计量检定周期的确定和调整

冷文军

摘 要：企业计量器具检定周期的长短，对检定合格率、送检工作的疏密、企业备表的比重都有着直接影响，是企业计量管理工作的一项重点，同时亦是难点。文章尝试分析校检周期调整的几个要素，并通过“固定阶梯调整法”对本企业所用几项计量器具的检定周期作出调整。

关键词：企业计量管理；校检周期；固定阶梯调整法

1 问题的提出

计量检定合格率，直接反映了企业生产中测量工作有效性的程度，是企业质量管理体系中很受关注的一个环节。如果计量器具合格率达不到要求，相当于在生产过程中，有一定数量的测量工作所用的计量器具是有偏差的，变相的降低了产品的质量和精度。

而计量器具检定周期的长短，直接影响了计量检定的合格率。通常面对某一类计量器具检定合格率低于预期的情况，就会采用缩短检定周期的方法来提高合格率。但事实上，无论如何缩短检定周期，周期内仍然会有一定数量的计量器具发生不合格。而同时，过短的检定周期，对于日常生产部门测量使用、备表的购置量、送检的人力成本、时间成本都带来了挑战。

另一方面，国家技术监督局在“加强企业计量工作的若干规定”中强调：企业计量工作开始步入依法自主管理的轨道。这意味着，在合法合理的前提下，企业对于所持非强检计量器具的基础管理工作将越来越拥有自主性。而企业自觉自愿的根据国际国内标准、同时又兼顾自身使用需求，制定科学合理的检定周期无疑符合这一精神和国家计量发展方向。

兼顾确保计量检定合格率与合理性两者间的关系，针对不同类型、不同工况、不同使用频率、不同测量数据重要性的计量器具，给出相应的检定周期，成为了一项重要且有意义的工作。

2 方法

2.1 影响计量器具周期的内外因

在考虑计量检定周期时，应考虑的因素很多，广泛的讲，包括如下几点：

（1）计量器具的来源

同样准确度等级的同一类型计量器具，由于生产厂商、生产批次、使用时长的不同，在稳定性上有着较大的区别。

（2）计量器具的使用场合

工况的情况影响着计量器具的保养工作，这也间接影响到计量器具的合格率。

（3）期间核查开展情况

不少计量器具，比如扭力扳手、轨距尺，生产车间在使用前，都会用现场配置的标准器进行量值比对。这样的工作，能极大地降低不合格计量器具被使用到现场测量所带来的风险。期间核查的开展与否，也应该纳入检定周期确认的考虑范围。

（4）计量器具的使用人员

一线的测量人员，使用计量器具时的作业方式，人员素质都影响到计量器具的使用寿命及稳定性。

（5）测量精度需求

企业采购计量器具多是批量采购，而发放至一线则是分批分专业发放。于是带来的情况是，同一准确度等级的计量器具，现场使用的准确度需求是完全不同的。这也影响着计量检定周期的确定。

2.2 计量器具检定周期的确定

根据日本田口式计量器具的基本原理，逐一分析影响计量器具周期长短的各项因素，每一项因素给予A、B、C类评定，通过加权计算后，得到一个总和得分，根据这个分值来确认该类计量器具的检定周期（见表1）。

通过如上的逐项的评级后，根据A项4-5分；B项2-3分；C项0-1分的打分氛围进行加权累加。最后得到的总分，根据下表进行检定周期确认（见表2）。

2.3 计量检定周期的再调整

在确认了计量器具检定周期后，可以通过数个周期的使用，进行数据分析、考核，然后对检定周期进行调整。考核的依据主要根据检定合格率，若合格率低于预期，则应适当调短；若合格率在规定范围内，可适度调长。

在GB/T190221中给出了调整计量检定周期的若干种方法，本文中选取固定阶梯调整法。这个方法的特点在于，操作性强、执行成本低。

其方法具体操作是划定检定合格率的要求，并收集連续两个以上周期正常检定的合格率情况。若合格率能够到达预期要求，则可“自动调整或阶梯式调整”计量检定周期。

按照这样的思路，我公司对所用钢轨磨耗尺、塞尺、压力表（非强检）这三类计量器具进行了数据分析及周期调整（见表3）。

2.4 调整后的情况分析

2.4.1 在延长检定周期的前提下，保持了检定合格率。

2.4.2 降低了由于计量检定的工作，对于现场生产工作的影响。

2.4.3 减少了检定成本，年节约检定费用37380元。

当然，一切的周期确定和调整，都应以保证测量数据的准确可靠作为前提。计量作为质量工作的基础，保证企业生产质量是计量工作之本。

3 结束语

进行计量检定周期的确认和调整，是企业计量管理的一项基础工作。从上文中不难看出，这需要长期的对检定数据监控、分析。此外，要准确的把握计量检定周期，对生产一线的使用情况的了解也尤为重要。这中间需要企业全员的计量意识的提高，也需要计量工作者的积极努力。