供应商质量管理的7种信息化技术
2014-04-09麦克·罗伯茨,熊辉
编者按 麦克•罗伯茨(Mike Roberts)是马萨诸塞州剑桥市LNS研究所的一名副研究员,研究领域包括企业质量管理软件、生产运营管理、资产绩效管理,可持续性发展和工业自动化2.0等。刊载于2014年4月《质量文摘》的本文介绍了供应商质量管理的7种技术:供应商风险记分卡;基于云数据的供应商门户;统计过程控制;供应商审核管理;文档管理;供应商质量培训;供应商达标管理等。
在航天、国防或汽车行业,一个劣质零部件能够给行业形象带来灾难性的影响。管理供应商质量和达标性是各个企业高管需要面对的首要问题。由于彼此有着千丝万缕的关联性,需要监测和控制的质量管理数据的数量可能是非常惊人的。
近年来的一种增长趋势是,部分企业高层领导通过质量管理体系,将传统的具备挑战性的供应商关系转变成竞争优势之源。他们对于从被动的供应商质量战略转向平衡下一代自动化、交流和合作技术的主动方式很有兴趣。下面,我们将讨论企业用来克服供应商质量挑战的7种不同技术。其中所列举的绝大多数技术——软件功能和模块——都包含在企业质量管理软件(EQMS)的功能目录中。
1.供应商风险记分卡
利用供应商风险记分卡,组织可以根据供应商在一个跨地域统一平台的表现,对其进行评价和排名。这种方法特别有利于降低风险和提高质量,尤其是当你需要应对成百上千个供应商并对他们进行分级时,你就可以专注于风险最大的供应商。一些高度依赖于供应商的企业很早就开始使用供应商风险记分卡,而企业质量管理软件有助于这一过程的自动化。企业质量管理软件为所有供应商真实风险概况提供了标准模版。
2.基于云数据的供应商门户网站
抛弃以传统电子邮件和FTP(文件传输协议)为基础的沟通与协作,以云数据为基础的供应商门户网站使制造和工程小组与上游的贸易伙伴之间的相互合作成为可能。这些门户网站也允许供应商获得市场领先的技术。他们可以登录下游合作伙伴所使用的系统,进而以新的和更有效的方法来改善自己的业务。这种方法有助于解决诸如管理变革(涉及设备、工艺和标准运营程序等)、管理过程的变异性和提高一次下线合格率,以及沟通质量指标等方面的问题。
3.统计过程控制
许多公司正在将统计过程控制(SPC)扩展到供应商,以便远程监测和控制过程变化。当供应商和合作伙伴接受统计过程控制培训并加以实际运用时,制造商可以体验到下游企业质量的显著改进。利用供应商门户网站,供应商可以向企业质量管理人员提交SPC数据和其他信息。
4.供应商审核管理
在过去,供应商审核是一项单调乏味的工作。然而,利用企业质量管理软件优化审核,能够使众多组织的质量测量和生产效率受益。相比于仅仅依靠审计师到供应商那里检查记录本,然后将信息输入系统的方式,企业质量管理软件可以帮助实现供应商部分审计过程的数字化甚至自动化。企业质量管理软件不仅能触发通知,通常还与供应商的风险管理能力相联系。
5.文档管理
依靠纸质和手动流程处理众多的供应商信息是一个巨大的挑战。文档管理能促进诸如作业指导、审计表格和监管表格之类关键文件的合作以及分享。企业质量管理软件中的大多数文档管理能力可以进行版本选择,并可以通过云平台扩展到供应商。
6.供应商质量培训模块
许多企业特别提到和供应商保持协同变化的困难。利用企业质量管理软件,组织可以部署供应商培训和认证模块,使这些过程自动化,并要求异地供应商按照调整或质量标准的变化进行培训。这也有助于针对具体过程实施供应商培训,如提交SPC数据到门户网站等。
7.供应商合格管理
在解决制造环境合规问题方面,纠正和预防措施(CAPA)流程是一种用途广泛的工具。许多组织都把自己的企业质量管理软件部署在供应商那里,以实现供应商CAPA流程的自动化并生成通知和警报,便于制造商以更快的速度解决质量问题。
越来越多的组织正在努力建立一种端对端的质量管理体系,甚至在各功能单元之间形成闭环。你越早发现质量问题或对其进行预防,它们所带来的负面影响就越少,而为了提高质量、降低风险和提高产品合规率(不只是上游企业,而是整个价值链)要走很长的路,需要尽早建立一座管理供应商质量的基石。