凝汽器橡胶膨胀节更换

2014-04-29张逵熊建新潘铎傅仁浦

中国机械 2014年13期

张逵　熊建新　潘铎　傅仁浦

摘要：凝汽器喉部橡胶膨胀节作为连接汽轮机低压缸与凝汽器的重要软l生连接密封件，由于其庞大的密封面积，对于凝汽器的良好真空度有着举足轻重的地位。本文通过对秦山第二核电厂凝汽器橡胶膨胀节的检查、维护以及更换工作的经验总结，并结合大修凝汽器检修工作，论述凝汽器橡胶膨胀节的检修工作，以期对今后的凝汽器橡胶膨胀节维护工作有一定的指导作用。

1.凝汽器橡胶膨胀节的更换

1.1更换前的准备工作

凝汽器橡胶膨胀节的更换一般发生在如下两种情况：一种是在预防性检查中发现影响橡胶膨胀节性能的缺陷，如破损、龟裂、鼓包、硬度超标等缺陷。另一种则为预防性的更换，即无论检查情况，到期时进行更换。我厂根据橡胶膨胀节制造厂家以及同行电厂的经验，将橡胶膨胀节更换周期设为每15年更换。

橡胶膨胀节的更换工作也必须安排在机组停机检修状态下进行。检修工期约为10天，检修人力约为7人。橡胶膨胀节到货后，首先对各关键尺寸数据进行复核，但不允许有超过±10mm的误差，否则将导致安装困难或无法安装。尺寸复核无误后，对橡胶膨胀节表面进行仔细检查，确认表面无缺陷，特别是密封面部位。

工作人员取得工作许可证后，将需更换橡胶膨胀节的凝汽器对应低压缸人孔门打开进行通风。测氧含量合格，内部温度适宜后，建立防异物措施及人员物品进出登记。准备工作就绪后，由工作负责人召开工前会，向工作组成员明确工作中的风险及预防措施。

首先由脚手架工作人员进入，在凝汽器橡胶膨胀节区域用跳板搭设好全封闭检修工作平台，跳板必须可靠固定于凝汽器内部支承件上，铺好绝缘橡胶板防滑跌。检查平台无大于30mm孔洞，在低压缸排气管道、抽气管道周围围上一圈塑料布，同时在凝汽器传热管上搭设跳板并铺设好塑料布防止异物坠落砸伤钛管。工作组对工作平台验收合格后，将检修用工器具运入凝汽器内，同时准备好备品备件

1.2旧橡胶膨胀节的拆卸

●工作人员进入凝汽器后，首先将橡胶膨胀节防冲板进行拆除并做好回装标记。

●拆卸下来的防冲板、锁紧螺栓、垫圈全部运出凝汽器进行检查，螺栓进行清洗。

●接着对外压板进行拆除并做好回装标记，将拆卸下来的外压板、螺栓、垫圈全部运出凝汽器，对螺栓进行清洗，对外压板密封面进行打磨修复，除去锈层至金属亮泽，表面无突起，凹坑为佳。

●将橡胶膨胀节从内压板上剥离后，切断橡胶膨胀节，运出凝汽器废弃。

●检查内压板密封面，对内压板密封面进行打磨修复，要求平滑无毛刺，表面无缺陷。

●用丝锥对压板螺孔进行重新攻丝，润滑。

●清理检查密封水槽内杂物及锈渣，要求无较大异物残留。

●使用吸尘器对检修平台内、密封水槽内，压板密封面上的浮尘进行彻底清理，准备新橡胶膨胀节运入凝汽器。

1.3新橡胶膨胀节的安装

●将新橡胶膨胀节运入凝汽器，运送过程中需多人配合传送，注意躲避凝汽器内锋利物，防止划伤。

●将硫化机拆分后运入凝汽器，吊运过程中注意上下协调一致，在指定预留好的硫化位置重新组装硫化机。