，张拉时必须做好记录，采用张拉力与伸长值双控，张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，在张拉过程中必须严格遵循张拉顺序，并且要时刻关注梁体是否变形;第六，预应力孔道注浆应采用真空压浆技术，压浆前对管道进行冲洗，压浆时可以加入适量膨胀剂。