对盘电公司锅炉烟气脱硝改造项目职业病危害因素及防护设施分析

梁小平 黄 平

（天津国华盘山发电有限责任公司，天津 蓟县301900）

0 前言

职业安全卫生措施关系到劳动者身体健康和生命安全，是保持和促进生产发展的重要保障，因此，本着贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保本项目投产后符合劳动安全与职业卫生的要求，能够保障劳动者的安全与健康，促进生产发展。

1 盘电公司概况

盘电公司厂址位于天津市蓟县别山镇西，厂址东侧为大唐盘山发电有限责任公司，西侧为翠南庄村，北侧为厂区铁路及农田，南侧为空地。盘电公司现有两台530MW俄制超临界机组，分别于1995年底和1996年初投产。根据国家环境保护部公布的《火电厂大气污染物排放标准》要求，NOx排放从2014年7月1日起需达到100mg/Nm3。当前1、2号锅炉NOx排放浓度约600mg/Nm3，为达到火电厂大气污染物排放标准，盘电公司采取措施进行氮氧化物减排治理。

本项目脱硝工艺采用选择性催化还原烟气脱硝技术（SCR）对锅炉的烟气进行治理。将SCR系统反应器布置在锅炉两侧省煤器烟道外侧。SCR系统按入口NOx浓度350mg/Nm3设计，80%脱硝效率，最终排放浓度低于100mg/Nm3。主要设备包括液氨储罐、蒸发器、缓冲罐、烟风道、脱硝反应器等设备。氨区部分（公用）布置于厂区全年最小频率风向的上风侧，除增设氨区外，不新增建其他生产建筑。办公设施、卫生辅助用室及其它附属生产设施等均依托现有。在整个生产过程中，按功能分区，做到有害作业与无害作业分开。

2 主要职业病危害因素识别及危害程度预测

2.1 职业病危害因素识别

依据《职业病危害因素分类目录》对危害因素进行辨识。存在职业病危害因素的生产工序包括：脱硝反应器巡检位、氨储罐区、氨气化装置区及各种泵类布置的区域。脱硝反应器区域巡检人员在巡视过程中可能接触到氨、噪声、高温。氨储罐区、氨气化装置区巡检人员在巡视过程中可能接触到氨、噪声。各种泵类布置的区域巡检人员在巡视过程中可能接触到噪声。

2.2 职业病危害因素对人体健康的影响

2.2.1 氨：无色，具有强烈刺激性臭味的气体。极易溶于水而形成氨水，呈强碱性。与空气混合时，能形成爆炸性气体。低浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道化学性炎症及烧伤、肺出血、肺水肿及出血，造成呼吸功能障碍，出现低氧血症，乃至成人呼吸窘迫综合征，从而导致死亡。

2.2.2 噪声：噪声对神经系统的影响可表现为头痛、头晕、耳鸣、心悸、睡眠障碍和全身乏力等神经衰弱综合征；对心血管系统的影响可表现为血压和心率的改变，如血压升高、心率增快或减慢等；对消化系统的影响表现为胃肠功能紊乱，如食欲下降、恶心、消瘦等。噪声作业可能引起的职业危害是职业性噪声聋。

2.2.3 高温

高温作业时，人体可出现一系列生理功能改变。主要为体温调节、水盐代谢、循环、消化、神经、泌尿等系统的适应性变化。这些变化如超过一定限度，则可能引起的职业危害是职业性中暑。2.3 职业病危害因素危害程度分析2.3.1 氨危害程度分析

硝区：整个脱硝反应过程是在SCR反应器内部完成的，且与之相连的各类烟道、管道均为密闭状态，锅炉烟气在烟道中穿过，烟道呈微负压状态，因此在正常情况下，锅炉烟气中的有害物质以及输送管道内的氨是不会泄漏出来的。只有在管道有大面积孔洞而发生泄漏，管道内压力升高，有毒物质才会大量逸散至作业场所中，导致局部环境中有毒物质的浓度升高，从而对巡检作业人员造成危害。

氨区：采用可编程控制器实现控制功能，氨区只设置巡检作业人员。液氨储存及供应系统周边设有氨气检测器，以检测氨气的泄漏，并显示空气中氨的浓度。在正常情况下输送管道内的氨不会泄漏出来，只有在输送管道发生大面积的跑冒滴漏情况下，氨才会逸散至才会大量逸散至作业场所中，导致局部环境中有毒物质的浓度升高，从而对巡检作业人员造成危害。

2.3.2 高温危害程度分析

锅炉烟气温度310～420℃，即使对相关设备采取了保温隔热措施，但仍会向周围环境散热，因此工作环境温度仍很高。由于该项目自动化程度高，工人巡检时间短，正常生产时对工人健康不良影响较小。

