论土木工程建筑中混凝土结构的施工技术

张斯文

摘 要：在建筑施工中，混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全。文章笔着结合多年工作经验，对混凝土结构的施工技术进行了简要分析，仅供参考。

关键词：土木工程；建筑；混凝土结构；施工技术

前言

随着城市现代化建设的快速发展，混凝土材料广泛使用并扮演着重要的角色。随着时代带动着各行各业的发展，整个社会对于建筑产品质量的要求也愈发严格。这导致了对土木工程建筑中混凝土结构施工技术有了更严格、更规范的趋势。所以就目前来说，只有尽量排除会对混凝土结构施工产生负面影响的因素，严格规范建筑工程项目现场的管理，强化混凝土结构的施工技术。

1 混凝土结构的定义及其特点

1.1 混凝土结构的定义

混凝土结构是一种以水泥、砂、石、水为主要材料，再辅以其他类型的材料而制成的结构。它包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构、型钢混凝土结构、钢管混凝土结构和预应力混凝土结构等。混凝土结构是由多种材料组成的复合人工材料，由于结构本身组成成分及承载受力特点，在周围环境中水及侵蚀性介质的作用下，随着时间的推移，混凝土将出现裂缝、破碎、酥裂、磨损、溶蚀等现象。

1.2 混凝土结构的特点

作为一种被大量运用于建筑工程的材料，它具有以下几种特点：①具有良好的可被运输能力；②良好的耐久性，混凝土结构在一般环境下不易被腐蚀和非人为的破坏；③可塑性好，尚未凝结的混凝土可以根据设计的要求被模板塑造成各式各样的形状；④混凝土结构可以通过内部钢筋等材料从而增加良好的整体性，可用于抗震、抗爆等用途；⑤组成混凝土结构的大部分材料都为砂石、产地广泛，便于生产。

2 影响混凝土结构施工技术的几个常见因素

由于涉及到人以及机械庞杂繁多，所以在一个建筑工程项目中往往存在着各式各样的问题。尤其是对混凝土结构来说，由于它直接关系到整个建筑工程的安全和质量，因此我们必须抓紧解决或是避免这些问题的发生，下面就影响混凝土结构施工技术的几个常见因素进行阐述。

2.1 混凝土的原材料及配制方法不合格

在材料进厂时，常常会因为复检不严或是工程人员采购不合格的主材，致使砼结构存在安全隐患，不满足混凝土结构本身的强度要求，难以实现现代社会对于建筑安全质量的需要。

2.1.1 水泥强度的因素

对混凝土结构来说，要想保证其质量，其中的一项重要工作就是提高混凝土的强度。强度与混凝土所使用的水泥强度成正比，在水灰比强度相等的前提条件下，采用高标号水泥配制出的混凝土强度要比低标号的高，因此在结构施工的时候，一定不能用错水泥标号，根据设计要求和外部环境确定水泥标号，恰当选择品种和标号，优先选用高标号水泥进行配置，以确保混凝土结构质量。

2.1.2 水灰比的因素

就混凝土结构来说，水灰比与它的强度呈正比，所以，要严格按照设计标准和结构施工要求进行水灰比设计，确保混凝土结构施工质量。水泥的使用和水灰比的确定是影响混凝土结构质量的最为关键的因素，在实际工作中必须合理选择水泥，做好水灰比的配制工作，为提高整个混凝土结构质量奠定基础。

2.1.3 其它因素

除了水泥和水灰比的影响之外，其它因素对混凝土结构施工也会产生重要的影响。第一、砂石骨料。对于粗骨料石子应该重点检查其质地、级配、颗粒含量等，一般采用1～3cm的碎石。对于细骨料砂，应该重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量、有害物质含量，满足相应的要求.细度模数制约在3.7～1.6之间，砂含泥量不超过3%，有害物质含量不超过2%。对于不能饮用的水，应该在化验之后才能使用。在使用外加剂的时候，应该进行试配和试验检验，确保满足混凝土结构施工要求，对于失效的外加剂一律不得运用到结构施工当中，避开影响混凝土结构施工质量。

