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磷酸铁的湿法磷酸制备及其对合成的磷酸铁锂性能的影响

2014-04-21丁一刚李鹏涛刘东梁蕾龙秉文邓伏礼戢峻刘生鹏杨昌炎

武汉工程大学学报 2014年1期
关键词:投料湿法充放电

丁一刚,李鹏涛,刘东,梁蕾,龙秉文,邓伏礼,戢峻,刘生鹏,杨昌炎

磷酸铁的湿法磷酸制备及其对合成的磷酸铁锂性能的影响

丁一刚1,2,3,李鹏涛1,2,3,刘东1,2,3,梁蕾4,龙秉文1,2,3,邓伏礼1,2,3,戢峻1,2,3,刘生鹏1,2,3,杨昌炎1,2,3

[1.武汉工程大学化工与制药学院,湖北武汉430074;2.绿色化工过程教育部重点实验室(武汉工程大学),湖北武汉430074;3.湖北省新型反应器与绿色化学工艺重点实验室,湖北武汉430074;4.湖北祥云(集团)化工股份有限公司,湖北武穴435405]

以湿法磷酸和硫酸亚铁分别为磷源和铁源,通过合成、沉淀过程制备磷酸铁,研究了不同摩尔投料比对合成磷酸铁质量的影响,并以制备的磷酸铁为磷源和铁源采用溶胶凝胶法制备了磷酸铁锂材料.采用了X射线衍射、扫描电子显微镜等手段对合成的磷酸铁锂材料结构和微观形貌进行表征,同时考察了其电化学性能.结果表明:在湿法磷酸和硫酸亚铁摩尔比为1∶1时合成出的磷酸铁中磷质量分数为16.38%,铁质量分数为29.30%,得到的产物最为接近二水磷酸铁;用该磷酸铁制备的磷酸铁锂正极材料在0.1C倍率下充放电,其首次放电比容量达144.4mAh/g,40次充放电循环后放电容量能达到141.6mAh/g,衰减率为1.94%,循环倍率性能优良.

湿法磷酸;磷酸铁;磷酸铁锂;电化学性能

0 引言

自从1997年橄榄石结构的磷酸铁锂(LiFe⁃PO4)被报道其高达170mAh/g理论容量以来[1],由于其安全性能好,循环稳定性高,环境友好,成本低等优点,而成为当前锂离子电池正极材料的研究热点之一[2].

磷酸铁作为合成磷酸铁锂的重要原料[3-5],通常的制备方法是采用三价、二价铁盐和磷酸、磷酸盐来制备,为进一步拓展湿法磷酸的应用领域,降低磷酸铁锂的生产成本,本研究探讨了从湿法磷酸中合成磷酸铁,并研究了由其合成的磷酸铁锂的形态和电化学性能,以期为优化磷酸铁锂的合成工艺提供理论指导.

1 实验部分

1.1 磷酸铁的制备

将湿法磷酸与硫酸亚铁同时加入到恒温水浴的三口烧瓶中,控制搅拌速率,保持一定的反应温度和反应时间,加入过量的双氧水[6],用氨水调节pH至出现大量白色沉淀,并搅拌、沉降冷却至室温,过滤,洗涤后干燥,得到浅黄色磷酸铁粉末(FePO4·2H2O).

反应方程式如下:

1.2 正极材料LiFePO4/C的制备

将上述制备的磷酸铁与氢氧化锂和草酸按一定的摩尔比溶解于去离子水中,加入一定量的葡萄糖,水浴加热搅拌下反应.将凝胶于真空下干燥,球磨后装入温控管式炉在高纯N2保护下,经350℃预烧后球磨,在高纯N2气氛的温控管式炉中550℃焙烧,冷却到室温后得到LiFePO4/C正极复合材料[7].

1.3 材料的表征

采用日本Riguku Rotaflex D/MAX-RC型多晶转靶X-射线衍射(CuKA辐射,K=0.154 06 nm,石墨单色器)对合成产物进行晶相分析,扫描范围15~45°,扫描速度8°/min.FePO4中Fe3+的浓度采用化学分析法(KI-淀粉-Na2S2O3容量法)测定,Fe2+浓度检测采用在酸性条件下KMnO4滴定法滴定,磷浓度采用GB10512-1989重量法测定.采用美国热电尼高公司Nicolet 4700红外光谱仪进行样品的IR检测,通过SEM(LEO 1530 Field Emis⁃sion SEM,Oxford Instrument)观察合成产物的形貌和微观结构.

