探密聚合物改性中的相容技术

刘道春

（湖北十堰市化工材料公司）

技术发展方向—技术研究

探密聚合物改性中的相容技术

刘道春

（湖北十堰市化工材料公司）

高分子增容剂应用在塑料改性中，得到性能很好的共混性材料。近些年，相容化技术推动了改性工程塑料的迅猛发展，广受业内重视。针对塑料物改性相容剂的作用、性能及其品种，介绍了相容剂改善聚合物性能应用广泛，研究了塑木材料专用相容剂，同时提出了塑料改性相容剂的应用。

聚合物改性 相容技术 应用发展

聚合物即高分子化合物，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。有机高分子化合物可以分为天然有机高分子化合物（如淀粉、纤维素、蛋白质、天然橡胶、顺丁橡胶等）和合成有机高分子化合物（如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂等等），它们的相对分子质量可以从几万直到几百万或更大，但他们的化学组成和结构比较简单，往往是由无数（n）结构小单元以重复的方式排列而成的。改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。PE－g－ST、PP－g－ST、ABS－g－MAH、PE－g－MAH、PP－g－MAH等，应用在塑料改性中，得到性能很好的共混性材料。近些年，相容化技术推动了改性工程塑料的迅猛发展，广受业内重视。

1.塑料物改性相容剂的作用、性能及其品种

聚合物按材料的性能可把高分子分成塑料、橡胶和纤维三大类。塑料按其热熔性能又可分为热塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯等）和热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等）两大类。前者为线型结构的高分子，受热时可以软化和流动，可以反复多次塑化成型，次品和废品可以回收利用，再加工成产品。后者为体型结构的高分子，一经成型便发生固化，不能再加热软化，不能反复加工成型，因此，次品和废品没有回收利用的价值。塑料的共同特点是有较好的机械强度（尤其是体形结构的高分子），作结构材料使用。纤维又可分为天然纤维和化学纤维。后者又可分为人造纤维（如粘胶纤维、醋酸纤维等）和合成纤维（如尼龙、涤纶等）。人造纤维是用天然高分子（如短棉绒、竹、木、毛发等）经化学加工处理、抽丝而成的。合成纤维是用低分子原料合成的。纤维的特点是能抽丝成型，有较好的强度和挠曲性能，作纺织材料使用。橡胶包括天然胶和合成橡胶。橡胶的特点是具有良好的高弹性能，作弹性材料使用。

无论是日常用品、家居建材，还是汽车、电子产品、家用电器上，都可以看到塑料的身影。塑料的应用可谓愈来愈广泛。但是呈现在消费者面前的产品不同，对材料性能的要求自然不同。市场对塑料性能越来越高的要求，一系列助剂产品的出现能促使普通材料高性能化，从而使之能够部分取代市场对高端材料的需求。作为研究界面化学的一种细分产品，相容剂就是促使普通材料高性能化的助剂之一。它在促使聚合物相容化、形成稳定的结构上起到了重大的作用。相容剂对塑料制品的性能有提升作用，其体现在方方面面。从原理上来说，相容剂是研究界面化学的，如果简单分类的话，主要有两个作用：一个是使不太可能的变成可能的，因为如果是热力学不可行的东西，再怎么做也不能起到很好的相态结构，不可能得到性能很好的材料；第二方面，就是把组分的贡献最大化。有一部分天然相容材料共混时，基本上是符合线性加和，也就是把两个东西平均，所以就是扬长避短。但加了相容剂后，通过相态的控制可以把每个组分的贡献最优化。相容剂的作用不可忽视，相容剂的发展不得不提塑料共混改性，它作为一个创新、活跃的领域，与国外的发展状况有所不同。国外从事塑料共混改性的主要是石化企业或者石化企业的延伸部门，而国内是以独立的共混改性厂家为主，所以相容剂这一块是相对缺失的领域，尤其是做聚合型的相容剂。

