660MW超超临界机组EH油泄漏的应急处理

贺洪林

（江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司,江苏 启东 226246）

1 前言

EH 油系统是汽轮机控制系统的执行介质，为汽轮机各进汽阀门的开启提供动力。由于EH油系统压力极高，如果发生泄漏，漏油速度极快，其直接后果是油箱油位快速下降导致EH油泵不出力，油压低保护动作，汽轮机跳闸，造成机组非计划停运。同时，EH油系统毗临热体，附近高中压缸及供汽管道温度均很高，漏油一旦进入保温层极易引发火灾，甚至引燃汽机润滑油系统，对汽轮机的安全将带来极大的威胁，严重时可能造成汽轮机断油烧瓦、大轴弯曲的恶性事故。如何应急处理EH油系统泄漏，避免恶性事故的发生变得尤为重要。

2 EH油系统设备组成及重要参数整定值

本厂EH油系统设备主要由供油装置、抗燃油再生装置、在线滤油机及油管路系统组成。供油装置由油箱、油泵、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、冷油器、EH端子箱和一些对油压、油温、油位的报警、指示和控制的设备以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。抗燃油再生装置主要由硅藻土滤器、纤维素滤器和精密滤器组成。油管路系统主要由一套油管及附件和四个高压蓄能器组成．油管作用是连接供油系统、危急遮断系统与执行机构，构成回路。

3 EH油泄漏的常见原因

（1）主汽门、调门的油动机部件漏油。

（2）EH油蓄能器接口法兰、系统阀门法兰泄漏。

（3）小机高、低压进汽调门油动机部件漏油。

（4）EH油管道焊口开裂泄漏。

（5）EH油在线滤油机系统、再生系统、冷却水系统发生泄漏。

（6） EH油箱底部放油门、取样门误开或不严泄漏。

4 3号机4号高调门EH油泄漏处理经过

2012年4月24日，16时00分，3号机组负荷660MW，4号高调门开度为10%左右。16时20分，运行人员巡检发现汽机13.7米层4号高调门伺服阀处大量漏油，油流呈扇状喷出，立即执行汇报。主控室接到汇报后，一边安排机组人员密切监视EH油箱油位下降情况；一边通知公司领导、发电部和设备部部门领导及相关专业人员立即赶赴现场处理，同时拨打火警电话，通知公司消防大队现场待命。16时25分，设备部人员迅速抵达现场后，一方面立即对EH油箱进行紧急补油；一方面对泄漏处展开仔细检查，确定泄漏是由于电液伺服阀O型圈损坏引起后，立即要求运行人员配合降低机组负荷，将4号高调门切手动，并逐渐关闭。16时48分，机组负荷620MW，设备部人员确认4号高调门关闭后，就地果断关闭4号高调门伺服阀进油手动门，泄漏点被隔离，EH油位停止下降。同时对13.7米、6.4米、0米层漏油区域开始进行全面检查，清理漏油和更换淋油的保温层。19时20分，EH油箱补油至正常油位，伺服阀及密封件更换完毕，试运无漏油，恢复4号高调门自动；同时，漏油区域基本处理完毕。

5 处理经验总结

5.1 重点监视、及时发现

EH油系统正常运行中压力高达十几兆帕，即使出现微小的泄漏点，都极有可能在短时内导致油箱油位下降过低而使EH油泵不出力，油压低保护动作，汽机跳闸。所以在正常运行中，运行人员一定要将EH油系统作为重点监视对象。不仅要借助EH油箱液位、母管压力、油泵电流等相关重要参数的变化趋势曲线进行实时监控，同时还要加强就地设备定期巡检，保证能在第一时间发现设备的异常状况，从而为事故处理争取宝贵的时间。针对机组EH油泄漏这一特殊情况，可将“EH油箱油位10分钟内下降超过5mm”做成声光报警，直接引起运行人员注意。

5.2 准确判断、果断隔绝

当发现EH油泄漏后，应迅速进行现场仔细检查，确定泄漏部位。若为主汽调节门EH油泄漏，先立即解除机组AGC控制，稳定负荷或适当降低（保留其他调门有适当的裕量开度）；然后在DCS主画面中点击“DEH/ETS主菜单”子画面，接着进入“阀门手动控制”画面准确选择出现EH油泄漏的调门切“手动”并缓慢关闭，同时加强汽机振动、轴向位移、瓦温等主参数监视，若出现振动、轴向位移、瓦温等主参数超限而达到停机条件时应果断打闸停机；最后就地果断手动关闭相应的EH供油手动门隔离泄漏点。若为主汽门EH油泄漏，则应先降机组负荷至450MW以下后，再手动将对应两个调门逐个关闭，最后手动关闭漏油主汽门并隔绝其进油手动门进行隔离。

5.3 分工协作、提高效率

面对突发事件，人员的分工协作变得尤为重要，合理的人员分工，不仅能避免事故处理过程中由于慌乱而导致的顾此失彼，有效地遏制住事故的盲目扩大，而且能节约事故的处理时间，提高工作效率。

当机组发生EH油泄漏时，运行监盘人员要及时进行分工：首先安排专人监视EH油系统相关画面，重点关注EH油箱油位、母管油压下降、各主汽门和调门开度变化情况，并及时了解就地泄漏是否有扩大趋势；同时由值长或单元长进行逐级汇报，并联系检修、消防人员立即到现场协助处理事故；再由机组长或主值稳定锅炉燃烧，尤其是在机组快速降负荷时，选择合理时机停止制粉系统，要防止出现汽温汽压大幅波动或受热面大面积超温，甚至导致炉膛灭火；还要安排一人定期查看汽机TSI、给水系统、加热器系统、凝结水系统、风烟系统等其它重要监视画面的参数，防止连带出现的另一个异常发现不及时，导致事故扩大。

5.4 注意防火、清查彻底

由于EH油系统离热体较近，一旦发生泄漏极有可能引起EH油系统着火，导致事故迅速扩大而变得无法控制，甚至导致机组重要设备损坏的恶性事故。所以在发现EH油系统泄漏时， 第一时间要做好防火措施，将就近的消防器材搬至泄漏点附近，随时做好灭火准备，同时通知消防人员到现场协助。

6 结束语

此次是我厂投产以来首次遇到EH油严重泄漏事故，由于发现及时，处理过程分工明确、配合紧密，成功遏制了事故扩大，避免了机组的非停。

本文通过对此次事件进行分析总结，希望能有助于从事电厂工作的同仁们，当遇到类似突发事件时，我们能更加果断地进行准确处理，避免机组恶性事故的发生。