1.4 充放电性能测试

将LiFePO4/C复合材料、导电乙炔黑、PTFE按8∶1∶1的质量比搅拌均匀后,在对辊机上压成0.15mm的正极片,120℃真空干燥12 h,隔膜材料选用Celgard2400PE,电解液为1mol/L LiPF6(EC+ DMC,体积比为1∶1),在氩气的手套箱中装配成CR2032型扣式电池.用武汉蓝电生产的CT2001A型高精度电池性能测试系统对组装好的锂离子扣式电池进行充放电测试,电压区间为2.0~4.2 V.

2 结果与讨论

2.1 不同投料比对合成FePO4的影响

表1为湿法磷酸与硫酸亚铁在不同摩尔比下合成磷酸铁中铁、磷元素质量分数变化情况.随着磷源与铁源投料比的增加,产物中铁质量分数有减小的趋势,而产品中磷含量变化正好相反.用不同投料比下制得的磷酸铁合成磷酸铁锂正极材料装配电池首次充电比容量如表1所示,投料比为1∶1时充电比容量为144.4 mAh/g最高.投料比为1∶1时FePO4·2H2O中磷、铁质量分数分别为16.57%和29.89%,可知1∶1投料合成的磷酸铁为FePO4· 2H2O.

表1 不同摩尔投料比下所得产物的元素质量分数及元素摩尔比Table 1 The elementcontentandmole ratio of productobtained atdifferent ratio

2.2 湿法磷酸合成的FePO4及产物LiFePO4的检测

湿法磷酸合成的磷酸铁的红外图谱如图1所示.FePO4·2H2O的红外光谱特征峰主要由PO43-基团吸收峰、结合水的吸收峰和Fe的特征吸收峰组成[8].图1为上述1∶1投料下合成产物的红外光谱图,其中3 381 cm-1和1 647 cm-1分别是样品所带结合水(或者游离水)的弯曲振动(δOH)及伸缩振动(VOH);P043-基团的PO反对称伸缩振动和PO对称伸缩振动分别是1 058 cm-1和998 cm-1的吸收峰;PO43-的PO2反对称弯曲振动强吸收峰在589 cm-1处;787 cm-1和1 157 cm-1为PO4基团中的两个参与成键的桥氧离子的伸缩振动[9],而Fe—O基团的吸收峰为489 cm-1处的不对称伸缩振动.

图1 实验合成的二水磷酸铁的红外谱图Fig.1 Graph of IR of FePO4·2H2O

用上述1.2方法制备的磷酸铁锂的XRD图谱如图2所示.

图2 以合成的FePO4制备的LiFePO4的XRD图谱Fig.2 XRD patternsof LiFePO4

如图2所示,在投料比为0.9∶1、1∶1、2∶1条件下制备的磷酸铁对合成磷酸铁锂的XRD图谱.三个样品都有良好的晶型,特征峰与LiFePO4标准卡片83~2 092相吻合.通过对比可以发现在1∶1条件下合成的磷酸铁锂衍射峰尖锐,强度高,基本上没有杂峰的存在,说明合成出的磷酸铁锂纯度较高,结晶度高,且晶形完整.计算出合成的磷酸铁锂结晶参数为a=1.030 3 nm,b=0.598 8 nm,c= 0.467 9 nm.由图2检测结果可得磷酸铁中铁、磷摩尔含量比的改变对合成磷酸铁锂正极材料的晶型有影响,当磷、铁含量过高或过低时使得制备的LiFePO4晶型不完整,衍射峰比较弱,同时杂峰出现.当比例为1∶1时制备的磷酸铁锂结晶度最好,过高或过低都会使磷酸铁锂的结晶度降低.

对1∶1条件下合成磷酸铁锂的扫描电镜形貌图如图3所示.从图3中可知,磷酸铁锂材料颗粒大小均匀,未出现团聚,粒度分布比较均匀.

