弛张筛在东欢坨选煤厂的应用
2014-05-05王海生
王海生
(开滦(集团)东欢坨矿业分公司选煤厂,河北唐山 064002)
0 引言
开滦集团东欢坨矿业分公司选煤厂,设计生产能力1.5 Mt/a,属于矿井型动力煤选煤厂。煤种属于气煤,煤质具有矸石硬度软,末煤量大,煤湿、黏,不易筛分,煤和矸石易泥化且不易沉降等特点。选煤方法采用30 mm以上风选排矸,30~6 mm重介分选。原来应用进口香蕉分级振动筛,分级粒度50mm,在对湿黏物料进行筛分时容易出现两个问题。一是筛孔糊粘,位于筛板上含水量大带有粘性的物料会堵塞筛孔,无法对物料进行有效分级;二是筛孔堵塞,物料卡在筛孔中无法透筛,造成筛分效率低且清理极不方便。原有的香蕉筛筛分级效果差,不能满足生产和商品煤质量需求。2014年初,东欢坨选煤厂根据市场要求,对该设备进行改造,引进了一台相同尺寸的德国优格玛公司直线运动香蕉型弛张筛,同时将50 mm分级更换为30 mm分级。改造后,彻底解决了筛分效率低,筛孔堵塞、维护工作量大的问题,从而保证了生产和商品煤质量需求。
1 直线运动香蕉形弛张筛的原理及优势
直线运动香蕉形弛张筛是采用双重振动原理[1,2]:固定框受激振力驱动做往复运动,双重振动原理导致浮动框与固定框做相对运动,筛板一端固定在固定框横梁上,另一端固定在浮动框横梁上,固定梁和浮动梁的相对运动使筛板不断伸缩曲张,传递给物料非常高的加速度,从而达到很高的筛分效率。一方面筛面不断伸缩曲张,能够传递给物料最高50g的加速度[3,4],使物料充分松散分层透筛,完成筛分;另一方面,筛分过程中弹性筛面不断变形,做弹性挠曲运动[5,6]。将粘糊堵死在筛板上的物料抛离筛面,具有自清理功能,始终保持清洁,处理量与筛分效率得到大幅提高。
德国优格玛弛张筛的特点[7,8]:
1)由于筛面做弛张运动能够传递给物料50g的加速度,所以能够筛分难筛物料,筛孔不容易堵塞。
2)香蕉形弛张筛在保证很高筛分效率的同时,处理量远高于平筛面弛张筛。
3)筛机坐落在空心的橡胶弹簧上,产生的噪音小,而且橡胶弹簧寿命长。
4)筛体质量轻,选用驱动电机功率小,节能降耗。
5)浮动筛框振幅可调,物料振动强度在10~50个g范围内可调。
2 改造后筛分效果测定
2.1 优格玛弛张筛技术参数
根据东欢坨煤质情况与现场试验数据,我们选择了德国优格玛公司的UFSB3661型弛张筛来进行原煤30 mm分级,设计处理量900 t/h。设备技术参数如表1所示。
表1 UFSB3661型弛张筛主要技术参数
2.2 弛张筛与分级脱泥筛筛份效率对比
东欢坨矿原料煤粒度组成及煤炭质量如表2所示。由表2可知:原煤中+30 mm粒级仅占16.44%,-30 mm粒级占比83.56%,小于13 mm粒级的产率达到66.71%。因此,东欢坨矿原料煤块煤含量低,末煤含量高。
表2 原煤粒度组成
通过对原煤、筛上物、筛下物筛分试验结果可以计算筛分效率。原分级筛及弛张筛筛分效率如表3所示。
表3 原分级筛及张弛筛筛分效率对比
2.3 效果分析
通过对试验数据及现场资料分析可知:弛张筛对湿、黏煤具有较好的筛分效果,具有较低的限下率,筛分效率明显提高。在使用过程中,为进一步提高入料量,提高商品煤产量,我厂对弹簧块数量进行调整,增加了振幅,获得了较好的经济效果。由于弹簧块的隔振作用,减小了筛板振动产生的噪音,很大程度上减少了噪声污染对员工的影响,现场反馈良好。
弛张筛筛体质量轻,选用驱动电机功率小,电机功率为30 kW,同样的工作状况下,原有香蕉筛驱动电机功率为37 kW。因此,张弛筛电耗较小,降低了运行成本,增了选煤厂的经济效益。
原有香蕉筛维护量大,由于煤质的原因,平均每半小时清筛子一次,而且入料量也无法提高,使用弛张筛后,筛子的清理维护工作得以免除,大大节约了维护时间和生产成本。弛张筛与香蕉筛相比,筛板更换更为简易,无需天车等大型设备,人员配备较少,更换简便易行。
3 结语
弛张筛筛分效率比原有分级筛高出15%以上,充分体现了弛张筛在湿粘物料分级上的独特优势。弛张筛在东欢坨选煤厂投入使用以来,现场效果良好,筛分效率明显提高,经济效益可观。弛张筛采用双重振动原理,振幅更大,筛面做弛张运动,筛孔不易堵塞,设备维护量低,极大的降低了工人的劳动强度与维护成本。通过在东欢坨选煤厂的应用实践证明:弛张筛对于湿、黏难分级物料具有较好的分级效果。
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