机械加工工艺对零件精度的影响

李秋辉

[摘 要]在机械零件加工的这个过程之中，往往会出现许多因素而带来工件精度上的影响，在此之间，机械零件的加工精度是机械零件加工质量的重要部分。我们了解，零件加工精度是指的是零件完工之后的实际几何参数（诸如尺寸、形状、相互位置）对理想几何参数符合程度，当这种符合程度越高，那么加工精度就显得很重要。在技术条件一定的情况下，可以通过改进机械的加工工艺，提高零件加工精度，降低废品率，增加经济效益。由于技术条件有时会是有限的，在这种情况下，该方法可提高提高零件的加工精度的加工，以减少浪费，提高经济效益。那么采用何种方法来达到这样的效果，就成为了很重要的事。

而如何使工件加工达成到一定的质量要求，如何减小某种因素对加工精度的一些影响，这也成为加工前必须考虑的环节，对影响机械加工工艺精度的因素进行分析。结合影响机械零件的加工精度主要因素，就机械工艺对零件精度工艺影响作出明确的阐述。

[关键词]机械加工工艺；加工质量；零件精度

一、机械加工工艺的概述

在我们生活中，机械零件在其加工上的质量上，是对于这整个机械的品质上的保证。而对于这种加工质量其实主要包含在尺寸上一定上的精度与它表面上的质量。例如，我国现如今加工现状根本上在于它一方面是旧式切削和磨削技术的不断进步与发展，从而使其在加工精度上有所提高，与此同时，对于精密的零件上加工，其实运用技术也开始渐渐投入到实际生产之中；换句话说，则是现如今加工技术已经慢慢趋向于和自动化、机械化，那么这种情况下，机械必然将慢慢取代手工存在的位置。而这整个加工的过程中，一般会出现诸多原因使其最终的质量上存在一些影响，其次，在加工工艺上的差别，也导致了这对于零件精度上所提出的要求差异化，简而言之，如何依据加工工艺不同来使得这种工件能够达到一定规定质量要求就成为了我们应当主要考虑的问题。

二、工艺系统存在几何误差的影响

1.导轨以及传动系统上的误差。存在导轨以及传动系统上的误差。对于机床导轨来说，其是整个加工过程中，零件在位置移动上的基准。这也代表着只有在导轨的各个方面上的性能都运行通畅的情况下，零件才能准确的进行进给和切削以及退刀等等工程。导轨在安装上的质量表现，将会影響着零件其加工的精度。同时机床其传动系统上的误差一样会对零件带来误差，而这种传动系统上的误差主要指的是机床中的首末元件其在相对运动上的误差。

2.主轴上的回转误差。存在主轴上的回转误差。对于机床主轴而言，在这种加工过程中，提供诸多主要动力。其旋转情况对于刀具和工件在相对位置上的情况影响比较大，而这也使得对于零件加工表面上所起到的平整情况也发挥了很大的作用。回转上的误差是主轴在其工作时常常会出现的问题，而这种回转上的误差主要指的是其在不同的时间上，回转轴线会慢慢偏离了标准上的中心轴线，而这种误差将会直接体现在其加工的零件上。

3.刀具精度。存在刀具精度上的影响。刀具上精度对于零件加工上的精度同样存在着不小的影响作用，特别是对那些比较特殊的加工方式与手段，这刀具上精度对整体加工的过程来说，起着关键性的作用。例如，在切削过程中，刀具切削刃与刀面会和零件及切屑之间存在强力摩擦，与此同时，这种摩擦很容易让刀具变得磨损，而当这种磨损程度到达一定额度时，整个零件其表面的粗糙值就会相应变大，同时，这种摩擦，还会使得切屑的颜色、形状上都会发生相应的改变。简言之，对于刀具上磨损，对于整体上切削的过程来说，起着直接关键性上的影响。

三、数控机床技术的影响

由于现在科技的不断进步，数控技术上的研究以及应用也渐渐融入了生产之中。相较于普通的机床来说，数控机床在很多方面都有所改变，例如说控制系统和伺服驱动以及机械结构等等这些方面，都有很巨大的改变。对于数控机床来说，其采用了计算机来进行数字操控，对于很多方面都有所改进，这也使得了这种技术加工精度很高同时生产效率也很高其在产品质量上也很稳定，以及其加工的过程中，柔性非常的好等等特点。

1.编程原点择选的影响 。相对来说，对于数控编程来说，常遇到的就是编程原点上的确定性问题。对于一般编程坐标系而言，这一般情况下，主要是技术人员通过零件加工上的特点、图纸来进行确定。其次，对于这种编程原点而言，这势必将影响着整个零件加工上精度。因此，编程原点以及坐标系的确定应当依靠编程基准、设计基准、工艺基准来进行，只有这样，对所可能产业等问题才能有所回避。

2.编程过程中数据上的处理的影响。对于常见数控编程过程中，数据处理于整个轮廓上轨迹加工而言，有着很大影响，而对于编程节点的审计方面同时还应当有有编程尺寸上与公差带上的换算。

3.加工路线的影响。加工路线对于编程来说，是相当重要的一环，与此同时，加工路线则对于零件加工上的精度、生产上的效率影响显而易见。

4.插补运算的影响。具材料而言，对于插补运算来说，这种方式将决定着零件加工精度。那些经济型的数控技术，一般采用是脉冲增量法，对于标准型数控技术则不同，它采用则是数据采用法、软件以及硬件上相互配合插补法。我们了解到，当这些误差积累到一定的情况时，这也将会对机床移动、定位造成一定的影响，从而影响到零件的加工精度。

5.轨迹拟合误差的影响。对于一些数控机床来说，在进行非圆曲线加工的同时，使用的是小直线段、小圆弧段来进行生产加工。而我们在常见的数控技术其实只是具备直线及指定平面上对其圆弧进行插补的功能，所以也存在一定的轨迹拟合误差影响。

四、结语

进入21世纪以来，随着科技的不断的提高进步，我国加工技术也在迅猛的发展，为了使这种技术能够更好更便捷的为人们服务，当下，我们需要结合现有技术的基础，不断的汲取先进的理论知识、实践经验与管理手段，从而，研究出更加完备的相关体系与加工技术，从而能得到精度更高的加工零件。

参考文献：

[1]秦云 机械加工中获得零件加工精度的方法2009

[2]张全 机械加工工艺对零件加工精度的影响2007

[3]于梅 编制机械加工工艺规程的几点心得2008

[4]冯义连 浅析影响机械零件加工精度的主要因素2008