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浅谈捣固炼焦工艺的优化与改进建议

2014-08-15郭德杰

化工管理 2014年35期
关键词:炼焦烟尘焦炭

郭德杰

内蒙古恒坤化工有限公司 内蒙古鄂尔多斯 016217

捣固炼焦工艺在炼焦生产的过程中能够有效提高焦炭的性能质量,但是由于捣固炼焦的工艺较为复杂,所以容易产生焦炭损失,影响捣固炼焦的优势。根据炼焦生产的市场需求,炼焦企业应深入分析捣固炼焦的工艺流程,通过优化与不断改进,满足工艺的基础需求,一方面解决捣固炼焦中的缺陷问题,另一方面提高炼焦生产的效率,达到炼焦工艺优化与生产的需求标准。

一、捣固炼焦工艺中的现状

捣固炼焦工艺存在一个很明显的问题,即是能源消耗量过大,不具备节能减排的优势,进而影响到捣固炼焦工艺的成本和质量。燃料消耗量比较大的环节有:焦炉自用、管式炉用、锅炉用,消耗量高达十万单位,辅助材料的高消耗集中在PDS+栲胶、浓硫酸、NaOH、焦油洗油方面,根据能源消耗的情况判断捣固炼焦工艺的现状可以发现,捣固炼焦工艺需要优化与改进的工艺,以此来跟上炼焦工艺快速发展的步伐,避免其在工艺生产中出现过大的成本或质量问题。

二、捣固炼焦生产的工艺优化

根据分析捣固炼焦中的问题,规划出生产中的工艺优化建议,以此来达到炼焦生产的标准,避免其在工艺方面出现效率、质量等问题。捣固炼焦工艺的改进建议如下:

1.脱硫、回收

捣固炼焦工艺中采取脱硫、回收的方式,降低煤气中含有的H2S(≤50mg/Nm3),同时回收硫膏并实行氨水蒸氨。原有脱硫的方法比较复杂,无法实现有效的处理,所以优化脱硫方法,致力于采用新型脱硫技术,如:以PSD+栲胶为催化剂,此类方法产生的废液可以再次利用到炼焦煤中,着实降低了脱硫工艺的成本投入。

2.优化煤饼成型

煤饼成型工艺中涉及到多项影响因素,干扰煤饼的稳定度,根据捣固炼焦工艺的优化需求,需针对煤饼成型进行优化处理[2]。针对煤饼成型,提出两点优化建议:(1)严格控制煤饼内的含水量,选取含水10±2%的范围为固结点,此时煤饼的稳定性最高,其在捣固炼焦工艺中可以发挥强度优势,所以测定煤饼的含水量后,需要按照标准需求进行处理;(2)筛选煤饼细度,控制在90±2%的范围内,避免煤饼成型的过程中,对捣固炼焦设备造成干扰,由此可以强化煤饼成型的工艺水平,筛选煤饼细度的过程中,需要以实际测量为主,同时保障煤饼密度符合工艺需求,即可实现成型优化。

3.优化洗脱苯操作

针对洗脱苯原有的方案提出优化建议,首先终冷工艺采取横管冷却器,分别作用于循环水、制冷水,一方面提高洗脱苯的传热效率,另一方面避免产生炼焦污染;然后优化一塔流程,选择规格为Φ4600×43950的洗苯塔,改进内装孔板填料的高度距离,设定为24.5m;最后优化管式炉的加热,在粗苯生产中,选择特定规格的脱苯塔,而管式加热炉的热负荷必须达到Q=500Wkcal/h。

4.优化治理烟尘排放

烟尘是捣固炼焦工艺中的主要产物,采用优化的治理方式,确保排放烟尘达到环保标准,避免产生环境污染。排放烟尘优化治理的建议是建设地面除尘站,在烟尘排放中控制装煤、出焦两个环节的烟尘排放,此项优化建议的实践性非常强,能够在很大程度上降低烟尘排放的浓度,确保其符合国家的排放标准。我国非常关注捣固炼焦工艺中的烟尘排放,控制烟尘的浓度,避免其造成空气污染,所以炼焦企业针对烟尘排放采取优化的治理方式,发挥优化治理的优势。

三、捣固炼焦工艺的改进建议

捣固炼焦的工艺,存在一定的改进需求,结合捣固炼焦工艺的实际生产,提出以下三点改进建议,用于提高捣固炼焦的工艺水平,进而完善工艺过程。

1.炼焦用煤资源的改进

炼焦企业针对捣固炼焦工艺中的用煤资源环节,重点改进配煤部分,便于提高焦炭生产的质量。配煤在炼焦用煤中发挥重要的作用,其可为捣固炼焦提供充足的用煤资源,解决用煤资源供应不足的问题,而且符合我国在捣固炼焦方面的要求,需强化配煤改进,通过此类改进方式,提升用煤资源的基础水平。

2.焦炭强度的改进

焦炭强度与捣固炼焦工艺的关系非常密切,需改善焦炭强度,才能符合工艺的标准需求。一般情况下,焦炭强度需要符合规定的参数要求,如:0.7t/m3≤密度ρ≤0.75t/m3,实际需要提高参数的标准范围,所以按照参数的要求,改进焦炭强度,确保其在捣固炼焦工艺中的优质性,根据捣固炼焦中煤饼的操作过程,提高捣固的频率,由此降低煤饼之间的缝隙,此时可以提高密度的范围,达到0.9t/m3-1.15t/m3的范围,进而提高焦炭的强度,达到改进的目的和效果。

3.焦炭产量的改进

焦炭产量是衡量捣固炼焦工艺的一项重要指标,有利于降低工艺生产的成本投入,由于改进焦炭产量时,会受到焦炭密度的影响,所以还需改进焦炭结焦的周期,利用结焦时间与密度之间的关系,合理利用焦炭产量的改进条件,即使不改变捣固炼焦工艺的条件,也能提升焦炭产量。实际焦炭产量的改进较为灵活,并不局限于一类改进建议,需要根据捣固炼焦的具体情况,才能获取改进效益。

结束语

捣固炼焦工艺与焦炭质量存在直接联系,同时关系到炼焦企业的生产效益,炼焦行业非常注重捣固炼焦工艺的优化与改进,通过不断提出有效的建议措施,不断推进炼焦企业的发展。现在捣固炼焦工艺已成为企业生产中不可缺少的一部分,完善的捣固炼焦工艺,有助于发挥炼焦企业的优势,促进捣固炼焦工艺的发展进步,进而推动整个炼焦行业的健康快速发展。

[1]王慧.捣固炼焦与常规炼焦及其焦炭对比研究[D].武汉科技大学,2009.

[2]何远.捣固炼焦煤饼捣固仿真与试验研究[D].大连理工大学,2010.

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