2.2 在搭设模板支撑系统时不按审批通过的专项方案施工，粗心大意

现如今很多的项目管理者与作业人员为了缩短工期而视国家规范及职业操守于不顾，例如不按规范对高大模板支撑系统制定专项模板支撑系统方案，作业人员马虎大意等等，导致高大模板支撑系统的安全质量出现隐患，这些隐患都容易造成工程施工时发生安全事故。

2.3 混凝土的浇筑，养护不到位

在进行混凝土结构的现浇时，施工企业的项目管理人员与作业人员常常会因为为了加快施工进度而对未浇筑中的混凝土进行充分有效的振捣，或是在浇筑结束后没有重点对混凝土的养护浇水，而这些施工工序直接影响着混凝土结构在终凝后的强度，其关键性不言而喻。

3 对混凝土结构的施工技术及过程进行控制的措施

3.1 对混凝土的原材料进行控制

所有将要进场的建筑材料必须有相应的产品合格证，进场后必须要有专门人士进行检查，必要的话必须送至相关检测部门进行检测；在混凝土的生产过程前必须严格控制骨料及砂的含泥量，生产时控制好混凝土的水灰比；水泥应按实际进场批次进行复检，对于过期的硅酸盐水泥严禁使用；严格控制钢筋的质量，对钢筋加工场加工好的钢筋要进行适当的养护防锈措施。

3.2 对钢筋工程的下料进行控制

按图施工，对钢筋的型号规格不得随意变换；对框架梁及框架柱的节点按照图纸上的要求摆放加密箍筋；对于钢筋的焊接搭接必须符合相关规范的要求，柱子钢筋在完成电闸压力焊时需将焊渣从柱子内清除出来；绑扎板筋时需做好上步板筋的固定措施，防止结构板的抗弯承载能力变小。

3.3 对模板工程的施工进行控制

对于模板的选择和采购时，要选择表面平整干净、拼接起来没有漏缝的模板；按照模板施工的专项施工方案进行施工，不得随意变动；高度超过8m，或是跨度大于18m的模板工程要制定专项的高大模板支撑专项方案，并在由专家论证通过后才可进行施工。

3.4 对混凝土的浇筑及养护过程进行控制

在浇筑前，不同类型的混凝土要制作好试块，待日后送质检站进行检测，方便对混凝土结构的质量进行控制；在进行混凝土浇筑时，应用振捣器进行充分的振捣，振捣器的插点要均匀分布，不允许遗漏；砼浇筑可以间歇施工，但必须在正确的部位留施工缝；在浇筑结束后，应当对混凝土表面进行两到三次抹压，再及时用塑料薄膜或是保鲜膜进行覆盖，保温养护，待混凝土完成初凝后每天定时进行洒水，普通硅酸盐水泥的混凝土养护期限为7d，如养护不周则易使混凝土表面出现裂缝；未到设计规定期限不允许拆除底模及支撑，但是侧模可以拆除，必须等到混凝土结构达到设计的强度要求后方能进行下一道施工工序。

4 工程案例

某单位的办公大楼为5层现浇框架结构，在进行2层框架梁的浇筑后，拆模时发现有6根柱子存在严重的空洞、烂根、露筋等严重缺陷。由于空洞、烂根、露筋等现象比较严重，根据现场实际情况分析得知该部位的框架柱远不能满足设计使用要求，所以某单位决定将其打掉重做，这给施工方造成了较大的经济损失。经相关技术人员分析后得出该起工程事故主要有两个原因：第一，在进行混凝土浇筑时，框架柱的分层施工的厚度太大；第二，在混凝土澆筑后，作业人员对柱子内的混凝土振捣不到位或是漏振。正是这两点导致了这起工程质量事故的发生。

5 结束语

在混凝土结构的施工过程中，完善的施工技术及强大的责任感和安全质量意识能有效地解决在施工过程中所遇见的技术难题。制定一个完善的监管制度和体系，及时对工程施工中所遇到的问题进行反馈。在不断提升施工技术的同时建立一个严谨的施工氛围，这样才能高效优质地完成建筑工程项目。

参考文献

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