煤矿节电技术及节电管理

孙德厚

摘 要：造成煤矿用电量大的主要原因就在于消耗高、浪费大、效率低。一般煤矿使用的均为工业用电，相比起生活用电，工业用电的价格更高，因此电费支出在煤矿生产中占有较大的比例。文章结合节电新技术的应用以及设备的用电管理等方面论述了煤矿的节电减能问题。

关键词：煤矿电力；节能降耗；管理手段

中图分类号：TD609 文献标识码：B

概述

电力消耗在煤矿生产成本中占据重要地位，结合生产的不同状况对于电力成本进行适当的调控。办随伴随着时间的推移，矿井的服务年限不断增加，采越来越高掘巷道不断加长，机械自动化程度也越来越高，未来煤矿生产的用电量将会持续增多。在不影响机电设备正常运行的前提条件下，适当降低电费成本，增加企业生产效高效益，最终实现企业的高效节能减排的生产模式，因此，对于煤矿的用电管理是一项非常艰巨的任务，需要采取科学合理的措施予以改进。以下本文将具体论述煤矿的具体节能减耗措施。

1 大型固定设备节约用电的管理途径

1.1 2011年国家安监总局国家煤监局以及国家发展改革委相继出台和颁布了《禁止井下煤矿使用的设备及工艺目录（第三批）》以及《产业结构调整指导目录》等相关法律条文文件，对于一些陈旧落后的机械设备加强了淘汰的节奏，特别是那些耗能高、效率低、在生产过程中未能达到额定功率的设备，要立即淘汰，禁止使用。增加一些新型设备的采购。这里主要涉及到一些能耗高的设备，例如正在使用或者备用的YB 系列隔爆型三相异步电动机等相关设备。对于新型设备的的选取应当注意其单位功率问题，设备出厂之前能够将最优化运行办法算出。

1.2 针对本矿地面与井下在用大型固定设备进行节约用电

提升系统。对于提升设备电动机应该进行合理的选取，充分考虑巷道的长度选出相应的电动机以及绞车。主井以及副井装载量必须满足相关要求，不能出现任一一斗还没装满便开始提升的状况。同时，日常中应注意设备的保养和维修，结合相关规定按时对传动设备注抽，确保减速机、滚筒润滑效果能够很好的运转，具有较好的润滑效果。各个机械之间的螺栓连接稳定可靠牢固。提升设备的空载运行时间应该进行严格的控制。

通风系统。合理的对井下风量进行控制，风门应该进行较好的密闭，预防出现漏风以及堵风的状况发生。结合实际情况，对局部的通风机进行合理的选型，不应出现大马拉小车的情况。当工作面完全贯通后，局部通风要立即停止，避免空转的情况发生。可以将对旋式局部通风机应用到井下，将一些高耗能的风机进行淘汰。定期对机械进行检修和维护，定期对扇风机叶片以及风道尘埃进行清理，降低通风阻力。

排水系统。结合现场的工作面的实际用涌水量选取出合理的潜水泵，潜水泵的安装时应该将其抽水口置于水面的最低处，潜水泵抽水口处于应该保持清洁，不得出现积煤矿、泥浆等，预防抽水口出现堵塞的现象。排水管道的内径粗细程度应该保持均匀，管道的拐弯处应该维持一定的弧度，不能太过于直接的拐弯。如果多台潜水泵同时运行，排水管路应该进行串联模式进行连接，这样有助于提高水泵的排水效率。如果排水管路内径粗细不均匀，存在一定的差距，并且管道的拐弯处没有设置出合理的弧度，甚至还出现锐角类型的拐弯，就会导致无功功率的现象出现。同时，入股员工不注意对潜水泵抽水口的清理，导致废纸固体在抽水口大量的堆积，导致抽水泵出现堵塞，增加了抽风泵的无功功率，电量能耗势必会增加。

压风系统。对于井下使用的动力压风以及地面中央风井压风机应该对其高低压阀进行清洗检查，避免漏风的情况发生。保持压风机虑风器的清洁，定期进行清洗，以防虑风器出现问题进而引发用风设备损毁的情况发生。结合实际压力的大小对压风机进行开启或者关闭，实现合理控风，减小耗能的效果，压风机的运转效率得以提升。

2 新技术的应用与节电措施

2.1 提高矿井供电功率因数。

第一、提高功率因数。矿井的生产过程中造成无功功率的原因就在于变压器以及异步电动机等设备。空载和低负荷是导致无功功率产生的主要原因，因此应当对设备进行科学合理的选型，促使其额定功率能够满足现场需求，预防空载和低负载的情况发生，这样才能使得变压器和电动机的功率因数。

第二、低压电网实施无功补偿。随器补偿、随机补偿以及跟踪补偿是煤矿低压无功补偿中最为常见的三种方法。随器补偿的优点在于接线简捷，维护相对简单，能够有效的进行无功补偿，在煤矿中广泛应用。随机补偿的优点则在于安装简单、成本低、占地空间小、安全可靠等方面。跟用于踪补偿一般情况下100kVA 的用电单位之中，稳定可靠。补偿效果极佳。但是其缺点就在于保护装置繁多复杂，投入成本高，在煤矿中的应用不是特别常见。

2.2 将变频技术予以应用。变频技术之所以广泛应用于各个类别的工业部门，最重要的愿意就在于其具有极佳的节电功能，此外其还具备本身重量小、整机小、稳定可靠、自动化程度高等优点。将变频技术应用到具体的生产活动中不但能够将生产效率提上去，还能使得电能的消耗大大降低，这对于未来的矿井节能减排将发挥着建设性作用。

2.3 将中间驱动装置或者变频控制技术应用到相对较长的皮带运输机当中。为减小无功功率的耗损，可以将无功补偿装置安装在常用的水泵、局扇等设置之中。适当在井下减速器设备机械内添加抗磨润滑材料，减小设备的阻力，增强其耐磨性，减少电能损耗。

2.4 检查井下供风、供水、排水装置，不得出现冒、漏等现象，减少势能的浪费。

2.5 建立健全奖惩机制，增加节能约束。定期进行集中抄表，将各个单位部门的用电情况清晰地罗列出来，将其纳入到绩效考核当中。各业务科室开转专项检查活动，对于企业的用电情况进行清楚地了解。如果出现浪费的现象应当予以处罚，对于节能工作做得好的单位部门应该给予物质和精神上的奖励，以资鼓励。

结语

煤矿这一行业电能消耗非常大，具有很大的节电潜力。应当结合实际情况，把握好细节问题，管理好相关的大型机械设备的运转率，员工也应提升节约责任意识，做好企业的节能减排工作，为企业做出应有的贡献。

参考文献

[1]王惠东.煤矿的节电管理经验[J].煤矿机电，2012（05）.

[2]全过程全方位推进煤矿节电降耗管理的创新实践[C].2010煤炭企业管理现代化创新成果集（下），2011（04）.endprint