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大倾角两软煤层综合机械化开采技术应用研究

2014-07-27段江勇周华龙

创新科技 2014年12期
关键词:煤机采煤机输送机

段江勇 周华龙

(1.淮北矿业集团石台煤矿综采二区,安徽 淮北 235000;2.陇东学院能源工程学院,甘肃 庆阳 745000)

大倾角两软煤层综合机械化开采技术应用研究

段江勇1周华龙2

(1.淮北矿业集团石台煤矿综采二区,安徽 淮北 235000;2.陇东学院能源工程学院,甘肃 庆阳 745000)

通过石台煤矿在III313工作面采用综合机械化开采的实践,得出在顶软、底软大倾角煤采用综合机械化生产具有可行性,对类似条件下的采煤工艺选择具有借鉴意义。

大倾角;顶软;底软;综合机械化

近年来,大倾角和急倾斜煤层开采在我国越来越引起重视,因此,淮北矿业集团针对“急倾斜厚煤层综采技术研究及成套装备选型”项目展开研究,为石台矿急倾斜煤层安全生产提供技术支持,试点生产后可推广应用,具有良好的前景。

1 工作面条件

III313工作面为III1采区首采面,位于III1采区左翼,周围均为未开采区,切眼靠近张庄矿界;上下均为未开采区;左为张庄矿界;右为三水平III1采区人行上山。该工作面受DF6断层影响,工作面分成里、外两个块段,外段暂不回采。里段工作面走向长度435m,倾向长度123m,平均厚度2.8m,倾角30~45°,平均33°。

2 工作面设备配置

该工作面采用MG400/920/QWD型双滚筒采煤机。工作面采用SGZ-800/400型刮板输送机。工作面中间架采用ZQY6800/ 19/40型大倾角掩护式液压支架对顶板进行支护。端头支架采用ZYZT6800/18/36型支撑掩护式液压支架,支撑高度1.8~3.6 m,中心距1.42m,工作阻力6 800 KN,初撑力5 523 KN,支护强度1.0255-1.1067MPa,适应煤层倾角≤22°。

3 工作面回采期间主要生产技术

3.1 工作面进刀方式。端头割三角煤斜切式进刀方式。采煤机下行割煤,到工作面下端割透煤壁后停止运行(图A)机体下端的滚筒一边转动一边下降到底板,同时升起上端滚筒。采煤机上行,顺着输送机的弯曲段逐渐切入新的煤体,直到前后滚筒完全切入煤壁,采煤机完全进入输送机直线段(图B)。机体上端的滚筒边转动边下降,下端滚筒升起,采煤机下行割三角煤,直到下车窝(图C)。再次调整上、下滚筒,返程进行正常割煤(图D)。上行割煤方法同样,方向相反。

3.2 工作面移架方式。工作面采用及时支护,推车后端面距大于340mm时,将该处支架伸缩梁提前伸出。移架采用滞后煤机后滚筒3-5架追机顺序移架,移架步距为600mm,追机移架速度跟不上煤机运行时,必须停止煤机,移架或拉超前架。移架过程中应随时调整支架,使其处于良好的受力状态。升架时,应注意侧护板的伸出情况,防止出现损坏侧护板或出现歪架、咬架现象。

图 1 进刀方式示意图

3.3 推溜方式。推前溜滞后煤机12~15架进行,沿移架方向逐架顺序推溜,拉后溜由工作面一端向另一端顺序拉溜。移溜时,弯曲段长度不小于15m,移溜步距保持在600mm,移溜要做到一次到位,移溜后,要使输送机成一条直线,其偏差不得超过±50mm。

3.4 顶板管理。工作面采用全部垮落法管理顶板。端头支护采用DZ25型单体液压支柱配合HDJA-1000型限位顶梁组成的基本支架进行支护,“一梁一柱”中定位走向棚,超前工作面煤壁1-2硐,八、九排走向棚管理。

3.5 工作面“三防”设施。一是防飞矸板和网。每个电缆槽的老塘侧顺山方向安装一块挡矸板,高度1.5米,防止工作面矸石飞向老唐侧。缺点:工作面清理的煤矸不易攉进车内,支架的适应高度变小,要保证支架活柱拔高不低于0.6m,否则支架顶梁将压住防飞矸板;工作面大车内沿走向挂4-6片防飞矸网,防止矸石在车内飞起;吊挂不方便,易破坏,影响过煤机。二是挡身板。每十架架间走向方向安装一块挡矸板,防止架间矸石往下滚落,使支架适应高度变小。三是防倒、防滑装置。在1-5号、45-50号的支架顶梁上安装了防倒千斤顶,在底座的前方和尾梁连杆处安装了防滑千斤顶,在支架的滑块下方安装了输送机防滑千斤顶。优点:在支架状态正常时拉架可辅助进行调节;缺点:当支架产生歪斜时,防倒、防滑千斤顶就失去作用,适应性小。

综上,项目针对III313大倾角综采工作面的开采实际情况,对大倾角综采工作面设备选型、工作面安装、运行调试,到顶板管理、开采工艺、防倒防滑防飞矸等具体工艺措施进行了研究,结论如下:其一,III313大倾角综采工作面的开采技术条件十分复杂,工作面倾角大、顶板破碎、火成岩入侵、断层多等问题,都是造成工作面推进困难的重要因素。其二,支架倾倒多发生在工作面降架移架的过程中,顶板破碎冒空时支架发生倾倒的几率更大,而III313大倾角综采工作面的顶板条件使支架很难接顶接实,此外侧向千斤顶工作阻力小也是调架困难的重要原因。其三,ZQY6800-19/40大倾角掩护式支架对III313工作面的地质条件适应性差,不适合在顶板十分破碎的条件下使用。此外,防止飞矸的挡板机构也使用效果不好。对于后续同等或类似条件下的大倾角综采工作面,建议将液压支架做进一步改进,以便更好地适应石台煤矿的地质环境。其四,虽然三软煤层工作面条件差,开采困难因素较多,本矿大倾角三软煤层应用综合机械化开采工艺,使该矿取得了良好的经济效果,可以作为其他类似矿井条件下采用机械化开采的参考经验。

[1]孔德中,潘卫东,等.大倾角综采工件面支架稳定性分析及控制[J].煤矿安全,2014(2:40.)

TD823

A

1671-0037(2014)06-106⁃1

段江勇(1977.12-),男,本科,工程师,研究方向:煤矿开采生产技术管理。

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