轨道交通装备制造业外购物料采购计划的制定的研究

2014-04-14左元跻

中国储运 2014年2期

关键词：采购计划轨道交通制造业

文/左元跻

文/左元跻

摘要：本文通过目前轨道交通装备制造企业中生产制造过程中对物料需求的分析，对外购物料进行ABC分类方法，从而设计出轨道交通装备制造企业采购计划的最佳方案，本研究在保证供应，加速资金周转，降低采购成本方面具有一定意义。

关键词：轨道交通；制造业；采购计划

随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，中国的轨道交通也进入了高速发展的快车道。国家铁路十二五规划中，全国铁路的客运量由2010年的16.8亿人增长到2015年的40亿人，货运量由2010年的36.3亿吨增长到2015的55亿吨，五年的增长率分别达到了138.1%和51.5%。由此对轨道交通装备的需求也会大幅增加，铁路部门每年用于轨道交通装备的采购金额不低于1000亿人民币。据统计，外购物料占轨道交通装备制造企业生产成本70%以上，外购物料已成为影响轨道交通装备制造企业的一个重要因素，也成为制约其发展的瓶颈。笔者通过分析研究外购物料采购计划的制定及存在的问题，提出了几点对策。

1. 概述

1.1 采购计划

采购计划，是指企业管理人员根据企业内部资源情况和外部环境状况，以认识企业生产经营过程和掌握物料消耗规律为基础，采用科学的预算和预测方法，对计划期内的物料采购活动所做的预见性的安排和部署，以确定从组织外部采购哪些产品和服务，能够最好地满足内部需求的过程。采购计划主要是指采购的数量、时间和方式。

1.2 轨道交通装备制造业及其外购物料的特殊性。

1.2.1 中国的轨道交通装备制造业产品买方的特殊性中国的轨道交通装备产品主要是出售给中国铁路总公司、各城市的轨道交通的运营公司以及国外轨道交通运营公司，其中中国铁路总公司是中国轨道交通装备制造业最大的客户。虽然近些年各地方的城市轨道交通发展迅速，但无论是从其产品的数量和产品的价值来说，与中国铁路总公司还是相差甚远。中国铁路总公司会定期采购大量的轨道交通装备产品，满足铁路总公司的需求也就是各个轨道交通装备制造企业所要达到的目标。

1.2.2 中国的轨道交通装备制造业产外购物料的特殊性中国对轨道交通的安全极为重视，导致中国的轨道交通装备制造企业对于外购物料的采购标准要高于一般制造业的行业标准，他对于产品的稳定性和安全性要求极高，如果一个轨道交通装备企业的产品出现了严重的质量问题，很有可能就会因此付出极大的代价。所以轨道交通装备行业的配件供应商准入门槛较高，不易进入，导致整个配件厂商供应的产能有限，经常会出现由于配件生产厂的产能问题延误组装厂生产进度。

2.外购物料采购计划制定的依据

采购计划是一项复杂的工作，不仅需要采购计划的制定者具有丰富的采购经验、生产经验、产品开发经验等复合知识，还要具有能与销售部门、技术部门、生产部门、质量部门等多部门沟通的能力。外购物料的采购计划主要是依据以下几条：

表1 生产所需的物料种类和数量

2.1 销售部门的销售订单数量。

轨道交通装备制造企业一般都是在接到订单后才会按订单要求进行生产，销售部门的订单数量直接决定着公司的生产作业计划，外购物料的采购计划又是根据公司的生产作业计划而制定的，销售部门的订单数量是外购件采购数量的重要依据之一。

2.2 生产部门的生产计划。

生产部门在接到销售部门的订单后，会根据公司的实际情况进行安排，制定公司的生产作业计划。采购部门依据公司生产计划合理组织外购物料到货，使公司生产顺利进行，生产作业计划是外购件采购的直接依据。

2.3 工艺部门的公司产品工艺定额信息。

公司的工艺部门会对公司产品进行分析整理，出具公司每个产品外购物料的采购清单和采购数量，这样采购部门才能确定外购物料的品种和数量，它是制定采购计划的基础。

2.4 公司的库存情况。

合理的库存可以避免采购过程中的风险，使公司的生产能顺利进行。在采购计划的实施过程中会出现各种各样的问题，库存过低很容易导致公司的生产停顿下来，而过多的库存会使公司资金运转的效率变低，使资金流通变慢。合理的库存结构也是制定采购计划要考虑的一个重要因素。

