解析自卸车设计的基本原理
2014-05-26贾勇
摘 要:工业水平的提高,在很大程度上促进了机械设备的发展,自卸车作为一种重要的运输设备,现在已经得到了普及应用,文章在自卸车发展和我国自卸车使用现状的基础上,结合影响自卸车设计的因素,从自动卸车功能和车辆整体设计两个方面,对自卸车设计的基本原理,进行了深入的研究,希望能给实际的自卸车设计工作,提供一定的参考。
关键词:自卸车;设计;原理
引言
随着我国工业的发展,在实际的生产过程中,机械设备的使用越来越多,但是受到自身技术水平的限制,与西方发达国家相比,在机械设备的设计、生产和使用上,还存在一定的差距,虽然经过了改革开放三十多年的发展,这种差距在不断的缩小,如自卸车这种目前使用非常广泛的机械设备。与传统的车辆设备相比,自卸车可以很好的解决卸货的问题,在实际车辆运送货物时,货物的装卸是一个重要问题,尤其是一些特殊的货物,如果采用人工的装卸方式,需要很长的时间,而自卸车的出现,使得车辆可以自行的卸载货物,对于实际的车辆使用来说,具有非常重要的作用。
1 我国自卸车使用的现状
1.1 自卸车的发展
西方国家经过了两次工业革命,首先进入了工业时代,通过大量机械设备的使用,极大的提高了生产的效率,产品在生产出来以后,如何运输成为了重要的问题,尤其是随着生产效率的提高,产品的数量越来越大,传统的运输方式,已经很难满足实际的需要,在这种背景下,出现了火车、汽车等交通工具,极大的提高了运输的效率。但是随着加工业的发展,对运输行业有了更高的要求,为了提高实际的运输效率,在提高车辆性能的同时,人们开始关注货物的装卸环节,在传统的货物装卸中,主要依靠人工的方式进行,随着工业水平的提高,叉车、吊车等机械设备开始在货物的装卸中使用,在一定程度上提高了装卸的效率。但是通过实际的调查发现,现在的汽车承载量很大,如常见的一些货车,装载量都在50吨左右,即使采用一些装卸设备,仍然需要很长的时间,在这种背景下,人们发明了自卸车,无论车上有多少货物,车辆可以将货物直接卸下,极大的提高了货物卸载的效率。
1.2 我国自卸车的使用情况
与传统的车辆相比,自卸车可以在很大程度上提高货物卸载的效率,因此我国非常重视自卸车的使用,在实际的货物运输过程中,已经实现了自卸车的普及应用,在工业发展的初期,我国工业生产的水平有限,虽然可以生产一些简单的自卸车,但是无论是质量上还是性能上,与西方发达国家生产的车辆相比,都存在一定的差距。因此我国使用的自卸车,大多都从国外引进,由于这些车辆的设计和生产,都是采用国外的技术,如果在实际的使用中出现问题,我国的技术人员很难进行及时的维修,这种情况在很大程度上影响了自卸车的使用,在这种背景下,我国意识到了自卸车的重要性,投入了大量的人力和物力,对自卸车的设计和生产进行研究。经过了多年的发展,我国现在生产的自卸车,已经具有了很高的性能和质量,可以很好的满足实际使用的需要,目前我国使用的运输车辆,大多都是自卸车,虽然受到货物自身情况的影响,很多易燃、易碎等货物,无法使用自卸车直接卸载,必须使用叉车等装卸设备,但是自卸车可以根据运输货物的情况,针对性的选择货物装卸方式,从而提高货物装卸的效率。
2 影响自卸车设计的因素
