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国内外动态

2014-04-23

制造技术与机床 2014年8期

关键词：模具

中美工程技术研讨会在京召开

2014年5月29日，“中美工程技术研讨会——新工业革命与智能制造论坛”在北京外国专家大厦召开。本次论坛由中国工程院、国家外国专家局、中国机械工程学会、美国机械工程师学会主办。论坛吸引了70余家单位的近200名代表与会交流。

论坛开幕式由中国机械工程学会副理事长兼秘书长张彦敏主持。中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济，国家人力资源与社会保障部副部长、国家外国专家局局长张建国，美国机械工程师学会理事长Madiha Kotb分别代表主办单位致词。

来自中美工业界、学术界和政府部门的6位代表分别从工业互联网、机器人与自动化及智能化、增材制造等领域，作了精彩报告。清华大学教授、中国工程院院士柳百成教授作了《中国制造业的现状及展望》的报告；佐治亚理工学院教授、2012-2013年度美国总统办公室科技政策部先进制造助理主任Thomas Kurfess作了《美国制造业的政策与技术发展目标》的报告；沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎博士作了《机器人驱动中国制造模式变革》的报告；圣母大学教授、2012-2013美国商务部先进制造国家项目办公室副主任Steven Schmidt作了《物联网及制造业的未来》的报告；中航工业北京航空制造工程研究所副总工程师巩水利作了《中国增材制造技术及其对制造业的影响》的报告；美国国家国防制造与加工中心总裁兼总经理、美国国家增材制造创新研究所创始人Ralph Resnick作了《美国国家增材制造创新研究所——助力增材制造创新》的报告。

本次论坛紧密结合了国际工程科技发展的趋势，促进了中美智能制造领域的交流，使国内同行认识了美国先进制造业战略及现状，为提升我国智能制造业的发展带来新契机，同时，也让美国同行认识中国智能制造业的新发展、中国的市场及合作机会。

中国模协当选新一届亚洲模协会长单位

由亚洲模具协会联合会主办、中国模具工业协会承办的“2014年亚洲模具协会联合年会（FADMA AGM 2014）”和“亚洲模具发展论坛”于2014年6月3-4日在上海顺利召开。

亚洲模具协会联合会成立于1992年9月，是亚洲地区唯一一个模具行业的国际组织。现共有10个亚洲国家和地区的模具协会成员：韩国、日本、中国台湾、菲律宾、马来西亚、新加坡、泰国、印度、印度尼西亚和中国。其宗旨是拖动亚洲地区模具行业的发展，促进亚洲地区模具行业的贸易合作，加强亚洲地区模具技术的交流与合作。

6月4日，“亚洲模具发展论坛”在上海宾馆隆重召开。该论坛首次在中国举办，论坛由中国模协副会长李建军教授主持，亚洲模协会长尼古拉吉致开幕词，中国模协会长曹春华致欢迎词。来自中国、日本、韩国、马来西亚、菲律宾、新加波、印度、中国台湾和泰国的8个国家和地区的成员就各自模具工业的现状、技术水平、模具进出口情况等做了交流和报告，分享来自亚洲各国和地区模具工业的相关信息，促进了贸易合作和技术交流。

当天下午，“亚洲模具协会联合会年会”也于上海浦东嘉里大酒店顺利召开，来自9个国家和地区的28位代表出席了会议。会上，进行了新一轮的换届选举：中国模具工业协会当选新一届亚洲模协会长单位，日本模具工业协会当选副会长单位，韩国模具工业同业组合当选秘书，马来西亚模具厂商工会继续当选司库。

永华机械与ROTTLER签署联合研发及战略合作协议

近日，山东永华机械有限公司与ROTTLER公司在德国锡根市正式签署联合技术研发暨战略合作框架协议。双方就高速桥式龙门五轴加工中心系列产品达成全面合作，就共同开拓中国及国际市场达成意向共识。

此次成功合作有助于双方在数控铣削、镗削机床多个技术领域形成优势互补，加快推进高端数控产品的研发和产业化进程。联合开发的高速桥式龙门五轴加工中心主要应用于大型复杂曲面3D模具、大型复杂硬质材料零件的高精度加工，为国内外大飞机制造、船舶发动机、大型精密模具制造等行业提供了有力的装备支撑。

