W900胶片裁断机的结构及其安装调试

摘 要：本机具有结构紧凑，性能可靠，工作效率、自动化程度高，操作简单，称量快速准确，维修方便的优点，可解除工人繁重的手工劳动，提高生产效率。

关键词：W900胶片裁断机；结构；安装调试

W900胶片裁断机是胶片上辅机系统中的设备之一，其总体结构如图1所示，其作用是将胶盘上的胶片进行导开将胶片通过输送装置送到裁断装置，然后通过旋转刀的旋转将胶片裁切成一定的长度输送到胶料秤上，完成对胶料秤的自动输送、供胶称量，以得到适量的胶片进行密炼。

本机具有结构紧凑，性能可靠，工作效率、自动化程度高，操作简单，称量快速准确，维修方便的优点，可解除工人繁重的手工劳动，提高生产效率。

图1 w900胶片裁断机

1、机架 2、紧急制动开关 3、压胶片装置 4、胶片输送装置 5、切胶机驱动装置 6、胶片输送驱动装置 7、防粘刀装置 8、定刀 9、动刀 10、挡胶板 11、防护网

该机的切胶是动刀（辊刀）对定刀的导切形式，使胶片断开变为似剪刀形式把胶片切断，同时解决了切胶过程中掉铁屑、噪音大、调刀难、旋转刀寿命短等问题；其次，为了防止粘性较大的胶片在切断后上面的胶粘在定刀上，在定刀上方增加一个防粘刀装置，该装置是采用偏心轮驱动摆杆带推板，利用安装角度取得时间差，在胶片切断瞬间施加推力，使胶片与定刀分离，有效的防止了粘刀现象。

1 W900胶片裁断机的结构

本机由机架、胶片输送装置、辊刀驱动装置、安全保护装置、紧急制动装置、防粘刀装置六部分组成。

1.1 机架

旋转刀式裁断机除了上面介绍的两个主要部件外，还有用于支撑整个机器的机架以及在机架。考虑到制造难易程度和制造的经济性，机架我们采用焊接而成，由于它的承载压力较大，所以给它附加上加强板和加强筋。

机架为焊接件，所以必须满足焊缝均匀、连续、无虚焊、漏焊，焊角时放开胶片，防止胶片将手带入压紧辊造成伤害。高度大于9mm；焊缝为双面焊，焊后去毛刺；所有锐角锐边倒钝；表面要除锈。

1.2 胶片输送装置

胶片输送装置主要是通过减速机经链条、链轮驱动主动辊带动输送带运行，用以完成对胶片的导开、输送提升程序。该装置包括主动辊、被动辊、托辊、导向辊、张紧辊、压胶片机构及两侧机架等部件。压胶片机构通过手动阀、执行气缸、压片辊对胶片实施压紧。导向辊位于输送带下部胶片入口处，胶盘上的胶片通过导向辊进入输送装置。输送带的张紧由被动辊和张紧辊调节，调节两辊可以防止输送带跑偏。

1.3 辊刀驱动装置

辊刀驱动装置，主要是通过减速机经链条、链轮驱动旋转刀，对输送下来的胶片进行剪切。该装置由动刀、定刀、偏心轮、两侧板、前挡胶板、后挡胶板、顺胶板等部件组成。旋转刀的刀径为500mm的圆周上，刀片与轴线交角为12°，为工具钢材料。定刀通过螺钉安装于定刀座上，定刀座由槽钢加工而成，通过螺栓与两端的侧板相连。

辊刀装置通过电机的带动，链传动带动旋转刀不断的旋转而切下胶料，是整个胶片裁断机最重要的部分。旋转刀装置不同与以往的铡刀式裁断机。旋转刀裁断机具有切胶快，噪声小，称量精确等优点。

导切机工作时，旋转刀和定刀对胶片施加剪切力将其切断。这种切断形式不同于其他同类导开机通过旋转刀与被动辊挤压切断胶片的形式，在切断的过程中噪音小，并可防止由于旋转刀与被动辊刚性接触产生的铁屑的现象，大大延长了刀片的寿命。旋转刀与定刀间隙为0.03-0.05mm，可以通过调整定刀的位置调节间隙量。由于定刀为螺栓固定安装，因此更换调整方便，消除了其他导开机间隙量调节复杂，调节不准的缺点。旋转辊刀转动与水平成下交角11°时与定刀相切，这种结构使旋转辊刀的后角较小，切胶时产生的抗力小，保证胶片完全切断。

1.4 防粘刀装置

为防止较粘较软的胶片切完后粘在定刀上，独创性地在定刀的上方增加一个防粘刀装置。防粘刀装置由两偏心轮、摆杆（刮板）、链轮等部件组成。偏心轮通过链轮传动与动刀（旋转辊刀）的转速相同，而偏心轮与链轮同轴，偏心轮带动摆杆（刮板）。在旋转刀将胶片切断的瞬间，摆杆（刮板）对胶片施加推（刮）力，使胶片与定刀分离，保证胶片被完全切断，并且有效的防止了粘刀现象的发生。

1.5 安全保护装置

在动刀的轴端装有传感器（接近开关），保证停车时刀片停在垂直位置，当胶片不需要切断时即可连续通过进行供胶片，这样可以减少切胶片次数，延长刀片使用寿命。

输送带出口处装有挡胶板，下方装有刮胶板，调整好与输送带间的间隙，可防止沾在输送带上的碎胶片后卷。

经切断的胶片沿顺料板下滑，落在胶料秤上。顺料板的角度根据落料情况进行调整。压片辊装有胶片超厚安全保护限位开关，防止由于胶片粘连引起的超负荷损伤机器。

1.6 紧急制动装置

上胶片后由计算机根据配方要求自动进行送胶、切胶，通过变频控制输送速度.改变切片长度，自动完成称量胶片供给需求，保证胶料秤称量精度。

采用计算机控制，不仅降低了劳动强度，节省了人力，大大提高了工作效率。而且通过电脑控制，可以随时紧急制动，使生产更安全可靠。

2 W900胶片裁断机的安装与调试

整机的组装和调试已在出厂前已完成，但在运输过程中可能由于振荡的原因，在安装结束后必须重新紧固各连接螺栓，并调整运输带的松紧和跑偏。一般运输带是向紧边移动。安装时必须注意：

（1）皮带运输机固定安装完成后，检查输送带是否张紧、检查电机接线、润滑油是否满足要求，一切都正常后启动电机进行空载试车。如果出现皮带跑偏现象调整被动辊和张紧辊的调整螺栓直到正常为止。空载一切正常后，即可进行负荷试车。

（2）本设备必须采用穿透螺栓或予埋螺栓进行固定。不得采用膨胀螺栓固定，否则容易发生设备在胶片拉力作用下翻倒。

第一次使用一个月时，必须更换新的润滑油，并将内部油污冲净。在以后的使用中定期检查减速箱的润滑油是否有磨损物，检查辊筒轴承是否有发热的现象，如有发热现象，要及时清洗加油（脂）。注意输送带的清洁，如带子上有附着物要及时清理，以防输送带快速老化。带内周的杂物一定及时清理，否则严重影响带的使用寿命。检查各部位螺栓有无松动现象，并及时紧固。按期清洗、润滑各运转机构。

参开文献

[1]王侃夫.机械设计基础[M].北京：机械工业出版社，2004.

[2]黄平.机械设计[M].北京：高等教育出版社，2005.

作者简介：张世勇（1980-），男，山东东营人，山东省东营职业学院教师，现从事机械类教学和科研工作。