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引风机运行电流偏差的原因分析及对策

2014-07-07吕乐礼

河南科技 2014年2期
关键词:静压管网阻力

吕乐礼

(徐州风机有限公司,江苏 徐州 221000)

引风机运行电流偏差的原因分析及对策

吕乐礼

(徐州风机有限公司,江苏 徐州 221000)

本文结合多年的工作实践经验及所处理的具体风机运行案例,针对引风机在实际运行电流与额定电流偏差较大原因做出分析,提出了相关的解决方案,保证了风机及其他设备的安全运行。

风机;电流;偏差;原因;对策

0 引言

徐州风机有限公司给山东泰山石膏股份有限公司各个地区分公司配套循环烘干引风机的工作中,常常能遇到引风机实际运行时电流与额定电流偏差较大的现象。也有一些风机专家学者对此问题发表了一些论文,提出了一些偏差原因,如烟道因素,风机设备本身因素等等。由于这些因素的影响,对生产带来不利,造成了一些能源浪费,严重影响企业的经济效益。本文通过风机实例介绍了风机电流偏大的原因及相应的处理措施。

1 设备简介

山东泰山石膏股份有限公司荆门分厂循环烘干引风机是徐州风机有限公司生产Y6-41-20#风机,配Y400-6-355KW电机,技术参数见表1。

表1

式中:N——风机功率,KW;U——电机电压,V;cosφ——电机功率因数;ηe——电机效率。

风机所需功率N的计算公式为:

2 引风机电流偏差的原因分析

风机电流I的计算公式为(1):

式中:Q——风机流量,m3/h;P—风机全压,Pa;η——风机效率,%。

把(2)式代入(1)式即可得:

从(3)式中可以看出,影响引风机电流大小参数有以下因素:风机流量(Q)、风机全压(P)、风机效率(η)、电机电压、电机功率因数、电机效率和一些外在因素如介质温度、制造缺陷。在相同转速的情况下,风机全压(P)、风机效率(η)、风机所需功率(N)分别与风机流量(Q)之间的曲线关系即为风机性能曲线。相同型号风机无因次性能参数从理论上是相似的,但是当风机在特定的管网系统中工作时,实际工作状况不仅取决于风机本身的性能参数,还要取决于整个管网系统的特性曲线,这两条系统曲线的交叉点决定风机在管网系统中的运行状况。由于管网特性曲线变化,使得引风机在克服管网阻力上也发生了变化,当管网阻力大于风机设计阻力时,电机运行电流变小,反之,电机运行电流变大。示例如图1。

图1

3 引风机电流偏差的影响因素

3.1 烟道系统的影响因素

烟道系统管网总阻力与通过烟道气体流量之间的关系称为管网的性能曲线,管网的P-Q关系见公式(4)。

式中,P——在管网中输送介质要消耗的压力;Pst——克服管网自身损失所需要的压力;Q——管网中介质流量;K——管网阻力比例系数。

由式(4)可知在相同风机流量下,在管网系统中为输送介质所要消耗的压力与管网阻力比例系数和克服管网自身损失所需要的压力有关。管网自身损失所需要的压力与管网的截面积,管网的安装方位及安装距离等参数有关。

3.2 A、B侧管网阻力比例系数不同

图2 AB烟道特性曲线

对引风机性能实验可以得出管网系统特性曲线数和引风机特性曲线(见图2)。由于A侧引风机管网中比B侧引风机管网中多出了一些节能设备,故A侧引风机管网阻力比例系数比B侧引风机管网阻力系数要大一些。引风机在管网中运行时,是靠引风机自身的静压来克服管网中的名种沿程阻损失。为了能够保证生产系统的正常生产运行,所以A引风机自身静压(PstA)比B引风机自身的静压(即PstB)要大,如不这样,就会导致管网内出现正压现象,使管网中的介质不能被完全排出,直接影响生产工作,严重时会出现损坏设备现象。

风机动压(Pd)的计算公式为:

