地质录井设备的管理现状与应对措施

李森 张鲁刚(西部钻探录井工程公司 新疆 834000)

一、地质录井设备管理现状

地质录井仪器种类繁多,规范化管理难度大。目前，地质录井设备除传统的综合录井仪、P-K录井仪、地化录井仪等仪器外，又增加了轻烃分析仪、钻时录井仪等种类，各种地质录井仪的种类多达近十种，而每种仪器的工作环境、使用标准、操作规范又各有特点，这就为地质录井设备的规范化管理带来了一定的难度。

由于设备老化严重，等多种因素，导致了近几年综合录井设备的的支出方面出现负债的情况，很多设备因老化也相继面临淘汰换新，然而新设备的引进不足以满足当前的生产供给，所以大部分的老化待淘汰设备仍旧处于生产状态，老化设备的生产运作给设备的管理维修加大了难度和任务量以及资金投入。

经过对地址录井设备管理方面的普查，目前操作管理在岗人员不足，才做管理队伍紧缺是一个重要问题，在岗操作人员职业素质尚需提高。当前国际原油价格一直攀高，国际上的石油公司在勘探领域投入的资金明显增加，新建油井数量逐步递增。促使各地区录井公司迅猛发展，想要抓住发展机遇，需要上级部门的大力支持，加大设备的资金投入，大量增加先进技术的录井设备。这个首先需要在岗操作人员的技术素质上进行调研，突破。面对高新技术设备的投入使用，任职操作人员首先需要进行技术培训，择优通过，这样可以避免高技术操作人员紧缺的现象。设备数量不断增加，现存的设备技术管理人员已经不能够满足工作量的需求。首先要保证工作质量的要求，从事设备维修以及管理人员需要具备高度的综合素质，培养队伍的综合素质是一个长期的工作，需要各部门紧密配合，沟通，从分做足工作，达到满足当前人才疏导。

二、创新管理模式加强管理措施

攻克当前录井设备管理的特殊性问题，为了有效的发挥录井设备为生产带来的效益，今后的工作需要从以下几点开展：

基于设备管理工作的重要性，努力转变设备管理观念。在设备管理观念上由重技术性向重经济技术性转变；在设备配置上由保障型向需求型转变；在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变；在设备使用上由急功近利型向长效回报型转变；在设备管理上由滞后型向超前型转变。

研究设备当面的管理方针、有效提高功效。对于企业现在生产的设备拥有的专业性、共通性，确保当前设备的功效，考验管理人员的潜力，需要积极进行设备管理的探讨，对于设备的检修之后重新投入生产，专职人员需要进行严密的性能检测，基本资料调查，设备备件验收，及时发现问题进行整改，检修，如问题不能及时发现以及处理需要对相关负责人员进行事故处罚。通过严密的监控掌握设备的性能状态，将设备故障，生产停滞几率降到最低。

严格监控设备的使用情况以及操作管理。有效避免设备停机修理，影响生产进度，需要将所有设备在投放生产前进行严格的检查，测控，调试，遵守规章制度与设备操作流程，设备使用与操作严格执行“定人、定机、定岗位、定制度”，操作人员要持证上岗。

设备维修工作进一步规范。针对目前设备老化，维修任务加大的局面，要加强设备维修工作的管理，制定大量切实可行的制度。

单位内部现有的需要维修的仪器，传感设备等需要单位内部的检修人员进行维修，对于自身技术能力不能够解决的设备升级、改造等问题实施招标维修，首先需要对维修服务单位资质进行核实，择优选取高新技术服务单位，派遣单位指定人员进行设备维修重新投放生产的全过程跟踪配合。设备管理部门要及时对设备的运行情况实时更新，实时监测，实时分析，拟定应急方案。一旦有突发故障，也能够及时有效的解决问题，排除故障，不影响生产进度。维修的工作需要按照三个步骤进行：

1.预防维修：需要针对综合录井仪的色谱分析系统，由于受到维修环境条件的限制，设备重新投入生产前，需要后勤基地组织设备维修人员进行紧密的监测调控，防止生产过程中出现突发故障。

2.事后维修：针对问题多发的部件，尤其是对于综合录井仪的传感器、接口电路板等应在设备投入生产之前库存备件，在故障出现的第一时间进行更换，使其设备停用时间达到最短，资金损失最小化。在生产有序进行的前提下，将损坏的部件进行检修后续维修。

3.计划维修：生产设备进行编制，有计划维修，检测，根据计划周期采取维护保养，降低突发故障几率。

设备的管理工作纳入HSE运行体系。结合HSE体系，把设备管理工作纳入该体系，可以确保设备从购买论证、正常使用、维修到报废终生运行均处于体系文件的控制之下，有利于设备资料的查阅与保存。在故障出现或者检修时节省维修时间，进行外部检测时有条不紊的定期开展内部审核，及时发现问题，在第一时间解决问题。充分认识设备与安全之间的关系，把设备管理与安全工作进行有机结合，确保生产安全平稳运行。

对于设备管理中信息化的重要性需要重视，录井设备管理中的信息化为高新技术的引进奠定了基础，对于设备的运行情况进行网上互联，有效避免设备增加对管理工作带来的不良影响。在网络上互通维修管理经验，技术交流，是设备的生产状态以及问题能够能在第一时间掌握，研讨，处理。有效开展工作，生产问题不积压不停滞。网络技术的推广位设备故障网上诊断检修打开了快捷通道，工作中的疑点，难点得到有效的数据输送。一旦有故障出现，各地维修人员可以根据现场输送的数据迅速进行故障诊断，在第一时间解决故障问题，帮助现场操作人员排除设备故障，最大化提高设备维修率，缩减维修周期。