栅状流动模拟技术在埕岛油田的应用研究

2014-08-04李晓燕中石化胜利油田分公司海洋采油厂山东东营257237

石油天然气学报 2014年12期

李晓燕 (中石化胜利油田分公司海洋采油厂,山东东营257237)

栅状流动模拟技术在埕岛油田的应用研究

李晓燕 (中石化胜利油田分公司海洋采油厂,山东东营257237)

栅状流动模拟是将经典渗流理论与油田现场动态分析相结合的新技术,该技术成功应用于埕岛油田的措施调整方案优化工作中。结果表明,应用栅状流动模拟技术进行拟合,各项指标误差均小于2%。将剩余油分布与当年投产新井的测井曲线对比,拟合结果准确。采用油井定产的方式进行预测,措施后区块15a内累计增油75.8×104t。该模拟技术简捷实用,能够满足油田工作需求。

埕岛油田;栅状流动模拟;动态分析

随着油田注水开发的进行,油藏内部发生了很多变化。动态分析就是研究这些变化发生原因及其对生产的影响,以解决生产中出现的问题[1]。

目前国内外油田进行油藏动态分析主要有2种方法:①通过手工方式进行动态分析调整,将地质静态、生产动态、测试资料综合在一起,形成 “活字典”,利用人工智能进行分析;②严格利用地质建模、数值模拟技术,通过跟踪模拟进行生产管理。前者精度不够,后者所需计算时间太长,无法满足现场工作需要。栅状流动模拟技术遵循经典渗流理论,继承了油田现场动态分析工作的优点,更适合于油田现场生产管理。

1 加载地质模型

加载建立埕岛地质模型,模型平面网格步长50m×50m,纵向网格划分与实际小层一致,共25个层,模型网格数356975。运用容积法计算模型储量。

2 历史拟合

应用栅状流动模拟技术进行拟合包括如下几个步骤:

1)划分注采单元,根据油水井的射孔数据和油藏参数划定注采单元,将注采单元简化等效成流管簇,建立栅状流动骨架。

2)劈分水井水量,利用吸水剖面资料结合井间流动阻力将水井水量劈分到各层,再根据流动阻力按比例将水量劈分到流管内。

3)拟合油井产液,根据储层含水情况分阶段调整渗透率、波及系数、驱油效率等。

4)以当前时间段为基础,模拟下个时间段,直至遍及整个生产过程。采用定产液拟合含水方式,考虑到实际油田生产情况和运算速度,以3个月为一个时间阶段,共计对319口油水井进行了历史拟合,模拟结果各项指标误差均小于2%,拟合情况较好 (图1、2)。由于采用了栅状流动模拟,拟合过程大大缩短。

3 模拟结果验证

模拟得到各小层的剩余油分布,将剩余油分布与当年投产新井的测井曲线进行对比,可判断拟合结果准确与否。

某井2011年12月投产,将其综合测井曲线(图3)与2011年10月的剩余油饱和度图(图4)对比,综合测井曲线馆陶组上段3砂组3小层()解释结果为油层,拟合结果显示该井区域含油饱和度在67%以上,拟合结果与测井曲线相符,模拟结果可靠。

4 方案优化与效果预测

4.1 对油水井实施补孔,提高水驱控制程度

对油水井的物性条件进行筛选,将水淹程度较低、有效厚度较厚、且渗透率较大的井进行补孔[2,3]。在初步筛选得到的油水井中,进一步综合考虑油水井注采连通关系,在水驱控制程度较不完善、剩余油较多的区域实施补孔,提高层内水驱动用程度。

最终方案筛选出油井补孔共35口井,66井次,总射开厚度为368m;注水井补孔共11口,24井次,总射开厚度为145m。

4.2 对注水井实施调剖,提高注水效率

分析主体中区的注水参数,优选出注水突进较为严重、注水效率较低、周围受效油井含水较高的水井层位进行调剖,以提高该区域的注水效率[4]。经过筛选,共计4口注水井需进行堵水调剖。采用油井定产的方式进行预测,预测结果显示与无措施开发相比(表1),措施后区块15a内累计增油14×104t;以综合含水达到98%为最终采收率截断值,最终累计增油113×104t,日产油增加44t,开发效果明显变好。