流化风机噪声特性分析与降噪措施
2014-08-15,,,,
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(1.中北大学,太原 030051;2.中北大学 朔州校区,山西 朔州 036000;3.山西平朔煤矸石发电有限责任公司,山西 朔州 036800;4.山西大学,太原 030013)
0 引 言
改善火力发电企业职工的工作环境,除了传统意义上防治粉尘、高温、毒物、辐射外,噪声污染防治也是工作重点之一[1-2],引起电厂管理人员和科研人员的广泛关注。目前,国内外火电厂噪声普遍严重超标,分析其来源主要包括以下3个方面:一是汽轮发电机组,包括汽轮机、发电机、励磁机;二是电厂锅炉等压力容器的高压喷射气流;三是电厂辅机,主要包括磨煤机、风机、除灰空压机以及各类水泵等[3]。其中由风机所引起的噪声是火力发电厂最主要的噪声源之一[4],严重影响周围环境以及运行人员的健康,有效地降低送风系统的噪声是火电厂急需解决的问题。然而,高压流化风机是循环流化床锅炉的重要机组之一,也是循环流化床锅炉与煤粉炉的重要区别标志[5]。流化风机噪声是火力发电厂中较强的噪声源之一,虽然对流化风机进、出口已经进行了消声处理,但是噪声仍然严重超标,高达110 dB(A),造成环境污染,损伤人体听觉,影响工人的身心健康,严重时会引起多种疾病[6]。因此,对流化风机噪声进行分析、研究,并提出相应的降噪措施十分必要。
文中以山西某煤矸石电厂300 MW CFB锅炉所配5台高压流化风机为研究对象,通过对流化风机噪声进行现场测量、计算和详细的频谱特征分析,切实解决流化风机房存在高噪声的问题。
1 流化风机噪声测量及计算
1.1 噪声测量及计算
(1)测量仪器
在这次噪声测量所使用的仪器为杭州爱华仪器有限公司制造的AWA6228型多功能声级计,选配倍频程频谱分析功能,该仪器精度等级为1级。符合 JJG188-2002《声级计检定规程》标准的有关要求,且仪器每次测量前都进行校准。
(2)测量方法
噪声测量参照GB/T 2888-1991《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》,在距风机外壳、电动机1.0 m,离地高 1.5 m 处的一侧共布置6个测点,在距窗和门1 m处,布置有2个测点。测量时流化风机房门和窗户都关闭,测点布置如图1所示。测量在无雨、风力< 4级的情况下,各点测量数据为1 min等效连续A声级,同时进行倍频程频谱分析。
图1 测点布置图
1#~6#点测量结果为目前流化风机设备的噪声值。7#测量点在流化风机房外,离运行设备较远,且有机房起到屏障的作用。8#测量点两米内有定排扩容器等设备在运行,因此,背景噪声对测量结果的影响较大。因此,将7#测量点定为降噪效果参考点。
(3)计算原理
依据国际标准《ISO3746》进行计算[3],其中声压级为:
(1)
(2)
式中:Z为矩形六面体的个数;bmax为最大宽度;hmax为最大高度;Li为第i个矩形六面体长度;bi为宽度;hi为高度。
(4)测量结果
测量结果见表1。5台高压流化风机,按照3用2备的模式并联提供,用调节挡板控制各设备风量的分配。采用降低机组负荷的方法来达到测量背景噪声的要求。由于背景噪声与声源运行测得的声压值之差在10 dB以上,故不用进行修正。
表1 流化风机噪声单位:dB(A)
1.2 测量和计算结果分析
由式(1)和式(2)计算得到,流化风机的表面声压级为97.75 dB(A)(其中,环境修正系数计算见表2),应为吸声罩设计吸声量的参考值,超过了国家规定的《企业噪声卫生标准》85 dB(A)。
由图2表明,测量时发现运行的流化风机噪声级相当高,噪声呈现出明显的宽频特征。且噪声频率成分中对 A 声级贡献最大的有 250 Hz 和1 000 Hz。对风机噪声源进行详细分析,可推断出,以250 Hz 为频率中心的噪声主要来源于风机气流噪声,以1 000 Hz为频率中心的噪声主要源于电机的噪声。同时发现,5#测点附近有稀油站和电缆线盒,故噪声值偏大。此外,机房原有门窗不严密,存在漏声,使得流化风机房外噪声值高达92.9 dB(A)。
图2 流化风机噪声频谱特性
2 降低流化风机噪声的措施
通过对设备噪声特性进行分析,针对流化风机噪声以低频为主的特点,选用在流化风机外加装吸声罩的方法对其进行控制,配备通风散热系统,并选择对低频噪声有较好吸收效果的材料作为吸声罩填充材料。
2.1 吸声罩外壳
吸声罩设计为可拆卸的模块式通风吸声罩,外壳采用3 mm的钢板,在其与钢梁连接处加装橡胶密封条以降低吸声罩振动幅度。整体结构分解成六部分,每两部分用螺栓固定,便于现场安装和罩内设备检修。另外,为工作人员巡检的需要,该吸声罩配有四套双开型隔声门。为了检测方便,在电动机端开设检测孔,可以方便地开启检查线盒。此外,需在进、排风口安装进、排风消声器,消声量为20 dB(A)。
表2 环境修正系数计算
2.2 阻尼层、吸声衬里
采用4 mm自粘橡胶阻尼板[7],抑制外壳振动,并且减少了吸声罩的厚度,进一步降低成本,减小占用空间,也便于安装。
材料的隔音性与其质量密度成正比,质量密度越高,隔音效果越好[8]。选用80 mm的超细玻璃棉作为吸声衬里,吸声材料参数如文献[9]所列。同时用孔网直径为20 mm的菱形筛网对吸声衬里进行固定。
2.3 吸声罩通风设计
吸声罩通风设计如图3所示。
(a)吸声罩正视图 (b)吸声罩俯视图图3 吸声罩示意图
风机隔音设计首先要考虑隔音,其次就是考虑通风的需求[8],流化风机的吸风量较大,可达590 m3/min。根据流化风机通风散热及风量的需求,选用强制进风-自然排风的通风模式,采用风量为3 105 m3/h的轴流风机。吸声罩示意图如图3。按照公式(3)[10]确定散热通风量。
(3)
式中:Q为设备产生热量,kJ/h;L为通风量;ρ为气体密度,kg/m3;c为气体的比热容,kJ/(kg·k);t进为进气温度,℃;t排为排气温度。
3 降噪效果分析
流化风机房内风机经吸声处理后,噪声有了明显的改善,从测量结果看出,A声级降幅为13~18 dB(A),低频噪声降噪量达到22 dB(A),机房内向外辐射的噪声值降低了8.1 dB(A)。由计算结果显示,加装吸声罩后的流化风机的表面声压级为83.35 dB(A),降噪14.4 dB(A)。降噪效果比较显著,通风散热效果良好,达到了国家规定的《工业企业卫生设计标准》GBZ 1-2002。
4 结 论
通过该流化风机噪声的现场测量、计算和频谱特征分析,得出如下结论:
(1)对流化风机噪声测量及计算做了具体阐述,并详细给出环境修正系数的计算方法,使得更精确的计算出流化风机的真实声压级,为降噪参量提供科学依据;
(2)文中采用密度为15 kg/m3,厚度为80 mm的超细玻璃棉作吸声衬里,因其对低频有更好的吸声效果,进一步降低了透射声能;
(3)降噪时可在有限空间内加装模块式吸声罩,采用强制进风-自然排风的通风模式,使流化风机噪声降低14.4 dB(A)。
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