通过双方深入合作，永华机械将进一步加强国际化运作能力，强化欧洲研发中心的成果产出，实现欧-中技术同步。凭借ROTTLER公司40余年的镗、铣机床设计制造经验，永华机械将进一步加快领域产品的革新升级，实现产品全线突破，追赶世界先进水平。

德国ROTTLER公司创立于1970年，总部位于德国工业重镇锡根市。ROTTLER生产制造的数控龙门铣床、落地镗床及深孔钻镗等产品设计先进、工艺精湛，在德国享有极高的声誉。

四方电气发布J600系列变频器

近日，四方电气推出2014年又一新品——J600系列高防护等级闭环矢量变频器。

J600具有IP54高防护等级的特色优势。产品基于全新硬件设计平台，可适应潮湿、粉尘等各类恶劣环境，有效抵御粉尘、油污、高湿度、酸性腐蚀物质及其他高污染物对变频器的损害，确保变频器在极其恶劣的环境中安全使用。

J600系列产品具有软件虚拟I/O口功能，通过简易的设置参数，灵活配置虚拟I/O，最大限度减小外部干扰及配线难度。内置多种系统宏和应用宏，通过宏参数调用，最简化参数设置；直观地实时监控能够实时地监控使用电量、运行时间、输入输出电流及电压、故障记录等近百种监控参数。

J600系列产品集成V/F及国际上最先进的开环矢量、闭环矢量多种算法，并可针对不同的行业应用及现场情况灵活地进行二次开发。

J600系列高防护等级闭环矢量变频器的推出，进一步丰富了四方电气的产品线，更好地满足了需要变频器在恶劣环境工况中使用的客户。

首届中国3D大赛颁奖典礼在京举行

2014年5月29日，“2014年首届中国3D工业设计创新大赛”颁奖典礼在“第五届中国工业软件发展高层论坛”上隆重举行。工信部软件司陈英副司长、中国工业软件联盟相关领导、获奖代表以及在京企业代表和新闻媒体300多人参加了会议。

2014年首届中国3D工业设计创新大赛，是在工业和信息化部软件服务业司的指导下，中国工业软件产业发展联盟联合北京数码大方科技股份有限公司、山东山大华天软件有限公司、武汉开目信息技术有限责任公司、广州中望龙腾软件股份有限公司、北京鸿业同行科技有限公司5家国内主流3D企业共同举办。其旨在宣传我国自主3D软件品牌，鼓励工业企业及各大高校深入应用3D软件，促进国产3D软件的研发水平提升，从而推进生产过程和制造工艺的智能化水平。大赛于2014年1月10日正式上线，历时近6个月，吸引了数千家企业及院校积极参与。

大赛专家评审委员从源文件、实用性、创新性、展示效果、使用说明等5项内容进行评定，最终评选出获奖作品92部。

哈斯第150 000台机床落户瑞典

近日，哈斯自动化公司迎来了一个重要里程碑——第150 000台哈斯机床成功售出并完成安调。

仅仅7年前，哈斯刚刚庆祝了第75 000台机床正式投入使用——一家位于德国巴登乌登堡的家庭自营小型加工公司购买了这台VF-3SS。而第150 000台机床是一台具备Y轴加工能力的双主轴车削中心——DS-30SSY，这台机床于2014年1月19日下线，并于3月份在位于瑞士斯德哥尔摩市的Manufacturing &Automation Expo(MAX)举办了别开生面的交接仪式后，最终在Claesson Engineering公司完成安调。

DS-30SSY具备双轴和Y轴车削能力，且配备C轴和动力刀，能够实现高效加工方案，即“一次装夹完成全部加工”。第二主轴支持完全同步车削和加工中传递工件，有效缩短了加工时长。该机床全Y轴行程为4英寸（沿中心线上下各2英寸），能够进行偏心铣削、钻孔和攻丝，标配的高扭矩动力刀和伺服驱动C轴提供了全面的4轴加工能力。

“第150 000台机床的成功安调对于哈斯自动化公司而言意义重大，”哈斯欧洲的总经理Alain Reynvoet说，“这台机床最终落户在欧洲生产成本相对较高的斯堪的纳维亚，这一事实进一步证明了哈斯价值、性能和可靠性的完美结合适用于全球市场。”