2.3.3 噪音危害程度分析

该项目运行过程中附近产生噪声的设备较多，各种风机、空压机以及各种输送泵等在生产过程中会产生较高的噪声。脱硝系统操作控制设在集中控制室，采用集中控制方式。辅助车间采用相对集中的监控方式，工人以现场巡视检查和控制室仪表监控操作相结合的工作方式为主，定期对系统设备运行情况进行巡视检查，缩短了接触噪声的时间，减轻了噪声对工人的职业病危害。

3 职业病危害防护设施设计

3.1 氨危害的防护设施设计

3.1.1 在氨卸载区、储罐区、氨蒸发器区等氨易泄漏的地方设置氨泄漏检测仪，联锁控制喷淋系统，当氨气泄漏检测器监测到氨区大气中氨含量超过20ppm时，启动报警装置。氨含量超过25ppm时可自动启动固定式水喷雾灭火系统，喷水吸收外泄的氨气。

3.1.2 储罐区围堰外1台洗眼器设施。能够保证事故发生时，工人得到及时有效的处理。

3.1.3 在氨区氮气室设置事故柜1个、急救箱1个等设施，配备4套防护服、呼吸器以及便携式氨泄漏监测仪、解毒药水等。

3.2 噪声危害防护设施设计

3.2.1 本项目新增生产设备均选用性能好、低噪声的产品和设备，设备安装时进行减震降噪处理，从源头上减少噪声影响；

3.2.2 调节阀、减压阀等采用低噪声或带节流消声的阀门；

3.2.3 采用以个体防护为主的综合性防护措施，应严格执行噪声的个体防护规定，配备耳塞、耳罩，降低噪声危害。

4 应急救援措施设计

4.1 为防止氨气中毒，脱硝系统生产过程采用自动化和集中控制，从设备布局、装置等方面采取一系列措施，使氨气对人员的危害降到最低程度。

4.1.1 液氨罐四周设计有围堰。

4.1.2 液氨罐区四周设置氨专用声光报警器，在氨罐超温、超压，氨泄漏超标情况下，声光报警器就会动作。

4.1.3 液氨罐旁设置消防炮，顶部设置水喷淋系统，当有液氨泄漏时，可使用大量的水来稀释泄漏的液氨。

4.1.4 液氨从装卸、储存、工艺输送等流程，均采用管道化、自动化、密闭化，降低人员接触氨的机会。

4.1.5 在氨区围墙西北角及东南角高处各设置一风向标，一旦发生泄漏，员工能有目的的选择逃离路线。

4.1.6 培训工作人员掌握氨泄漏、中毒后的自救呼救措施，制定相应的事故应急预案，并经常演练，保证各种防护设施、紧急设施性能完好。

4.1.7 开展职业卫生知识宣传教育，提高职工的职业卫生意识和自我保护防范措施。

4.1.8 根据实际情况调整应急救援措施，定期演练。

4.2 个人使用的职业病防护用品设计

为检修及巡检人员配备符合防治职业病要求的个人使用的防护用品包括耳塞、防护服和全面型防毒面具。在集控室配备紧急情况下使用的防护用品包括：过滤式防毒面具4套、防化学品手套4付、化学品防护服4套、正压式呼吸器4套。

4.3 警示标识的设计

按照《工作场所职业病危害警示标识》的规定，在氨区设置的标识包括“当心中毒”警告标识，“戴防毒面具”、“穿化学品防护服”、“注意通风”指令标识，“紧急出口”、“救援电话”提示标识，“禁止入内”禁止标识，并悬挂“氨职业病危害告知卡”以及“重大危险源告知卡”和“液氨泄漏紧急应变预案”。

5 预期效果评价

综上所述，本建设项目的职业健康安全设施主要包括建设项目总平面布置，设备布局、职业病防护设施，应急救援设施，个人使用的职业病防护用品等。如项目在今后的建设过程中将职业健康防护设施设计分解落实，施工、竣工验收过程严格遵守国家相关法律、法规、标准、规范，生产运行中强化管理，本建设项目的职业病危险因素对作业场所和劳动者健康的影响风险是可以接受的，符合国家职业健康相关标准和卫生要求。

［1］职业病分类和目录[Z].国卫疾控发〔2013〕48号.

［2］中华人民共和国职业病防治法[Z].中华人民共和国主席令〔2011〕52号.

［3］作业场所职业健康监督管理暂行规定[Z].国家安监总局令第23号.

［4］工作场所职业病危害警示标识[Z].中华人民共和国卫生部GBZ158-2003.

［5］黄明辉.《天津国华盘山发电公司（2×500MW）燃煤发电机组烟气脱硝改造工程初步设计阶段》2013，职业卫生设计专篇[Z].