聚合物改性的方法多种多样，包括共混改性、填充改性、复合材料、化学改性、表面改性等内容。改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术进步和消费升级受益行业，得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转移，凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为这些领域的制造业大国，并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增长期，随着人们对材料性能要求的不断提高，我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和主要需求增长动力。增加两种聚合物的相容性，使之两种聚合物间粘接力增大，形成稳定的结构，使分散相和连续相均匀，即相容化。相容剂之所以能使两种性质不同的聚合物相容化，是因为在其分子中具有分别能与两种聚合物进行物理或化学结合的基团的缘故。

所谓相容剂在热力学本质上可以理解为界面活性剂，但在高分子合金体系中使用的相容剂一般具有较高的分子量，在不相容的高分子体系中添加相容剂并在一定温度下经混合混炼后，相容剂将被局限在两种高分子之间的界面上，起到降低界面张力、增加界面层厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使体系最终形成具有宏观均匀微观相分离特征的热力学稳定的相态结构。由于相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响，因此，相容剂的合理选择和使用对高分子合金技术的实现是至关重要的。根据相容剂的基体高分子之间的作用特征，相容剂可分为非反应型相容剂和反应型相容剂两类。相容剂的品种如下：

环状酸酐型类反应型相容剂是目前最常用的一类反应型相容剂。其中，以马来酸酐接枝到聚烯烃上的马来酸酐相容剂为主，其接枝率一般为0.8%－1.0%，主要应用于聚烯烃塑料的改性。将马来酸酐接枝到PS或以PS为基体的二元或多元共聚反应型相容剂，可应用于PA／PC、ABS／GF、PA／ABS的改性、共混或合金。一般用量5%－8%。但此类相容剂可能会降低塑料合金的热变形温度，易使共混组分产生一结不需要的交联和降解，使反应不再能被控制。主要应用于 PP／PA6、PP／PA66等合金或共混。一般用量为5%－8%。

羧酸类中的代表产品为丙烯酸型相容剂。通常是将丙烯酸接枝到聚烯烃树脂上，用途大体与马来酸酐型相同。环氧型反应型相容剂是环氧树脂或具有环氧基的化合物与其他聚合物接枝共聚而成。这类反应型能起到良好的相容作用。用恶唑啉接枝的PS，即RPS，是一种比较重要的相容剂，接枝率为1%，特点是应用领域较广，不仅能与一般的含氨基或羧基的聚合物反应，还可与含羰基、酸酐、环氧基团反应，生成接枝共聚物。因此，它可以用于PS及多种工程塑料或经改性的聚烯烃树脂。此外，它还可以“就地”相容化，直接用于塑料改性、共混和合金。酰亚胺型为改性聚丙烯酸酯、主要适用于PA／PO、PC／PO、PA／PC等工程塑料合金或共混。异氰酸酯型其成分为间－异丙烯基－2，2－二甲基苯酰异氰酸酯。可用于含有氨基及羧基的工程塑料合金。低分子型相容剂是反应型相容剂，以反应型单体及低分子量聚合物，包括一些能与塑料合成的一个组分相容，并与另一组分反应、交联或键合，从而形成塑料合金的有机和无机化合物。这样，不仅简化了制造塑料合金的过程，而且原料易得，成本较低。不过，对挤出机的要求较高，采用混炼型挤出机，是生产低分子相容剂的重要关键。

目前比较好的相容剂通常以马来酸酐接枝，马来酸酐单体和其它单体比较极性比较强，相容效果比较好。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂、分散促进剂。主要用于无卤阻燃、填充、玻纤增强、增韧，金属粘结、合金相容等，能大大提高复合材料的相容性和填料的分散性，从而提高复合材料机械强度。马来酸酐接枝相容剂可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。

