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论KBY全液压注浆泵故障判断

2014-06-20孙宇

无线互联科技 2014年3期
关键词:全液压单向阀吸力

孙宇

摘 要:KBY全液压注浆泵在注浆工作中要求是一种连续性施工工艺。注浆泵在运行中出现故障,将会导致该注浆孔注浆工作失败,因而影响注浆质量。KBY注浆泵在施工工作中最易出现不吸漿液和系统压力低的情况。正确、快速判断故障,给排除故障提供有力保证。快速判断、排除故障,将直接保证注浆工作的正常作业,通过多年工作经验,总结一条“眼看、耳听、手感”六字经。在故障判断中一步到位,在最短时间内恢复设备使用。

关键词:故障;判断

KBY全液压注浆泵用于各类隧道和地下工程的工作断面进行防渗水和加固,是使用压力将易凝固的流体物质向岩石和土壤的裂缝和空腔中注射,使岩石或土壤凝固于一体,减少渗水和加固作用,给施工安全带来重要保障。

该泵为全液压单缸双作用往复活塞双液泵,由防爆电动机通过三角皮带驱动齿轮油泵旋转,排出高压油液经溢流阀,通过二位四通换向阀和机械换向机构,使液压缸和工作缸作同步往复运动,使浆液经吸、排管道注入预定的工作部位,该泵还设有散热器、混合器、吸浆和排浆单向阀、液压表、注浆压力表等。

1 工作缸吸浆少或不吸浆

主要原因是单向阀有异物和水泥结块物堵卡在单向阀内,造成单向阀封闭不严影响注浆泵使用性能。

眼观法可直接判断工作缸各密封处和吸浆管道的外泄漏导致泄漏或吸空,造成吸浆少或不吸浆。可以进行直接排除故障。

手感法可直接感觉各单向阀工作情况,正常工作时,各单向阀有明显轻微的冲击感,可以判断各单向阀封闭和开启情况,也可拆下进出浆管快速接头,使进出浆单向阀进行空运转试验。运转时,将两手心堵住进出浆单向阀口,处于吸浆工作状态时,吸浆单向阀口应有很大的吸力感觉,而出浆单向阀口不应有吸力,吸浆时,出浆单向阀应紧密封闭的,有吸力时,可证明出浆单向阀内有异物卡在阀口上;相反,其它单向阀均可进行判断封闭情况,连续空试4-5次便可快速而准确地找到故障,免除了常规的单一拆除检查方法。

2 工作缸活塞密封损坏的检测方法

KBY全液压注浆泵是单缸双作用往复双液泵,它的工作缸有一个有杆腔,一个无杆腔。检测时可取任一缸作水压试验。例如:用有杆腔为例,将有杆腔处于水压工作状态,停机,拆除无杆腔进浆单向阀室,开机运行,用手心堵住单向阀室口,往复运动中,手心应有一定的吸力感觉,经过4-5次试验,如果单向阀口有水漏出,则证明活塞密封已损坏,需进行YX密封的更换,在设备运转工作中,应建立设备运转记录,活塞密封在正常运行100-150m3注浆量时,应对活塞密封进行更换,将对注浆质量提供必要的保障。

3 液压缸内泄漏的检测方法

液压缸的内泄漏从外观是不容易检测的,手感上可以感觉油缸外部明显升温,直观上可见动作慢、无力,内泄漏在压力损失因素中占主要原因,也一般不被人们重视,但检测液压缸内泄漏的方法是很简单的,将液压缸其中一根油管接头拆下,固定在一敞开容器中,作回油用,此时将换向手柄扳至另一根油管作进油状态。手柄作低流量运动活塞至行程到位,手柄加大流量,观察此时压力表压力正处于稳压状态,如液压缸出油管有油液漏出,证明活塞密封损坏,应更换油封。

5 总结

随着机械工业的快速发展,液压技术的先进性、优越性,得到广泛的应用,目前已经进入数控机床领域,今后将进入液压技术计算机化,只要不懈地努力学习、钻研,就能从中获得成功,才能适应社会的发展。

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