喷油器拆卸工具的研制
2014-04-18王琦
王琦
摘 要： 柴油发动机的维修涉及修理的各个方面，其中发动机喷油器的维修保养，有时因为使用时间长造成喷油器在拆卸过程中存在一定的难度，同时也没有一种比较专业的工具进行使用，研制一种专业工具使用在现场维修中，对于提高劳动实效，降低劳动轻度都有很大的益处。
关键词：柴油发动机 喷油器 拆卸 反向 捶打
中图分类号：S219.031
一、引言
胜利油田现河采油厂作业大队，担负着全厂的油水井维护、修理工作，工作量大，动力机车的损耗严重，涉及发动机维修的次数较多。目前，在拆卸柴油机喷油器过程中未采用专用取出器，因此在拆卸喷油器的过程中采用机械施工，在遇到锈蚀、卡死的状况下，只能野蛮操作，所以方法简单粗暴、着力点不稳定、配件易损坏成为它典型的缺点，在操作施工过程中无法快速有效、安全优质的完成维修任务，给正常施工造成困难。
二、设计思路
针对目前现状，为了克服现有的维修方法不能快速有效、安全优质拆卸喷油器，研制一种新型取出器是非常有必要的。在设计上考虑以下因素。
第一， 该新型取出器结构简单、设计轻巧，减轻员工的劳动强度。
第二， 该新型取出器能够不断组合变化，适应到其他的设备维修上。
第三，该新型不仅能快速有效拆卸喷油器总成，而且能安全优质的保证维修人员的安全和保证喷油器不会因受力不均或野蛮操作而破损，杜绝计划外材料费用的发生。
新型喷油器取出器解决其技术问题所采用的技术方案是：彻底抛弃过去的施工理念，运用先进技术，采用专用连接头、滑杆、加力锤、挡板组成新型工具（见图1），其中的连接头可以设计成各种扣型的接头以便应用到不同类型柴油发动机上。将要准备拉出的喷油器通过连接头与取出器固定，最后通过加力锤在滑杆上加力滑动捶打挡板进行反作用力操作施工。由于通井机柴油发动机喷油嘴被本工具连接头通过丝扣牢牢的固定在一起，通过加力锤施加反作用力，由于施加的反作用力在取出器的中心线上，避免了反作用力的损耗，可以一次安装连续施力，达到快速有效、安全优质的完成维修任务。
三、操作原理
根据图1所示，在图中新型取出器的组成为，专用连接头（1）、滑杆（2）、加力锤（3）、挡板（4）
在图1所示中，可以看出具体的连接方式，其工作原理为，专用连接头可以更换不同的连接头去适应不同的发动机喷油器，因此选用合适的连接头连接在喷油器上，连接头（1）通过丝扣连接滑杆（2），加力锤（3）套在滑杆（2）上并限定在挡板（4）与连接头（1）之间，挡板（4）通过丝扣连接并焊接在滑杆（2）上，起到双重加固的作用，其中加力锤（3）有多中选项适应不同的紧度。连接完毕后用手抱住加力锤（3）在滑杆（2）快速向上滑动并锤击挡板（4），在反作用力的作用下，将喷油器取出。
图1 喷油器取出器零件图
四、应用效果
1、工作效率
过去在拆卸式有时因为锈蚀卡滞，造成拆卸困难，需要工人2名，卡滞严重的拆卸1只，耗时10分钟。现在拆卸发动机喷油器时，只需要一人进行施工，加力锤打过程简单方便，拆卸全部6只喷油器只需要2分钟，比起以前修理
但从操作时间上效率提高10倍以上。
2、节省材料
在锈蚀卡滞严重时，会在拆卸过程中损伤喷油器本省的完好性，造成不必要的材料损失，严重时造成缸盖报废。endprint
摘 要： 柴油发动机的维修涉及修理的各个方面，其中发动机喷油器的维修保养，有时因为使用时间长造成喷油器在拆卸过程中存在一定的难度，同时也没有一种比较专业的工具进行使用，研制一种专业工具使用在现场维修中，对于提高劳动实效，降低劳动轻度都有很大的益处。
关键词：柴油发动机 喷油器 拆卸 反向 捶打
中图分类号：S219.031
一、引言
胜利油田现河采油厂作业大队，担负着全厂的油水井维护、修理工作，工作量大，动力机车的损耗严重，涉及发动机维修的次数较多。目前，在拆卸柴油机喷油器过程中未采用专用取出器，因此在拆卸喷油器的过程中采用机械施工，在遇到锈蚀、卡死的状况下，只能野蛮操作，所以方法简单粗暴、着力点不稳定、配件易损坏成为它典型的缺点，在操作施工过程中无法快速有效、安全优质的完成维修任务，给正常施工造成困难。
二、设计思路
针对目前现状，为了克服现有的维修方法不能快速有效、安全优质拆卸喷油器，研制一种新型取出器是非常有必要的。在设计上考虑以下因素。
第一， 该新型取出器结构简单、设计轻巧，减轻员工的劳动强度。
第二， 该新型取出器能够不断组合变化，适应到其他的设备维修上。
第三，该新型不仅能快速有效拆卸喷油器总成，而且能安全优质的保证维修人员的安全和保证喷油器不会因受力不均或野蛮操作而破损，杜绝计划外材料费用的发生。
