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工程机械设备的运用与维护

2014-08-15李经成

时代农机 2014年3期
关键词:机械故障机械设备检修

李经成

(哈尔滨工程机械制造有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 15006)

对于现代化机械工程企业来说,机械制造业虽然有了长足的发展,但也存在无资质、无技术问题,很多企业在简陋的生产条件下进行生产经营,影响设备正常生产的重要因素就是机械设备的运行情况是否良好,很多企业的设备从组织生产到现场使用,存在着严重的混乱状态,其中设备运行系统的运转情况就是一个重要指标。为了单纯追求经济利益,施工现场使用管理混乱,安全意识淡薄,对于设备系统维护和保养没有良好运行的条件,监理单位监理不到位,很多报废的机械设备给施工安全和工程质量带来严重隐患。

1 机械设备的管理现状

(1)工程机械设备保养不到位.在设备管理使用上常常是重使用轻保养,经常忽视了机械设备保养制度,没有把机械设备的保养工作明确落实到人。操作人员只是注重使用,对机械运行中出现的问题不能及时处理。机械设备出现故障需要维修时,许多维修人员责任心不强,往往无法意识到问题的重要性,影响施工的质量和进度,也增加了维修费用,降低了机械设备的安全性。

(2)在进行设备的换油处理时,没有按照使用频率制定半年或一年的换油间隔时间,作业中不去避免粗暴否则,造成设备产生冲击负荷使工程机械故障频发,大大缩短设备的使用寿命。作业时产生的冲击负荷使工程机械结构早期磨损、断裂、破碎,使液压元件损坏,设备的高压油管过早失效漏油或爆管使油温上升。还有的是设备工作装置运动到极限位置产生强烈击没有冲击功能的设备。有的设备使用过程中,气蚀和溢流噪声严重,没有在查明原因排除故障后就去使用。企业没有形成严格的机械设备管理制度,技术资料档案的管理制度不健全,影响了机械设备的正常使用。

(3)工程机械设备的不规范使用。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,在实际运用中,设备部件长期处在高频交变应力作用下,使用者不注重具体的施工条件,就会出现疲劳裂纹,各部相互作用承担着车辆的重任。如果钩锁与钩舌相接触,瞬间钩锁和车钩都受到很大的交变应力作用,钩锁内部微小气孔、杂质等就形成了疲劳源,在长期的作用下,就形成了疲劳裂纹。尤其是短期聘用人员的技术素质低,使机械设备一直处于超负荷,设备不能按规定进行认真的保养,贻误了正常施工工期。

2 机械设备的使用和管理策略

(1)合理选用机械设备。按照一定的标准和规定,正确处理技术中不正常现象,如摩擦等现象需要及时处理,改善设备的技术状况,对配件进行合理储备。在设备选择上要根据企业生产技术的实际需要,充分考虑设备的质保性。对于一些机型老化,生产效率低的机械需要淘汰,充分考虑设备的低耗性、安全性,确保设备投入生产后的经济运行,健全设备管理机构,有效保证设备的技术性能和正常工作,严格把好备品备件质量关,建立起以法人为核心的企业,减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。使设备现场管理工作更加扎实,充分考虑设备的低耗性、安全性,健全设备管理机构,设备管理需要有效保证设备,保养是以操作工人为主,维修工人为辅,积极做好预防维修保养工作。在设备选择上要根据企业生产技术的实际需要,在设备更新改造中,注意从关键和薄弱环节人手,对现有设备掌握好针对性和适应性强等独特优点,加快技术进步的步伐、进行改善性修理,坚持科学的态度,尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

(2)加强安全管理。判定设备是否可以满足使用的可靠性,主要依赖检测人员是否具有丰富的实践经验,并依据设备加工工艺,熟练掌握设备的特征,通过长期练习来积累,机械使用前,首先了解地形,尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时,尽量防止粉尘飞散。在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。下坡道时,应低速行驶,不得中途换档,不能在倾斜的场地上作业。

(3)严格遵守设备规定的使用范围。设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。要求工程机械不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,防止发动机的大起大落。从源头上减少人为失误引起的机械故障。加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。 解决机械零部件的磨损问题,在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。保持正常的工作间隙和合适的工作温度,减少机械故障的有效措施之一。选用合适的质量等级,制定强制保养计划,到时间必须停机保养润滑。

(4)维修方面。在设备检修,在维护上要严格执行检修计划和检修规程,机械故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,抓好检修质量关。对设备检修定时、定点、定质确保检修质量和技改质量。出现的故障及时做好记录并且妥善处理,有计划地进行设备的维护,科学合理的安排设备维修工作。把好备品备件质量关。减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。定期对设备实施强制保修项目,按照实际计划来控制的维修方式,避免了强制维修造成的浪费要加大对机械设备使用人员的教育培训力度,使他们掌握所有设备的性能以及操作维护保养技术,以狠抓安全、工艺、劳动纪律和节能降耗,使设备现场管理工作更加扎实。同时通过定期检查,合理探索和采用施工新技术,以提高设备完好率为目标,重视管理人员技术素质的提高。

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