3. 外购物料采购计划的制定

3.1. 在制定采购计划之前首先要进行采购调查。采购调查是由价值分析、物料调查、供应商调查三部分组成。这一部分工作是制定采购计划的准备工作。

价值分析就是将所购物料所体现的功能和其成本作比较，力求寻找到成本更低的替代品，从而获得更大的投入产出比。

物料调查就是要了解物料的用途，物料的可替代性，企业对物料的需求，物料的供应情况，物料的价格等情况。

供应商调查，对供应商的调查不只是对其企业规模和生产能力调查，轨道交通装备制造的核心零部件供应商必须通过中铁认证中心的CRCC认证，并能出具由铁路验收室签发的合格证才能够使用，如不具备以上资质就无法成为公司的供应商，这也是轨道交通装备零件制造的一个特点。

3.2 采购计划的编制的步骤和方法。

3.2.1 根据公司的生产计划和工艺部门的工艺定额信息大体确定外购物料的种类和数量。例如公司有ABC三种产品，产品A的生产计划数量是2，产品B的生产计划数量为1，产品C的生产计划数量为3，产品ABC的外购物料清单由物料a、物料b、物料c…等物料组成，根据以下表格计算出理论上应生产所需的物料种类和数量。

3.2.2 对每项物料进行具体分析，进行采购调查并进行核实在确定完需用量后，采购计划编制人员需要核实每项物料的基本属性。包括物料产品规格、物料的用途、替代品、包装方式、采购周期、物料的金额、物料供应商的供应情况。在对物料的分析过程中，采购人员应对每项物料的供应周期和金额进行了解和分析，从而对所有的物料进行通过ABC分类法进行分类。所谓ABC分类法就是讲物料分为ABC三种大类。A类物料是指将占有公司总采购支出的60%～70%，但却只占总库存品项数的10%～15%。因为A类物料的价值较高，它的库存应保持在最低水平，对它进行严格的库存管理。但必须经常检查它的库存，以避免可能发生的缺货。

C类物料与A类物料正好相反，这类物料通常只占企业支出的10%～15%，却占库存品项总数的60%～70%。为了节约精力和成本，库存水平可以保持在高水平，对物料的控制程度保持在低水平。B类物料是处于A类物料和C类物料之间，该项物料的支出和库存品项比例通常在20%～30%，在库存水平管理和控制程度两方面，B类物料处于A类和C类之间。

这是对采购物料信息收集和整理的一个过程，它是制定采购计划的基础环节，为下一步中库存数量的确定提供了依据。

3.2.3 核对库存，确定订货数量在需用量确定以后，核对公司现有的库存数量，由以下公式就确定了订货的数量。

订货数量=需用量+预计库存-实际库存

在这个公式中，预计库存是唯一一个可变的数量，而这个数量的确定正是由上一步中物料信息的收集和整理而决定的。采购计划人员对每项外购物料的预计库存应设立两个指标，即库存的最低值和最高值。库存的最低值称为安全库存，最高值称为最高存储量。预计库存不能低于安全库存，库存过低的会有供应短缺的风险，预计库存如果高于最高存储量，资金利用的效率会降低，并且会有物料积压的风险。在这里采购计划编制人员特别要对A类物料严格把控，因为A类物料资金占用较大，库存水平较B类和C类低，容易因为库存水平较低造成供应风险。在确定好预计库存的区间后，采购计划编制人员还应通过以下公式确定经济订货批量(EOQ)。

其中EOQ为经济订货批量，C为单位订货成本，D为期内需求数量，P为单位产品采购成本，i为成本持有率（包括库存的财务及实物成本，表示为产品库存平均价值的百分比）。通过以上公式的计算，就可以大体确定了每项物料的订货数量。待计算后采购计划人员再根据实际情况（最小订货批量，包装情况、供应商库存情况等）确定每项物料的订货数量。

3.2.4 根据生产计划形成采购计划在确定完采购数量以后，根据公司的生产计划，合理安排外购物料的到货日期和运输方式，汇总形成采购计划。