浅析火花点燃试验装置的使用

赵镇川

(山西省计量科学研究院，山西太原030032)

随着生产技术的高度发展，安全技术的应用得到广泛推广。防爆技术涉及到煤矿、石油、化工等许多领域。产生爆炸的基本条件是:1)爆炸性物质，2)空气，3)点火源(电火花、炽热表面、机械火花)，而防止爆炸发生的基本方法:1)避免形成爆炸性环境(理想的方法)，2)排除/消除可能的点火源(实际的方法)。本质安全型“i”是防爆的一种形式，火花点燃试验装置正是验证电气设备的电火花所产生能量是否能引起爆炸，判断该电气设备是否为本安设备的关键设备。现以匈牙利生产的火花点燃试验装置为例，阐述火花试验装置使用时应注意的几个问题，以供参考。

1 钨丝的调整

钨丝在经过长时间的试验之后会逐渐磨损，钨丝与铬盘不能形成有效接触，导致试验的失败。所以在装置运行3个月或是在试验中自校过程中混合气体未被点燃，则有可能是钨丝已不能与铬盘有效接触了。这时必须对钨丝进行调整或更换。如果钨丝较长，可以适当将钨丝向下调整，使钨丝与铬盘接触。如果钨丝较短，则应进行更换。更换钨丝时应按照GB 3836.4－2010中规定的长度，使用专用熔断器将钨丝切割12 mm。在更换钨丝时应将固定钨丝的部件架空，避免钨丝弯曲打折，导致钨丝不能与铬盘有效接触。

2 电流与电压的校准

在装置使用3个月后，可能钨丝轴与铬盘之间的自校电流和自校电压会出现波动。所以必须对两者的电流和电压进行校准，以免影响试验的结果。当进行自校出现混合气体未点燃的情况时，有可能是两者之间的电流和电压不符合标准规定的值。电流电压校准时，关闭所用的气源，在控制面板设置需要调节电流和电压的安全系数和设备类别，然后用万用表测量钨丝轴和铬盘之间的电流和电压，逐步用旋钮将电流和电压调节到标准规定的值。调节完成后，可进行试验予以验证。

3 极握盘转数的选择

◆ 对于直流电路，400 r/5 min，每一极性 200 r［1］。

◆ 对于交流电路，1 000 r/12.5 min［1］。

◆ 对于电容电路，400 r/5 min，每一极性200 r。

必须保证电容有足够的充电时间(不小于3倍的时间常数)。正常充电时间大约是20 ms，在该充电时间不充分时，可采取减少一根或多根金属丝(钨丝)或放慢火花点燃试验装置转动速度的方法增大充电时间。当采取减少钨丝的方法时，应增加转数以保持相同的火花数量［1］。

4 其他

1)根据不同爆炸环境选择不同的可燃气体和不同的校准电流与校准电压。

2)根据不同级别的设备选择合适的安全系数。

3)在火花试验装置使用半年后为气体混合装置添加润滑油。

4)校准极握盘转数400 r/5 min。

［1］南阳防爆电气研究所.GB 3836.4－2010爆炸性环境第四部分 由本质安全型“i”保护的设备［S］.北京:中国标准出版社，2011.5:35 －38.