新型喷油器取出器解决其技术问题所采用的技术方案是：彻底抛弃过去的施工理念，运用先进技术，采用专用连接头、滑杆、加力锤、挡板组成新型工具（见图1），其中的连接头可以设计成各种扣型的接头以便应用到不同类型柴油发动机上。将要准备拉出的喷油器通过连接头与取出器固定，最后通过加力锤在滑杆上加力滑动捶打挡板进行反作用力操作施工。由于通井机柴油发动机喷油嘴被本工具连接头通过丝扣牢牢的固定在一起，通过加力锤施加反作用力，由于施加的反作用力在取出器的中心线上，避免了反作用力的损耗，可以一次安装连续施力，达到快速有效、安全优质的完成维修任务。
三、操作原理
根据图1所示，在图中新型取出器的组成为，专用连接头（1）、滑杆（2）、加力锤（3）、挡板（4）
在图1所示中，可以看出具体的连接方式，其工作原理为，专用连接头可以更换不同的连接头去适应不同的发动机喷油器，因此选用合适的连接头连接在喷油器上，连接头（1）通过丝扣连接滑杆（2），加力锤（3）套在滑杆（2）上并限定在挡板（4）与连接头（1）之间，挡板（4）通过丝扣连接并焊接在滑杆（2）上，起到双重加固的作用，其中加力锤（3）有多中选项适应不同的紧度。连接完毕后用手抱住加力锤（3）在滑杆（2）快速向上滑动并锤击挡板（4），在反作用力的作用下，将喷油器取出。
图1 喷油器取出器零件图
四、应用效果
1、工作效率
过去在拆卸式有时因为锈蚀卡滞，造成拆卸困难，需要工人2名，卡滞严重的拆卸1只，耗时10分钟。现在拆卸发动机喷油器时，只需要一人进行施工，加力锤打过程简单方便，拆卸全部6只喷油器只需要2分钟，比起以前修理
但从操作时间上效率提高10倍以上。
2、节省材料
在锈蚀卡滞严重时，会在拆卸过程中损伤喷油器本省的完好性，造成不必要的材料损失，严重时造成缸盖报废。endprint
摘 要： 柴油发动机的维修涉及修理的各个方面，其中发动机喷油器的维修保养，有时因为使用时间长造成喷油器在拆卸过程中存在一定的难度，同时也没有一种比较专业的工具进行使用，研制一种专业工具使用在现场维修中，对于提高劳动实效，降低劳动轻度都有很大的益处。
关键词：柴油发动机 喷油器 拆卸 反向 捶打
中图分类号：S219.031
一、引言
胜利油田现河采油厂作业大队，担负着全厂的油水井维护、修理工作，工作量大，动力机车的损耗严重，涉及发动机维修的次数较多。目前，在拆卸柴油机喷油器过程中未采用专用取出器，因此在拆卸喷油器的过程中采用机械施工，在遇到锈蚀、卡死的状况下，只能野蛮操作，所以方法简单粗暴、着力点不稳定、配件易损坏成为它典型的缺点，在操作施工过程中无法快速有效、安全优质的完成维修任务，给正常施工造成困难。
二、设计思路
针对目前现状，为了克服现有的维修方法不能快速有效、安全优质拆卸喷油器，研制一种新型取出器是非常有必要的。在设计上考虑以下因素。
第一， 该新型取出器结构简单、设计轻巧，减轻员工的劳动强度。
第二， 该新型取出器能够不断组合变化，适应到其他的设备维修上。
第三，该新型不仅能快速有效拆卸喷油器总成，而且能安全优质的保证维修人员的安全和保证喷油器不会因受力不均或野蛮操作而破损，杜绝计划外材料费用的发生。
新型喷油器取出器解决其技术问题所采用的技术方案是：彻底抛弃过去的施工理念，运用先进技术，采用专用连接头、滑杆、加力锤、挡板组成新型工具（见图1），其中的连接头可以设计成各种扣型的接头以便应用到不同类型柴油发动机上。将要准备拉出的喷油器通过连接头与取出器固定，最后通过加力锤在滑杆上加力滑动捶打挡板进行反作用力操作施工。由于通井机柴油发动机喷油嘴被本工具连接头通过丝扣牢牢的固定在一起，通过加力锤施加反作用力，由于施加的反作用力在取出器的中心线上，避免了反作用力的损耗，可以一次安装连续施力，达到快速有效、安全优质的完成维修任务。
三、操作原理
根据图1所示，在图中新型取出器的组成为，专用连接头（1）、滑杆（2）、加力锤（3）、挡板（4）
在图1所示中，可以看出具体的连接方式，其工作原理为，专用连接头可以更换不同的连接头去适应不同的发动机喷油器，因此选用合适的连接头连接在喷油器上，连接头（1）通过丝扣连接滑杆（2），加力锤（3）套在滑杆（2）上并限定在挡板（4）与连接头（1）之间，挡板（4）通过丝扣连接并焊接在滑杆（2）上，起到双重加固的作用，其中加力锤（3）有多中选项适应不同的紧度。连接完毕后用手抱住加力锤（3）在滑杆（2）快速向上滑动并锤击挡板（4），在反作用力的作用下，将喷油器取出。
图1 喷油器取出器零件图
四、应用效果
1、工作效率
过去在拆卸式有时因为锈蚀卡滞，造成拆卸困难，需要工人2名，卡滞严重的拆卸1只，耗时10分钟。现在拆卸发动机喷油器时，只需要一人进行施工，加力锤打过程简单方便，拆卸全部6只喷油器只需要2分钟，比起以前修理
但从操作时间上效率提高10倍以上。
2、节省材料
在锈蚀卡滞严重时，会在拆卸过程中损伤喷油器本省的完好性，造成不必要的材料损失，严重时造成缸盖报废。endprint