车辆在实际运输的过程中,根据货物的实际情况,承载力是影响车辆选择的重要因素,通常情况下,为了提高运输的效率,都会尽量选择承载力较大的车辆,考虑到自卸车的特点,虽然具有普通车辆的所有性能,可以运送任何的货物,但是自动卸载功能的使用,却存在较大的局限性,如易燃、易碎等货物的装卸,自卸车就无法自行的卸载。在实际的自卸车设计中,虽然只是在普通车辆的基础上,增加一个自动卸车的功能,通常情况下,都是在车厢的下面,添加一个传动轴,使得车身可以抬高,形成一定的角度,这样车身中装载的货物,受到重力的影响,就会从车身滑落到地面上,从而实现货物的自动卸载。要想实现自动卸车的功能,这个传动轴提供的动力,必须大于汽车自身的承载力,因此自卸车的设计,受到车辆承载力的影响很大,如果自卸车运输货物的距离较短,那么就会频繁的使用自动卸车的功能,对传动轴等性能提出很高的要求,如果车辆的承载力较大,那么传动轴必须具有更好的性能。
3 自卸车设计的基本原理
3.1 自动卸车功能的设计
考虑到自卸车的特点,我国非常重视其设计和生产工作,现在的实际运输中,自卸车已经得到了普及应用,其中大多数车辆,都是我国自主生产,在自卸车设计的过程中,根据我国使用的实际需要,借鉴了西方国家的一些先进设计理念,极大的完善了我国自卸车的设计情况。对于自卸车来说,自动卸车的功能非常重要,通过实际的调查发现,在我国自卸车设计的初期,由于对相关的理念了解不够,使得车辆使用过程中,经常会存在一些问题,如传动轴的质量较差,在使用了几次之后,车身抬起的角度较低,甚至无法使用自动卸车功能。由此可以看出,自卸车的实际中,必须重视卸车模块的质量和性能,要想达到这个目的,必须从传动轴的材料、动力系统等方面出发,最大程度上保证自卸车的性能,同时根据我国机械加工的实际情况,针对性的选择加工工艺,保证设计可以被实际的生产的出来。
3.2 自卸车的整体设计
与普通的运输车辆相比,虽然自卸车只是增加了一个自动卸车的环节,但是如何将这个功能,与车辆很好的融合起来,是一个非常重要的工作,目前市面上的车辆,外形没有较大的差异,但是一些车辆具有自动卸车的功能,这样的设计就比较成功,虽然多了一个功能,但是对于车辆自身并没有较大的影响。在实际的设计过程中,如何能够将自动卸车的功能,对车辆的承载力、速度等性能的影响降到最低,是很多设计人员关注的问题,通常情况下,对于实际的车辆来说,其承载力和速度等,主要取决于车辆动力系统,如果增加了传动轴等装置,使得车身能够抬起一定的角度,也要使用车辆的动力系统。因此在增加了这个功能后,对车辆的动力系统有了更高的要求,要想保证自卸车的整体性能,必须采用更高的动力系统,这样会在一定程度上影响生产的成本,如果能够通过技术上的优化,将自动卸车的功能,与车辆的行驶区分开,虽然共用一个动力系统,但是车辆行驶过程中,所有的动力都用于车辆行驶,这样能够保证车辆的速度,在自动卸车时,所有的动力都用于车身的抬起,这样就可以很好的避免同时提供行驶和卸车动力的问题,采用较低的动力系统,依然可以满足实际使用的需要。
4 结束语
通过文章的分析可以知道,机械车辆的使用,极大的提高了运输的效率,但是随着生产效率的提高,对货物运输的要求越来越高,单纯的依靠速度的提高,已经无法满足实际运输的需要,在这种背景下,货物的装卸效率开始受到人们的重视,而自卸车由于可以自动的卸车,现在已经得到了普及应用,虽然自卸车的使用具有一定的局限性,在运输一些依然、易碎等货物时,无法使用自动卸车的功能,必须采用叉车等传统的卸货方式,但是考虑到车辆使用的情况,每次运输的货物都可能不同,如果可以具有自动卸车的功能,在运送很多货物时,都能够利用其自动卸车的功能,提高实际运输的效率。
参考文献
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作者简介:贾勇(1984,3-),男,内蒙古包头,内蒙古工业大学本科,中国重汽集团包头新宏昌专用车有限公司技术管理科副科长,助理工程师,主要研究方向:自卸车设计制造,材料成型。