哈斯通过170多家哈斯数控机床专卖店（HFO）将设备销往全球，第150 000台机床由位于Jonkoping的瑞典HFO（Edströms Maskin AB）售出并全面负责售后维修及支持，这家HFO成立已久且业绩在哈斯全球经销商网络中名列前茅。“成功销售哈斯第150 000台机床让我们倍感殊荣，”Edströms公司所有人兼CEO Ola Anderson称，“Claesson Engineering是我们的重要客户，自2000年成立至今已经陆续购买了很多台哈斯机床。借此机会我们很好地回顾了过去的这些成就，但更重要的一点是哈斯机床将一如既往地为客户提供可靠的服务，给客户带来可观的利润。”

埃马克金坛工厂全面投产

在CIMES2014期间，埃马克控股有限公司亚太区总监何皓然先生在展会现场介绍说，“埃马克金坛工厂将于今年10月28日举行盛大开业典礼，这将是埃马克本地化发展的又一里程碑。”

2013年，为了进一步完善本地化策略的实施，埃马克投资49亿元，历时一年在常州市金坛建成埃马克金坛工厂，并于2013年底正式投入运营。2014年4月8日，第一台倒立式自动上下料车床VL 2在金坛工厂产出。

据悉，金坛工厂作为埃马克集团内的一个制造型公司，专业生产各种模块化标准机床，如VL 2,VL 4,VL 6,VL 8以及VT 2-4,VT 4-4系列，并涵盖多种加工技术。至2020年，金坛工厂年产量将达3 000台，主要面向中国及亚太区市场。

何皓然先生称：“金坛工厂的职能如同埃马克德国Zerbst的WEMA工厂，而且也是埃马克全球第二个生产技术设备和零部件的工厂。”

“针对本地化发展，埃马克近年来越来越多的将目标锁定在中小型企业上，而中国制造业市场的高速发展，使这些中小型企业对高技术含量和高性价比的自动化机床需求量日趋增加。金坛工厂的建立，将为埃马克抓住这一发展契机奠定了坚实的基础。相信，埃马克这些高技术含量的自动化机床设备将会以更加吸引人的价格满足中国中小型企业的生产需求。”何皓然先生对埃马克在中国的发展充满了信心。

施耐德电气推出全新通用软件开发平台

近日，施耐德电气发布了MachineStruxure™机器自动化平台的全新通用开发软件平台SoMachine V4，为工业OEM用户提供了一个更加直观、便捷的编程环境。

SoMachine V4软件平台同时包含了适用复杂机器开发应用的SoMachine V4.1软件，以及针对简单机器使用特点量身打造的SoMachine Basic编程软件，灵活满足不同性能机器设备运作的多样化要求。

SoMachine V4软件平台延续了SoMachine Central概念，支持所有的控制器使用统一的界面和软件环境，利用“一个软件”、“一根电缆”、“一次下载”即可便捷实现所有的操作。与SoMachine V3平台采用单一编程软件不同，SoMachine V4平台进一步细分工业OEM市场，并针对不同类别细分市场的特定需求定制化多种应用软件，分别满足工业复杂机器、简单机器、对运动控制高要求的机器等各类机器设备的使用要求，具有高度的灵活性和扩展空间，更加贴近客户的理念。

在SoMachine V4软件平台中，针对复杂机器应用新推出的SoMachine V4.1软件设计与时俱进，在SoMachine V3.1基础上进行了功能的更新升级，提升复杂机器的整体性能：

施耐德电气工业事业部机器自动化解决方案副总裁商乐阳(Rav Lawana) 表示：“SoMachine V4软件平台遵循OEM用户使用习惯量身设计，并且充分考虑了不同机器的使用特点和要求，创新性地在一个平台上实现多个应用软件共存，有效解决了用户的差异化需求，符合工业OEM前进的趋势，引领未来发展潮流。它将成为施耐德电气进一步完善工业OEM布局，提升在OEM领域整体竞争实力，实现可持续领先地位的又一力作。”

SoMachine V4软件平台为未来MachineStruxure™智能化硬件平台更新升级，打造符合工业潮流趋势的OEM行业“全家福”产品和方案，制造高效节能的最优机器打下了良好的基础。