式中,P——压力损失(Pa);V——风机出口流速(m/s);ρ——气体密度(kg/m);ξ——管网固有的阻力系数。

当管网中流量介质不变时,A、B两侧引风机的静压与动压关系:PstA>PstB、PdA=PdB。所以A侧引风机所要产生压力比B侧引风机所要产生压力高。

3.3 系统静压头不同

在工作中,A侧管网和B侧管网由于灰尘比重大小不一样,在管网中会有积灰现象的存在。由于B侧管网进出口压差长期比A侧管网进出口差压大,所以A侧管网中积灰比B侧管网中积灰严重,以致A侧管网系统静压头要大于B侧管网系统静压头(见图3),从而使得A、B侧管网特性曲线值不同,为能保证生产设备的正常工作,这时A侧引风机全压比B侧引风机全压要高。

图3 AB侧引风机运行工作点

3.4 风机性能参数未达到设计参数,所造成的缺陷

(1)制造质量差并未按图纸尺寸(如风机蜗舌部分、叶片安装角度及叶型尺寸、安装的轴向及径向间隙等等)。

(2)风机联接管道设计不合理(如风机进出口管道存在变径不合理,管道弯头过多,法兰错位等导致进口流场不均,使涡流流进入叶轮内部)。

若存在以上两点时会导风机特性曲线从P-Q变为P1-Q2,如图4所示。

在通常情况下,批量生产风机时有工装工位等生产保证措施,风机性能参数不会有太大变化,但如果用户安装不合理,就会导致风机性能参数改变。

根据工作经验,产品使用后情况统计,影响风机性能的变化,应当以具体情况而定。

图4 P-Q曲线

3.5 风机工作介质温度对运行电流的影响

当风机工作介质温度比设计温度高时,风机运行电流小,当工作介质温度比设计温度低时,风机运行电流大,对同一种气体,其密度的变化根据气体壮态方程可得:

其中pm,Qm,Pm,ηm,Bm,Tm,ρm,tm分别为标准状态下的风压(Pa)、流量(m3/s)、功率产(KW)、效率(%)、大气压(Pa)、热力学温度(K)、密度(Kg/m3)、摄氏温度(℃)、标准大气压Bm=101 325Pa,没有下标m的符号是实际工作条件下的参数。

3.6 风机设备本身的其他因素

泄漏损失,如叶轮与进气口的间隙太大、管道不严等引起流量不够,此外,因流量与叶轮的转速成正比,当转速波动时也将引起流量的不够或增大。

4 减小引风机电流偏差措施

4.1 在引风机的设计和安装上,尽量对管网中各个设备的几何形状及数量,合理设计选用,必须对风机安装条件及其管网进行优化设计合理匹配,严格保证制作质量。

4.2 选型时要考虑风机在标准工况介质温度下的技术参数与实际运行介质温度的修正方法,保证流量与全压数值变化不大。

4.3 管网系统静压力对引风机电流偏差的影响很大,须防止烟道有漏风现象,防止管网中有积灰。

4.4 保证风机各部件正确的装配间隙,减少泄漏损失。保证供电电压,使风机的实际运行转速与设计转速相等。

5 总结

引风机是生产企业的重要设备,如何使引风机的运行处在最佳工况,不仅是生产企业所要面临解决的问题,同时也是风机厂家再选择风机型号时要充分考虑各方面的压力损失的问题,使引风机运行在合理有效的工作区域。

[1]朱建国,殷思民.通风系统的减阻与节能[J].风机技术,2004(1):41-42.

[2]吴必科.电站锅炉引风机电流偏差大的原因分析及对策[J].电站系统工程.

[3]邓昱辉.电站锅炉引风机产生过大电流的分析与解决措施[J].广州科技.

[4]李庆宜.通风机[M].机械工业出版社,1981.

[5]B.埃克.通风机[M].机械工业出版社,1983.

TK227

A

1003-5168(2014)03-0130-02

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