电缆专业精益化运维管理方法

马振祺 王 津

（国网甘肃省电力公司电力科学研究院，兰州 730050）

电力电缆作为电力系统的组成部分，大多主要集中在变电站出线、配网主干线及重要用户供电线路等电网关键点，其安全性、稳定性直接影响电力系统的正常运行。因此，在做好日常运行维护的基础上，有针对性的从管理方法、技术保障、人员技能水平等多方面提升电缆专业精益化管理水平，对保障电缆线路的健康运行有着重要的意义。

1 电缆线路运行现状

截止2012年底，国家电网公司管辖6～500kV电缆线路总长度312441km，终端接头总数1888841组，中间接头总数548760 组。主要包括±50、6、10、20、35、66、110、220、330、500kV 10 个电压等级，其中以10、35、110kV 电缆线路为主，分别占87.97%、5.77%、3.50%。

1.1 电缆线路缺陷情况

2012年，6～500kV 电缆线路共发现缺陷17161项。其中危急缺陷77 项、严重缺陷475 项、一般缺陷16609 项。

1）按电压等级分析

10kV 电缆线路12722 项，占74.13%；35kV 电缆线路1266 项，占7.38%；110kV 电缆线路2009项，占11.71%；其他合计1164 项，占6.78%。

2）按缺陷部位分析

6～500kV 电缆线路缺陷中，主要为电缆通道、外部隐患、电缆本体及附件缺陷。其中电缆通道缺陷10601 项，占61.77%；外部隐患3210 项，占18.71%；电缆本体及附件2303 项，占13.42%；附属设备1047 项，占6.10%。

3）按缺陷等级分析

危急缺陷主要为外力破坏、终端漏油、接头过热、接地线被盗等；严重缺陷主要为电缆外护套破损、护层环流偏大、附件温度异常、电缆工井盖损坏等。

1.2 电缆线路故障情况

2012年电缆设备故障1844 回次，故障主要集中在10kV 电缆线路，发生1659 回次，占89.98%。通过对故障原因进行分析，主要为外部原因1097 回次、设备原因466 回次、人员原因217 回次、运行原因64 回次。

1）外部原因

外部原因中建设施工和机械损伤造成故障956回次，占87.15%。外力破坏居高不下的主要原因是：城市范围内市政建设、管道施工、地质勘测等各类动土施工较多，外部运行环境仍较恶劣；部分施工单位未向电力部门报批，擅自施工，安全意识淡薄，未采取安全防范措施，违章作业时有发生；由于电缆设备量大面广，部分单位运行巡视不到位，未能及时掌握和消除电缆设备通道各类施工隐患。

2）设备原因

设备原因中主绝缘老化造成故障199 回次，占42.70%。主绝缘老化主要集中在10、35kV 电缆线路，主要原因是部分早期投运交联电缆设备材料和制造工艺水平欠佳，设备抗老化性能偏低，在潮湿、高温等恶劣环境下长期运行后，易加速老化造成绝缘性能下降；另外部分在运的老旧油纸电缆由于纸绝缘劣化严重导致电气性能下降。此外部分电缆本体及附件存在质量缺陷，如绝缘厚度和偏心度、导体直流电阻、外观质量、绝缘热延伸试验、绝缘杂质含量等方面不合格，导致电缆设备故障。

3）人员原因

人员原因中安装工艺不当造成故障166 回次，占76.5%。安装工艺不当主要集中在10、35kV 电压等级线路。主要原因是部分现场作业人员技能水平偏低，未严格按图纸和施工标准作业，造成电缆施工受损或安装质量不良，运行后发生击穿；另外部分单位未对中压电缆敷设、附件安装等重要施工现场进行有效的质量监督，未能建立施工质量责任追溯机制，现场施工质量有待提高。

4）运行原因

运行原因中过电压是主要原因，造成故障45 回次，占70.3%。

综上所述，建设施工、主绝缘老化、安装工艺不当是造成电缆设备故障的主要原因，在电缆运维管理工作中必须高度重视，加强管理，采取措施有效降低电缆设备故障率。

2 精益化运维管理方法

为实现电缆专业精益化运维管理，应从以下5个方面着手，加强专业建设，全面提升精益化运维管理水平。

2.1 加强电缆标准化作业管理

完善电缆设备基础资料及台账，强化电缆设备运行分析，建立周、月、季度分析机制，及时掌握电缆运行状况和故障情况，针对暴露出的突出和倾向性问题，及时发出告警和预警通报，提出防范措施。重点加强电缆通道管理，严格按照《电缆通道管理规范》要求，全面落实电缆通道防火、防水、防毒气、防塌方、防外力破坏和应急通信等安全防护措施。积极推行现场标准化作业，强化标准落实和工作监督，不定期进行现场抽查，确保电缆标准化作业管理水平。

2.2 加强电缆专业技术监督

持续开展专项技术监督和专业检查工作，固化督查团队，形成常态化机制，确保电缆设备在设计、建设、运维、抢修以及技术改造等各环节都能严格执行相关技术标准。首先加强电缆专业信息质量监督，对PMS 系统录入的施工信息、运行信息、检修试验信息的及时性、完整性和准确性进行监督，并定期编制监督月报，通报督查结果。其次加强电缆设备验收管理，将管理关口前移，提早介入，积极做好电缆设备验收阶段各项工作。规范验收标准体系、总结分析验收中发现的问题、持续跟踪遗留问题的处理进展，及时消除设备缺陷隐患，确保电缆设备零缺陷投运。

2.3 加强电缆及通道反外破管理

针对电缆及通道外力破坏的特点，加强与政府部门、规划部门、公用事业单位、市政工程设计单位、施工单位联系，主动掌握道路开挖等工程信息，告知地下电力设备的位置和数量，从源头控制外力破坏风险。加强巡视检查，特别对重点工地，线路附近的工地等容易造成外破的隐患点进行排查登记，重要危险源要实施现场监护。加大电力设施保护宣传力度，在电缆桩及电缆沿线加装或粉刷明显标志和警示标志，定期制作发送宣传材料、公益广告等，建立联防机制。

2.4 加强电缆运维队伍建设

针对电缆设备规模日益增长，电缆专业技术人员培养周期长，人员相对不足等问题，通过“大检修”体系建设，合理构建队伍结构，重点对电缆技术标准、运行、测绘、敷设、接头制作、检修及故障测巡等工作内容开展培训。并结合状态检修工作的深入开展，加强先进成熟电缆状态检测技术装备配置，提升员工独立开展状态检测能力。坚持“以老带新”，通过师徒传帮带、技术骨干讲课传授、技术比武等方式，强化电缆运维队伍整体业务水平，为全面提升电缆专业技术管理水平提供保障。

2.5 加强新技术研究应用

在巩固并不断加强传统电缆状态检测项目的基础上，逐步引进和推广应用变频串联谐振、电缆在线局放检测、分布式光纤测温、接地电流在线监测以及红外和紫外测温等先进检测（监测）技术，提高电缆绝缘缺陷早期诊断能力。积极开展科技攻关，有效破解电缆运行难题，为提升电缆状态检修管理水平提供技术保障。

3 结论

鉴于电缆设备在电网中的重要作用，各级电缆管理人员及运维人员必须有清晰准确的认识，在工作中严格执行各项技术标准，认真落实各项精益化管理要求，齐抓共管，全面提升电缆运维管理水平，实现电缆专业的精益化管理。

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