压力容器焊接自动化技术的现状与发展

谷峰 (大连金鼎石油化工机器有限公司 116103)

压力容器焊接自动化技术的现状与发展

谷峰 (大连金鼎石油化工机器有限公司 116103)

在压力容器焊接技术之中，相关的自动化技术应用的层面非常广泛，有必要深入的对自动化技术的要点和关键点进行研究，以促进压力容器焊接技术的改进。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了压力容器焊接自动化技术和的现状以及今后建设发展的趋势，同时对技术的要点、技术的自动化主要内容以及关键的核心技术环节进行了综述，旨在不断的促进压力容器焊接工作的发展，促进其自动化技术的改进。

压力容器焊接；自动化技术；研究分析；现状发展

引言

压力容器焊接在当前的石油行业、电力行业、化工行业、煤炭行业以及医药卫生行业之中均有着广泛的应用，同时在机械自动化制造以及设计的工作当中，也有着非常重要的使用。当前针对压力容器焊接相关技术的自动化研究与改进是此项工作当中的重点环节，通过对环境的检测、对材料科学技术的研究发展、自动化技术以及无损检测技术的研究开发，将是此后研究的一个基本方向，为了更进一步的实现自动化技术的改进，还应当加强压力容器焊接软件和硬件的开发，加强计算机控制技术，并且广泛的采用自动控制设备和电子技术，对信息和数据加以分析，通过自动化的控制手段，增强压力容器焊接的人工智能性，促进系统的全面发展。

一、压力容器焊接自动化硬件技术

当前压力容器焊接设备在生产和制造的各个环节之中会涉及到多方面的焊接装置，诸如常见的埋弧设备焊接装置、电渣焊接装置、气体焊接保护装置设备以及等离子焊接设备等等。我国在此方面的发展已经有了较长的时间，就现阶段的情况来分析已经取得了相当大的成就。在最近的几年当中，压力容器焊接自动化装置的应用范围正在不断扩大，应用的层面也在不断加深，自动化的装置已经占据了所有装置设备总量的一半左右。而其中逆变焊接设备装置作为一种新型的工艺技术手段和新型的技术，在实践的操作当中具有极强的电气性能以及非常可靠的焊接性能，可以在不同的情况之下以及不同的焊接环境之下取得较好的效果。在不同类型的焊接、不同位置的焊接工作之中，均有着重要的使用。在日本以及美国等发达国家当中，压力容器逆变焊接自动化技术的应用程度已经全面突破了30%，而我国由于相关技术起步和研究开发较晚，所以当前的技术还不够成熟和完善。另外，采用现代化焊接机器人进行压力容器焊接，可以有着操作简便、质量稳定、工作效率高等优点，通过柔性焊接的方式，可以加强对整个流程的控制，加强焊接操作的技术性和工作的先进性。

当前压力容器焊接在相关领域的工作当中受到了广泛的重视，并且柔性焊接技术和机器人的价格也处于不断降低的阶段之中，所以在今后的研究之中，还应当全面的加强计算机设备自动化的研究水准，为工作的进步确定出基本的方向和平台。另外，还应当加强设备的改进，加强工艺技术的改进，诸如常见的小直径的筒体自动焊接装置、万向焊接装置设备等等，不仅可以全面的提升技术的自动化程度，同时还可以全面的改进传统工作当中存在的缺陷，改进不良的状况。

二、压力容器焊接自动化软件技术分析

根据上文针对当前压力容器焊接自动化硬件的发展情况进行分析，可以对相关工作的建设要点和基本形势有着基本的掌控。下文将针对压力容器焊接自动化软件技术进行综合性的探讨，旨在全面的促进相关技术的工作水准，促进自动化建设水平的全面改进。

在最近的几年之中，压力容器焊接自动化设备在相关行业当中得到了迅猛的发展，其中，焊缝式的跟踪焊接是整个工作当中的核心组成部分。目前阶段广泛使用的焊缝自动跟踪技术主要有非接触类型以及接触类型等两种形式，接触式的跟踪焊缝主要是通过纵向的跟踪、横向跟踪以及微调等形式，来维持恒定的距离，进而实现自动化的焊接，但是由于传感装置测量存在不准确的因素，同时焊缝的加工装配技术以及坡口的设计问题，所以会对实际操作的精准度产生一定的影响。而非接触类型的跟踪焊缝技术与其他的相关学科有着紧密的联系，不仅可以满足容器的压力和制造的需求，同时对于低成本的工作建设，也有着广阔的发展前景。

今后压力容器焊接自动化软件还将进一步的发展专家系统和人工智能技术，通过建立相关的知识库和推理设备，加强整个操作的自动化水准。另外，通过人工智能技术，还可以增强焊接工作的质量检查和焊接的实时操作控制，加强定位的精准度，并且可以自动的调节线能量、控制焊接的路径、控制焊接的参数和摆动的参数等等，针对不同渠道和不同参数的标准进行优化，促进焊接精准度的不断提升。目前在国外相关专家系统和人工智能技术已经得到了广泛的使用，市场具有非常巨大的发展前景。

结束语

综上所述，根据对压力容器焊接自动化技术的发展现状和今后研究发展的重点方向进行细致的分析，可以明确压力容器焊接自动化技术的研究重点和今后工作的基本途径。同时，通过对相关技术的硬件和软件等两个环节的工作进行探究，可以逐步的明确工作开展的重点方向，明确焊接容器技术的研究改进方向和工作的难点所在，为促进工作的提升技术的自动化操作水准做出积极的贡献，并且提升技术的应用水平，为技术的广阔发展创造出应有的条件。

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