图3 LiFePO4的SEM图Fig.3 SEM pictures of LiFePO4

2.3 LiFePO4/C的电化学性能测试

图4为不同投料的磷酸铁合成LiFePO4/C正极材料在0.1 C首次充放电特性曲线.从图中可知,在0.9∶1、1∶1、2∶1、3∶1、4∶1下合成磷酸铁锂首次放电比容量分别为139.5、144.4、123.2、83.5、65.4 mAh/g,在1∶1条件下放电比容量最高,达到144.4mAh/g-1.充电平台在3.5 V左右,放电平台在3.4 V左右,有稳定的充放电电压平台.磷酸铁中铁、磷摩尔含量比的高低是影响磷酸铁锂电化学性能的重要因素,这些问题的出现与磷酸铁锂内部的结构有关,磷含量的减少直接减弱了大阴离子PO43-强共价键作用,抑制氧空缺的的能力减弱,氧的流失增加使得LiFePO4的电化学性能降低.在接近1∶1时为最优,过高或过低都会使磷酸铁锂正极材料的充放电性能降低.

图4 0.1 C倍率充放电曲线Fig.4 Charge/discharge profiles of LiFePO4at0.1C

图5为充放电循环测试,由图可知,在40次循环充放电后0.9∶1、1∶1、2∶1的放电容量分别为129.9、141.6、114.5 mAh/g,衰减率分别为4.25%、7.06%和1.94%.对比可得在1∶1条件下电池容量平稳,40次后放电容量仅下降至141.6mAh/g材料的循环性能良好.

图5 LiFePO4的循环性能图Fig.5 Cycling performance of LiFePO4

3 结语

a.采用湿法磷酸直接与硫酸亚铁反应的合成方法,在投料比为1∶1时得到的产物最接近Fe⁃PO4·2H2O,用该磷酸铁制备的磷酸铁锂正极材料结晶度良好,粒度均匀且无团聚现象.

b.用该方法制备的原料合成的磷酸铁锂正极材料装备电池,室温下0.1 C首次放电达到144.4mAh/g,且充放电平台平稳,40次充放电循环后放电容量仍为141.6mAh/g,材料的循环稳定性较好.

c.该工艺具有原料廉价,操作简单,合成时间短和能耗小等优点,是一种节能且经济的新方法.

致谢

本文产品检测得到了武汉工程大学分析检测中心的支持与帮助,在此表示衷心的感谢!

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W et-p rocess phosphoric acid for p reparation of iron phosphate and its influence on perform ance of lithium iron phosphate synthesis

DING Yi-gang1,LIPeng-tao1,LIU Dong1,LIANG Lei1,LONG Bing-wen1,DENG Fu-li1,JIJun1,
LIU Sheng-peng1,YANG Chang-yan1
[1.Schoolof Chem ical Engineering&Pharmacy,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430074,China;2.Key Laboratory for Green Chem ical Process of M inistry of Education,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430074,China;3.HubeiKey Lab of NovelReactor&Green Chem ical Technology,Wuhan Institute of Technology,Wuhan 430074,China;4.HubeiXiangyun(Group)Chem icalCo.,Ltd.,Wuxue 435405,China]

Iron phosphate was prepared using wet-process phosphoric acid as phosphorus source and ferroussulfate as iron source through the synthesis and precipitation process. The influence of different molar weightratio on the quality of synthetic iron phosphate was studied,and lithium iron phosphate anode materialprepared using iron phosphate as the phosphorus source and iron source through the method of sor- gel.Structure and microstructure of the lithium iron phosphate material were characterized by X- ray diffractionand scanning electron microscope,and its electrochemical properties also were investigated. The results showthat the phosphorus content of the prepared iron phosphate is 16.38% and iron content is 29.30% when themolar ratio of wet-process phosphoric acid and ferrous sulfate is 1∶1,the product closing to two water’s ironphosphate. The lithium iron phosphate anode material prepared using the iron phosphate was chargeddischargedunder 0.1C ratio,its first specific discharge capacity reaching up to 144.4 mAh/g. Finally thedischarge capacity reaches to 141.6 mAh/g. and the attenuation rate is 1.94% after 40 times charge-dischargecycle,which demonstrates a excellent performance circulating rate.

wet- process phosphoric acid; iron phosphate; lithium iron phosphate; electrochemistryproperties

TQ126.3+5

A

10.3969/j.issn.1674-2869.2014.01.001

1674-2869(2014)01-0001-04

本文编辑:张瑞

2013-12-08

煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室项目(2009WKDM 05)

丁一刚(1963-),男,湖北黄冈人,教授,博士,博士研究生导师.研究方向:化学工程与技术.

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