工业过程测量记录仪的现场应用与维护

2014-05-26卫坤

科技创新与应用 2014年16期

摘要：工业热处理炉需要测温、控温和记录时，都选用温度记录仪，也称工业过程测量记录仪。目前，工业过程测量记录仪分无纸记录仪和有纸记录仪。有纸记录仪又分为单笔划线和多点打印。打点记录仪由于其一台记录仪最多可以记录12点温度，并且价格廉，工作环境要求低等优点，在我公司仍是主要测温仪表。文章主要分析和论述了打点记录仪在实际运行中遇到的问题及解决方法。

关键词：热电偶；测温仪表；误差；打点记录仪

1 热电偶的现场安装使用

1.1 热电偶分度号一致

打点记录仪在现场测温时，是和热电偶配套使用，而且是多支热电偶。所以每一支热电偶质量的好坏，也将影响测温的准确。在现场安装使用热电偶时，首先看热电偶的分度号是否和补偿导线、打点记录仪相符合，接线是否正确。

1.2 热电偶现场安装使用注意事项

1.2.1 热电偶在测量温度较高时，应尽可能垂直安装，以避免保护套管长期工作后变形弯曲。如果需要水平安装，应用耐火材料制成的支架支撑。热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场。

1.2.2 热电偶必须有足够的插入深度，一般为大于其保护管外径的8～10倍。其工作端尽可能靠近被测物体，以保证测量准确。

1.2.3 热电偶保护套管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥和石棉绳等绝缘材料堵塞，以免冷热空气对流既影响炉内温度，又影响热电偶参考端温度（热电偶参考端温度不得超过100（℃））。

1.2.4 热电偶不应安装在太靠近炉门和加热的地方。也不能安装在被测介质很少流动的区域内，如炉墙的死角处。

1.2.5 在冬天更换S型热电偶时，要注意陶瓷套管的温度，以免插入炉内炸裂。另外，热电偶在连续使用半年后，因测量端可能被氧化、腐蚀、污染，加之在高温条件下热电极材料的再结晶，使热电特性发生变化造成的测量误差，需要重新检定，合格后才能使用。并知道最大点修正值。

2 打点记录仪的现场安装使用

2.1 打点记录仪测量时的误差计算

工业热处炉的温度曲线是由产品的工艺所决定，打点记录仪根据工艺要求的测温范围，进行误差补偿。图1为材料：42CrMo、处理方法：等温退火的热处炉工艺温度曲线。

在图1所示热处炉温度曲线中，（850±10）℃和（650±10）℃两段温度为要求炉温准确度较高段。为了提高这两段的测量精度，首先要知道被测热电偶在650℃和850℃点的检定后修正值，另外打点记录仪检定后在650℃和850℃点的示值误差，把热电偶和打点记录仪的温度误差都去掉以后，打点记录仪在650℃和850℃点所在的值为实际值。（因为检定热电偶在600℃和800℃点的最大允许误差为4.5℃和6℃。量程为0～1200℃的打点记录仪最大允许指示误差为6℃。）如果不去掉两项温度误差，当两项温度误差相加超过10℃时，（850±10）℃和（650±10）℃两段温度将超差。

2.2 打点记录仪的故障排除

2.2.1 现场检查打点记录仪的方法

如果已确定故障发生在仪表内部，则可按“由大到小”、“由表及里”、“有简到繁”的原则进行检查，这样可以用较少的时间较快地把仪表产生故障的原因和故障所在的地方找到，然后针对故障的性质、修复的难易程度采取适当措施。

2.2.2 打点记录仪的误差大

在校准打点记录仪时，超差是最常见的问题。如遇到这个问题，依次检查是否有干扰、增益是否恰当、滑轮是否转动、主轴是否有灰尘或断油、零位和满度调整是否恰当、冷端补偿是否恰当等。以便找出问题，针对性的解决。

2.2.3 指针不动（走纸正常）

首先进行机械检查，拉绳是否挂好、拉绳的张力是否适当等。如果没有问题，进行电气检查，平衡电机是否停止、测量端子的配线是否正确、量程放大板插入是否正确、平衡电机连接插入是否正确等，找出问题来进行解决。

2.2.4 指针抖动

指针抖动有机械性抖动和电气性抖动两种。机械性抖动看指针是否能平衡，主要检查色轮的插入状态和拉绳的连接是否正确。电气性抖动看降低增益是否有效，如果无效，依次检查滑线电阻是否平滑、触头的接触是否完全、触头线圈的固定处能否轻轻摇动、簧片是否正常等，找出问题来进行解决。

3 打点记录仪现场安装注意事项

3.1 打点记录仪应安装在干燥、无腐蚀性气味、没有强烈振动的地点，并且附近不应有强电磁场（如大功率的电动机、变压器、输电线）。

3.2 打点记录仪处的温度不应有大波动，最适宜的温度为（20±5）℃，一般仪表可工作在0～50℃的环境中。