斯凯孚嘉定园区和东北亚分拨中心相继投入使用

2014年6月9日，斯凯孚（SKF）嘉定园区举行开业仪式并正式投入使用。斯凯孚嘉定园区包括搬迁和扩建后的全球技术中心中国（GTCC）、全新乘用车轮毂轴承生产工厂、斯凯孚解决方案工厂和斯凯孚学院。园区整合了斯凯孚产品开发和工程、生产、测试以及培训等多方面的领先资源，致力于斯凯孚全球工程技术专业知识的本地化和全面整合利用，将为客户带来更多高附加值的服务和产品，是斯凯孚中国差异化竞争的关键。全新汽车工厂主要负责生产乘用车轮毂轴承单元。通过和全球技术中心中国的协作，新工厂将有效提高工程和测试能力以及增加资源，缩短交付时间，从而为客户提供更卓越的支持服务。

而在2014年6月10日，位于上海自由贸易试验区的斯凯孚（SKF）东北亚分拨中心也正式落成启用。斯凯孚东北亚分拨中心充分体现了斯凯孚全球供应链的集成化和一体化。不仅拥有国际领先的物流设施，东北亚分拨中心更是实现了实物流、数据流和电子关务信息流的一体化和信息化操作，极大促进了整个贸易过程在全球范围的有效性，启用之后将逐步成为斯凯孚集团覆盖整个东北亚地区，辐射亚太乃至全球的区域性物流中心。

山特维克可乐满推出CoroMill 345

铣削不锈钢时，有许多挑战亟待克服，包括切屑形成、刀具寿命和生产效率等方面的诸多难点。克服此类挑战要求切削过程轻快、切削力低，CoroMill 345®的最新刀片槽型专为此而设计。该刀片不仅能实现更高的金属去除率和更大的产出，而且使我们能够在小锥度机床（ISO 30和 ISO 40机床）以及容易振动的应用中或者存在不牢固夹具的场合中使用。

这种创新性的新型刀片具有8个切削刃（两侧各4个），尽管在刀具中为负前角安装，但刀片非常大的前角可确保正前角的轻快切削。这样，不仅在不锈钢加工时可以获得出色的切屑形成，而且由于加工噪音小而改善了工作环境。对于表面粗糙度要求高的场合，还可提供Wiper（修光刃）刀片；内冷适用于直径最大可达125 mm的刀具。

在最近的客户性能测试中，CoroMill 345®表现得非常出色。在卧式加工中心上，对由316L不锈钢制成的泵体执行干粗加工工序。与同类产品相比，采用CoroMill 345®后可以大幅提高切削速度和进给速度。其结果是零件产量提高50%，金属去除率提高22%，而刀片丝毫没有磨损。事实上，采用这种新刀片后，每个切削刃能够加工3个零件，而同类产品每个切削刃仅能加工两个零件。

瓦尔特推出多款新型铣刀

在通用铣削方面，瓦尔特全新的铣刀型号MC326（螺旋角50°的台阶铣刀/槽铣刀）和MC726（螺旋角50°的键槽铣刀）使用由更为坚韧的硬质合金基材和新型TiAlN涂层组合而成的切削材质WK40TF，结合特殊的切削刃预处理技术，实现了性能翻番——在达到同等生产效率前提下刀具寿命提高100 %，或切削速度提高 100 %。

MC326和MC726铣刀可提供完整的品种系列，其中包括带颈部半径和圆角半径的型号以及带Weldon侧固式刀柄和圆柱柄的型号。2014年瓦尔特样本中列出了这两款通用铣刀的总共250种型号。

MC326与MC726具有通用、高级别和芯部更硬的优点，适用于机械、能源工业、医疗技术、航空航天和汽车等多种行业，可广泛应用于ISO P、M、K和S组材料，全槽至0.9×Dc，可用于型腔铣、坡铣和轮廓铣，而由于颈部缩径，也适合于加工较深的空腔。

在螺纹铣削方面，瓦尔特全新产品系列TC610和TC611提供精细的螺纹铣削，性能和工艺可靠性得到显著提高。TC610和TC611有两种新切削材质可选：WB10RD和WJ30RC(B、J为基材类型，10、30为耐磨性，RD、RC为涂层：TiALN/TiALN+ZrN)。两种型号可广泛应用于ISO P、M、K、N 和 S组材料。区别在于，对不同加工情况下工艺可靠性和刀具寿命之间的关系进行了不同的平衡。这两种切削材质在外观上也有明显区别：WB10RD 表面为金色，而 WJ30RC 表面为黑色。

