浅析7E04铝合金铸造缺陷
2014-05-26郑伟
郑伟
摘 要:在工业中,铝合金是一种应用非常广泛的结构材料,在很多的行业生产中得到了应用,尤其在航空航天以及机械制造业。在科学技术不断发展过程中,工业发展速度越来越快,因此,对铝合金焊接结构件需求量也在不断增加,因此,对铝合金的焊接问题进行研究非常必要。铝合金应用范围非常广泛,而且,在焊接技术方面也进行了提高,这样能够更好的促进工业生产。7E04铝合金在进行铸造的时候,成型的难度非常大,而且,在使用过程中经常会出现裂纹和疏松的问题,导致这种材料在使用过程中会出现的问题非常多。7E04铝合金在使用的时候出现了非常严重的缺陷,因此,文章对不同的铸造工艺进行了分析,这样对改善其使用性能非常有利,同时,对优化铝合金的铸造工艺非常有利。
关键词:7E04铝合金;铸造工艺;化学成分
近年来,我国的经济建设取得了很大的成绩,使得我国的很多行业在发展过程中都发生了很大的变化,尤其在工业生产中。在科学技术不断发展过程中,高强铝合金的应用范围在不断扩大,7E04铝合金是一种超硬铝合金,这种铝合金在使用的时候强度非常高,而且,在使用过程中综合性能非常好,是航空航天事业发展过程中应用非常普遍的结构材料。但是,7E04铝合金在进行铸造时出现了很多的问题,这些问题的出现对其使用性能有很大的影响。对7E04铝合金的成分、铸造缺陷以及显微组织进行分析,能够在铸造工艺方面进行优化,同时,在工艺参数方面也能进行改善。
1 7E04铝合金试验材料和方法
对7E04铝合金的成分进行分析,发现这种铝合金材料中,含有很多的金属元素,而且种类非常多,在进行熔炼的时候,温度控制在720摄氏度,将熔炼的时间控制在1.5小时,这样能够获得性能更好的铝合金。在进行铝合金熔炼的时候,可以采用无钠精炼剂进行精炼,静置10分钟后扒渣,然后将其浇注到结晶器中,然后经过刮水器进行铸造,这样就能够得到7E04铝合金铸棒。
对7E04铝合金金属铸棒进行必要的处理,才能进行后续的操作,在进行处理的时候,要将其放置在465摄氏度的温度下10个小时,然后进行均匀化处理,接下来进行空冷方式的冷却。在进行均与化处理的时,要将铸棒进行横向取样,然后对试样进行研磨,在抛光后要采取合适的配合比,这样能够更好的保证浇注的效果。在进行浇注过程中,对防腐剂的使用要非常重视,要用乙醇进行清洗,然后用热风将其表面进行吹开。在利用ZEISS-AXIO倒置式材料显微镜对试样进行观察的时候,要对铸态的组织和成分进行很好的分析和研究,这样能够对导致铸造缺陷的原因进行很好的分析。在进行铸造的时候,要对熔铸的温度、熔炼的速度等工艺参数进行必要的调整,然后进行反复的试验,这样能够对最优的熔铸工艺参数进行确定。利用DSC法对试验材料的熔点进行测定的时候,也能对过烧的温度进行确定,这样对7E04铝合金材料的浇注质量能够进行更好的控制。
当7E04铝合金的铸造温度在479.9摄氏度时,DSC曲线会出现吸收热量的情况,同时,在低熔点的时候,共晶物也会出现开始熔化的情况,而且,基体在温度在627.2摄氏度的时候会出现开始熔化的情况,因此,在进行7E04铝合金浇注的时候,要将均匀化温度不能超过479.9摄氏度,同时,控制在465摄氏度是最好的,如图1所示:
2 试验结果与分析
在不同熔炼工艺条件下,7E04铝合金的显微组织是出现不同的变化。当熔炼温度为720℃时,由于温度较低,铝熔体结合不完全,导致晶粒之间的结合不稳定,材料铸态组织中存在明显的疏松孔隙;同时由于温度过低,某些合金元素并未完全溶解于铝熔体中,导致组织中存在大量的体积较大的未溶合金相,随着熔炼温度的提高,弥散相越来越均匀、细小,同时疏松和气孔等缺陷明显减少。当熔炼时间为1.5h,熔炼温度为740±5℃,材料铸态组织中弥散相、结晶相均匀、细小。当熔炼时间提高到2h时,出现了大量的偏析现象。从图可以发现组织内存在大量疏松、气孔以及体积较大的相,通过SEM观察以及能谱分析确定这些体积较大的相为未溶的合金相,因此需要通过提高熔炼温度以及延长熔炼时间的方法进行重复试验。在730±5、740±5、745±5℃温度下熔炼,其铸态组织分别不同形态时,随着熔炼温度的提高,弥散相越来越均匀、细小,同时疏松和气孔等缺陷明显减少;当熔炼温度为745±5℃时,组织最为均匀、缺陷最少。在745±5℃熔炼温度下,将熔炼时间分别延长到2h、2.5h,其铸态组织会出现相应的变化,弥散相均匀、细小,疏松和气孔等缺陷有所减少;但是随着熔炼时间的延长,组织内部成分偏析现象越来越严重,同时会存在烧损现象。
3 结束语
7E04在工业生产中是应用非常广泛的材料,在航天以及机械生产中,其应用非常广,但是,这种铝合金材料在进行使用的时候虽然综合性能比较好,但是,其在应用过程中也出现了很多的问题,这些问题的出现对导致其在使用中出现了很多的情况。7E04铝合金在进行铸造的时候,成型非常困难,因此,对其铸造工艺进行分析和研究非常必要。对铸造的工艺进行分析,能够对其铸造工艺参数进行控制,这样能够更好的提高其铸造效果。通过实验研究得到,7E04铝合金的过烧温度应该控制在479.9摄氏度,而且,熔炼的温度应该控制在475摄氏度,铸造的时候要保证其铸棒的组织非常均匀,这样能够避免出现更多的缺陷。对7E04铝合金进行铸造的时候,其熔炼的时间经常控制在一定的范围内,这样才能避免出现烧损的情况,同时,也能避免出现偏析的情况。对7E04铝合金的铸造工艺进行分析,能够对其铸造参数进行改善,这样能够提高其使用性能,同时,也能促进工业生产获得更好的成绩。
参考文献
[1]王祝堂,田荣璋.铝合金及其加工手册[M].长沙:中南大学出版社,2005.
[2]吴锡坤.铝型材加工实用技术手册[M].长沙:中南大学出版社,2006.
[3]刘正,张奎,曾小勤,等.镁基轻质合金理论基础及其应用[M].北京:机械工业出版社,2002.
[4]杨杨.铝合金焊接工艺和性能研究[J].焊接技术交流,2008.
[5]张麒麟.铝合金构件弯曲极限承载力数值分析[J].现代结构工程,2008年.
[6]赵鹏.如何预防铝合金针孔的形成[J].有色金属,2007.