工业厂房钢结构安装工程及装卸技术

摘 要 随着国民经济不断地发展，各个行业都在不断地发展。而在建筑行业中，广泛应用的钢结构，在构建和焊接的过程中，会经常出现一些质量问题和隐患，从而会导致安全问题。目前，这些问题已经引起了广泛的关注。而在工业厂房的钢结构安装中，由于环境决定的成果，因此，要具有一个良好的控制方法和计划，从而才能实施和实行具体的措施和步骤，才能更完美的使工业厂房钢结构更加的稳固，更加的安全可靠。

关键词 工业厂房；钢结构安装；装卸技术

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）05-0113-02

1 工业厂房钢结构安装工程

1.1 设计质量

一般情况下，设计质量最重要的就是图纸的准确性和连接上的合理性。目前，很多设计单位在设计上采取了Xsteel三维详图设计软件技术，在很大的程度上提高了设计的准确性。为了避免构件之间的相互碰撞，为了避免节点连接不合理的弊端，通过那些三维模型，使我们能够对各个构件之间的空间和连接关系，进行准确的检查和确认。同时，在一定程度上，在施工方面，也为刚架构工程提供了最有利的保证。但是由于设计单位对现场的安装程序不能够完全的了解，在加上连接点也具有可操作性，因此，施工单位在优化节点和连接等方面，要和设计单位进行适时的沟通交流，才能确保工程的顺利安装。

1.2 构建质量

在相应构件进场的时候，我们不但要实行必要的外观检查，也要采取一定的复查措施。首先，要知道珠子肩梁到打底板的长度是多少，即两者之间的距离，并且要知道双肩对角线是多少，还要知道栓全长是多少。其次，要知道吊车梁安装孔和孔之间的距离以及吊车梁的全长是多少，吊车梁的端部截面的高度是多少。再者，要准确的测量出桁架赏读和屋面梁、安装孔和截面高度、以及安装孔之间的距离。最后，计算好其他小型的构件，并复查截面的尺寸，以及计算好安装孔之间的距离等。

2 钢结构工程安装的装卸技术

1）钢柱、钢梁以及其他构件安装是工业厂房钢结构主要的内容。由于工业厂房跨度和面积都很大。因此，为了整体吊装钢柱，按照吊装的参数确定，采用1台汽车式的起重机，待到地面上两个钢梁拼装以后，如何才能同时起吊呢？在就位安装的时候要辅以2台曲臂车，采用2台汽车式的起重机。

2）根据工程的特点和现场的实际情况，按照本企业的施工情况进行实践，在选择设备的时候，按照吊装设备和土建交叉配合要求进行施工实践，钢结构吊装要选择2台汽车式起重机，如何确定吊车的型号呢？并作为钢结构安装的主要设备，要按照实际吊装参数来确定。

3）埋设地脚螺栓。由于钢结构的定位受到地脚螺栓的精度影响，为了必须要严格的保证其精度，埋设地脚螺栓的时候，那么埋设的精度为多少呢？其中轴线位移是：±2.0 mm，标高是±5.0 mm。在柱基础面上要投测平面控制网的每一条轴线，为了保证螺栓的安装精度，在安装保证螺栓之前，要全部闭合，最后，为了在钢管架子上抄测标高，安装钢柱地脚螺栓待到架设好承台架子以后，才能根据轴线放出柱子外边线。

4）安装钢架的顺序。根据现场的实际情况，要采用合理的钢架安装顺序。结合施工的进度要求，即：钢柱→钢梁→吊车梁→连系梁→水平支撑→檩条→拉杆→偶撑。

5）在钢柱吊装的过程中，如何调整钢柱就位轴线呢？要采用专用角尺检查钢柱就位，并且在调整的时候，一个人要移动钢柱，一个人要协助稳定，第三个人要协助测定，就位差要控制在3 mm以内。

6）采用&﹟34吊装钢架梁，由于工程结构厂房的跨度很大，首先，在地面的胎架上，如何才能把钢梁拼接成整体呢？要同时采用&﹟34的双机抬吊法，要把生命线架设在刚梁上，在钢梁上安装檩条的时候，可以来回走动，安装好吊装。接着为了保证钢梁平面外的稳定，才能把钢梁用缆风绳在刚量的两侧固定好，随后待到下一跨间钢梁在安装完成以后，如何才能保证钢梁不会倾斜扭曲呢？可以采取固定钢梁，安装檩条的办法。最后以曲臂车为安装平台，安装人员紧固高强螺栓。

3 钢结构安装工程中的管理

1）首先在施工之前，要按照一定的设计规范和相应的技术要求，制定一套切实可行的方案，并且在检查其质量的时候要采用检测和控制的手段方法。同时，不能忽视施工人员的专业培训，并对其进行专业考核，使工作人员具有审阅图纸的能力，能够牢牢地掌握各种施工规范，掌握各种检测工具。并且在对工作工程项目进行检查的时候要严格要求。

2）质量管理人员在工程项目之中，为了使工程项目的各个原材料都能全部合格，要严把质量关，人身的对材料进行检验和验收，认真严谨的对材质和化学性、物理性能进行试验。

3）加强大型钢结构件类放样尺寸等工程项目原材料的划线和下料等方面的质量检测。技术人员要具备专业的素质，持有专业资格证书，根据行业规范要求对其进行复核校对。同时，为了使钢结构的安装和制作，打下一个坚实的基础。要结合现场当时的气温等因素，根据不同的材质性能，计算出更加细致精确的加工余量。

4）工作人员在钢结构构件生产和制作的过程中，要仔细把握施工中的钢结构制作质量要素，拟定合理详细的焊接工艺，对每一个环节严格把关，对每一个工序质量要认真检查从而使它们都能达到合格的标准。

5）为了提高最大化的经济效益和生产率，要提前做好组装的工作，从而在钢结构中能够很直观的表现出偏差和质量问题。

6）为了提高工程的经济效益，要加强对集中受力点的质量检查，加强对受力节点的质量检查。

7）为了保证工程的质量，涂装钢结构的时候，刷漆要具有防腐蚀的作用，从而确保钢结构的使用寿命和作用，提高它的使用年限，提高它的剪切能力、抗弯能力以及抗拉能力等。

8）除了做好安装工程项目质量的控制管理外，为了确保工程项目的稳健施行，要严格按照设计的规范和行业标准，互检、专检自检各个工序，并且要召开质量研讨分析会议。重视施工中的各个技术资料。

4 总结

综上所述，在工厂厂房的构件上，我们要把好设计质量和构建质量等方面的质量关，在工业厂房的安装和装卸上，严格按照行业标准进行施工，严格精细认真对待工程中的每一个环节，按照标准的装卸技术，采取有利的质量措施，确保工业厂房钢结构的安装工程能够顺利的实施，从而提高工厂最大化的经济效益。

参考文献

[1]卜东雁，刘红军.工业厂房钢结构安装工程的质量控制[J].施工技术，2007（S1）.

[2]毛盛泰.工业厂房钢结构安装的焊接质量控制[J].装备制造技术，2009（05）.

[3]罗良德，彭寿开.大型冶金工业厂房钢结构安装施工研究[J].南方金属，2007（04）.

作者简介

王立坤（1972-），助理工程师，2001年毕业于大庆石油学院化工机械与设备专业，现在主要从事施工管理工作。endprint