TC610和TC611具有如下优点：（1）通用：WJ30RC可提供142种样本型号，覆盖迄今为止在螺纹铣刀产品系列中存在的所有领域。同时，它还具有更高的韧性，也能在不带内冷的条件下使用。（2）耐久：这两款铣刀的 WJ30RC 型相对于旧款刀具在寿命方面展现出巨大的性能改善。WB10RD在这方面更进一步：它由基材和氮化锆涂层制成，硬度更高并且刀具寿命比竞争产品长40%。（3）均衡：切削材质WB10RD可以顺利地执行非常多的螺纹切削过程；而使用WJ30RC 铣刀即使在非最佳条件下也能获得较高的工艺可靠性。

肯纳金属推出两款新品

GOdrill™作为肯纳金属公司的首个微孔钻产品，适用于多种加工。在指定直径范围内，GOdrill是一款具有高成本效益的一次性刀具。

GOdrill将模块化钻头的优势发挥在小直径加工领域，并可用于燃油系统部件或精密医疗设备部件的加工，经过特别设计，可进行直径12.7 mm（0.039 4～0.5英寸）的钻孔加工。高端材质、磨损指示涂层，以及最新的专利槽型，使钻头在其使用寿命内可以发挥最大的性能。

GOdrill产品还提供整体式（外冷）或内冷两种产品方案，独特的设计理念使其成为适用于多种材料和工件的多功能刀具。专利无刃带设计可降低摩擦和热度，而配备保护倒角的直型钻尖可防止磨损并保证切削力均匀分布，使刀刃崩刃减少，延长刀具寿命。而以肯纳金属公司的专利KC7325™整体硬质合金材质为基础，GOdrill还具备复合TiAlN-based涂层良好的热硬性；第二外层的TiN涂层可作为磨耗标识，有助于达到微型钻刀具的总寿命。

在铣刀方面，肯纳金属公司生产的新型KCSM30铣刀可应用于端面铣削、仿形铣削以及方肩铣削，其材质可以延长约25%的使用寿命，帮助客户在钛合金加工中显著降低单位加工成本。细晶粒硬质合金基体可以提高强度和稳定性，TiAlN PVD涂层具有卓越的耐磨性，不仅延长了刀具寿命，还可以有效提高切削速度，最大可达70 m/min。

KCSM30还可与肯纳金属公司独特的Beyond Blast产品配合使用，冷却剂通过完整的冷却通道，经由刀片精确地输送至切削部位，有利于降低热量、减小摩擦，同时提高生产效率。此外，冷却剂仅输送至发生实际切削作用的刀片扇形部位，可以有效保证刀片的可转位性能，确保最大化的应用。

FARO 推出最新激光扫描软件解决方案

2014年6月4日,FARO宣布推出其最新版本的激光扫描软件FAROSCENE 5.3和扫描数据主机服务SCENE WebShare Cloud 1.5。

用于FAROLaser Scanner Focus3D X Series的SCENE 5.3软件可通过消除人工靶标（如球形和棋盘靶标）来实现扫描配准。用户可以选择两种配准方法：基于“俯视图”的配准或“云对云”配准。基于“俯视图”的配准允许进行无靶标扫描定位。用于无法对单次扫描进行可靠的GPD重新定位的内部和建成区域时，它是一种具有较高的效率和自动化的配准方法。第二种方法是“云对云”配准，这种方法为用户快速而准确地定位扫描图像开创了新的机会，即便是在困难条件下也是如此。依靠Focus3D X Series所集成的GPS接收器，在能够较好地重新定位扫描图像的内部位置，这是一种进行无靶标配准的最佳方法。

另外，该软件还提供了各种新的处理方法，能够让用户灵活地满足广泛的项目需求。例如，“对应分割视图”（correspondence split view）能够匹配相邻扫描图像中的相同区域来确定任何缺失的定位信息，“布局图像叠加”（layout image overlay）功能允许用户使用图像文件、CAD图纸或地图将扫描数据放在其地理环境中。

三维文件化软件高级产品经理Oliver Bürkler指出：“SCENE 5.3是处理激光扫描项目的理想工具。FARO基于云的主机解决方案——SCENE WebShare Cloud允许通过互联网发布扫描项目并实现全球共享。作为FARO的升级版激光扫描软件解决方案，SCENE 5.3 和 WebShare Cloud 1.5能够更快、更高效地完成更复杂的三维文件化项目。”