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提高“一拖一”高压变频器运行可靠性的技术改进

2014-08-13杨洋大庆油田电力集团供电公司

石油石化节能 2014年8期
关键词:刀闸接点工频

杨洋(大庆油田电力集团供电公司)

火力发电厂中往往都配置高耗能转动设备,为了满足输出功率变动的要求需频繁改变挡板或阀门的开度,进而形成了大量的节流损失。目前,国内普遍采用“一拖一”高压变频技术解决此类问题。实际应用中发现,随着变频装置的增加而使电动机拖动系统变得复杂,增加了一个故障环节,致使整个系统的可靠性大幅度降低。大庆地区某电厂曾多次因变频器故障引起停炉事故,造成一定的经济损失。

1 “一拖一”高压变频器存在的安全问题

大庆地区某电厂主要在锅炉引风机上引用变频技术,该类型电动机因运行方式是连续、不间断地随着负荷变化而频繁进行调整,因此为了能够获得调速节能优势,往往采用“一拖一”高压变频运行方式。该运行方式的优点是接线简单,投资少,易于实现;缺点是一旦变频器故障便会造成高压电动机停止运行。

通过现场调查发现,“一拖一”高压变频运行方式存在以下几个问题:

◇引风机变频器内部多次因粉尘堵塞滤网引起IG B T 温度升高或元器件击穿而导致跳闸;

◇多次因外部系统冲击导致变频器跳闸;

◇冷却风扇长期运行磨损严重,频繁出现故障,导致变频器跳闸;

◇因变频器元器件损坏而无备件,致使引风机短期内无法投入运行。

上述问题严重影响引风机的安全平稳运行。根据2010年1月—2012年5月的数据统计,引风机变频器共出现大小故障达20次之多,引风机运行可靠性仅有92.7%,严重时造成锅炉全停事故,极大地影响大庆地区居民供热采暖。

2 提高变频器安全运行的技术措施

2.1 合理设置变频器保护参数设定值

大庆地区某电厂曾多次因外部系统冲击造成变频器失压跳闸,主要是调试人员对现场了解不够,致使变频器保护设定不合理造成的。通过反复试验决定:

1)将引风机变频器设定值“控制电源失压跳闸”CS PF 由原值75%设定为60%。

2)“主电源失压跳闸”M PS F 设定值由原值75%设定为70%。

3)“过载跳闸”O L 保护值由110% 设定为115%。

4)取消变频器柜的“门连锁跳闸”保护。为了防止变频器IG B T 单元温度高或元器件击穿而导致跳闸,必须定期清洗空气过滤器。由于清扫中存在触动“门连锁跳闸”保护跳闸的危险,所以决定取消“门连锁跳闸”保护,使变频器的维护和监视更加安全。

变频器柜顶轴流风机正常对输入变压器和IG B T 单元进行冷却降温,如果出现失电将直接引起变频器停电跳闸;另外,变频器控制电源一旦消失也会引起变频器停电跳闸。根据现场引风机跳闸原因统计,有62%的故障率来自风机电源和控制电源消失,为此,对风机电源及控制电源进行双电源自动切换设计。

2.2 “一拖一”高压变频器旁路电源技术

图1 “一拖一”工频旁路电源技术

考虑每台锅炉都配置2台引风机运行,如果1台引风机变频器故障,可让另1台引风机暂时全负荷运行,短时降低锅炉负荷;当引风机由变频转换为工频运行后,再调整回原来负荷情况,这种短时调整可以满足现场实际的要求。在锅炉引风机上引用“一拖一”高压变频器加装工频旁路电源技术(图1)的优点是,当变频器故障停机时可切换到旁路工频运行,投资少,容易实现;缺点是必须短时降低锅炉出力,暂时停止风机运行,进行工频、变频切换,切换后再启动引风机运行。2011年夏季检修期间,分别在1#~3#炉共计6台引风机上采用“一拖一”高压变频器加装工频旁路电源技术。

2.3 工频、变频回路闭锁技术

在电源断路器的D CS 程序中设计了刀闸状态闭锁逻辑回路(图2)。程序闭锁条件为:

1)取3G S 刀闸和2G S 刀闸的常开辅助接点作为逻辑判据条件。

2)当3G S 刀闸和2G S 刀闸位置不对应时,即3G S 刀闸辅助接点为常开接点而2G S 刀闸辅助接点为常闭接点时,或者2G S 刀闸辅助接点为常开接点而3G S 刀闸辅助接点为常闭接点时,允许操作引风机电源开关。

3)当3G S 刀闸和2G S 刀闸位置对应时,即全为闭接点或全为开接点时,不允许操作断路器。

图2 工频、变频操作闭锁逻辑图

“一拖一”高压变频器加装手动工频旁路电源技术应用后,风机工频运行时,必须分开1G S 刀闸和2G S 刀闸,以及变频器控制电源停电后才可进行工频操作,所以变频器此时会给电源断路器发出跳闸信号,造成电源断路器无法合闸,风机无法工频运行。为此,设计了2G S 隔离开关电气闭锁回路。选取2G S 刀闸常开辅助接点作为闭锁条件有两个好处:当工频运行时2G S 刀闸是断开的,这样变频停电时故障信号虽然接通,但2G S 辅助接点是断开的,不能造成断路器跳闸,保证了风机工频运行;选择2G S 刀闸常开辅助接点还可以提高变频运行的可靠性,因为2G S 刀闸是变频器负荷侧刀闸,其辅助触点会随变频器运行状态而自动变化,减少人为误操作概率[1]。

3 结束语

为保障高压变频器安全运行,采取了诸多技术措施。从实际运行效果来看,引风机“一拖一”高压变频技术运行方式可靠性从改造前的92.7%提高到目前的100%,保证了锅炉平稳运行,达到了改造的预期效果,能够满足电力系统对发电厂高标准的要求,安全效益显著。

[1]李瑞.保证一拖一变频运行方式可靠性分析[J].科技创新导报,2013(1):79.

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