2.相容剂改善聚合物性能应用广泛

按是否与共混组分发生化学反应，相容剂可分为反应型和非反应型两类。反应型相容剂是指本身含有反应基团，在聚合物混炼时能与原料聚合物发生化学反应，形成化学键，从而提高相容性。国外很多公司对反应型高分子相容剂的开发相当重视，日本、美国和英国等国家都向市场提供了较多的品种。已开发的反应型高分子相容剂的特点如下：烯烃和苯乙烯系树脂采用共聚法引入羧酸（酐）者居多；反应型高分子相容剂用于PA与聚烯烃或苯乙烯系树脂共混者居多，用于热塑性聚酯和其他工程塑料共混则相对较少，其中有些属于氢键键合增容；添加量少，效果明显，而且成本不高，一般加入3%～5%（质量分数），最多可达20%左右；反应型接枝共聚物相容剂居多，嵌段共聚物占少数；使用反应型高分子相容剂时副反应多，可能影响合金性能和质量，混炼和成型条件不易控制；应用广泛，不仅可以使聚合物合金具有各共混组分的优良性能，还可以增加或改善某些性能，并兼具其他用途，如涂料、表面改性剂等。

反应型相容剂是一种同非极性高分子主链Pc及活性基团（如羟基、环氧基组成，多为无规的）组成的聚合物。由于它的非极性高分子主体能与共混物中的非极性聚合物相容，而极性基团又能与共混物的极性聚合物的活性基团反应或键合，故能起到很好的相容作用。一般是大分子型的，其活性官能团可以在分子的末端，也可以在分子的侧链上，其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同，也可以不同，但在不同的情况下，其大分子主链应和共混体系中的至少一种高分子基体有较好的相容性。

聚丙烯（PP）作为第一个实现工业化的合成立体规整聚合物品种，经过近半个世纪得到了迅速发展。它有耐化学性好，电绝缘性良好等优点，但其耐老化性差，易发生光、热降解等缺点影响了聚丙烯材料的发展。目前，人们为了改善聚丙烯的性能，采用了嵌段、接枝、共混、表面处理等多种方法。共混改性因其简便有效，应用较多。由于大分子不同于小分子，有特殊的分子结构，使得共混体系具有特殊的相态结构。通过共混，人们可以获得许多性能突出的改性聚合物材料。在两相体系中，两相间的相互作用决定了共混体系的特殊两相结构，直接影响了材料的热性能、机械性能、光学性能，以及与相界面有关的材料吸湿性、试剂（包括染料）可及性等材料使用性能的各个方面。

PP由于其为非极性高结晶聚合物，与其它聚合物的相容性差，共混物的机械性能往往达不到使用要求。由此，在PP共混体系中，为了改善两相问的相互作用，往往使用相容剂增容。一般认为相容剂可分别与两相界面发生作用，增强界面问相互作用力，使原来不相容或相容性差的体系两相分布均匀，分散相径粒减小，相界面增大，相间隙减小，从而改善材料结构，使材料应力传递性能改善，大大提高材料机械性能、光学性能等。此外，还有报道认为有的相容剂可富集于聚合物表面形成功能层。

反应型共混物相容剂以官能团划分，可分为马来酸酐型、羧酸型、羧酸衍生物型、伯胺和仲胺型、羟基或环氧基团型、具有离子键合能力型等六种类型。相容剂分子结构对增容作用有很大影响。一般来说以共聚型反应型相容剂的分子结构一接枝、嵌段形式和分子量影响尤为突出。一般嵌段相容剂增容作用优于接技型。不同载体的同种官能团增容剂的效能比较表明，载体的链结构对增容作用也有影响。当相容剂分子量过大时，相容剂不易进入相应的共混高聚物中反应。当作为增容剂的共聚物链段分子量小于或等于共混高聚物分子量时，相容剂才有较好的增容效果。反应型共聚物相容剂的合成已有成熟的工艺路线，

在聚丙烯纤维染色改性中，反应型相容剂有较多应用。一般情况下PP是不可染的。丙纶染色改性需解决以下问题；使纤维结构足够“疏松”，染料分子能够扩散进纤维内部，但不损失丙纶纤维原有的优良机械性能；使纤维内部具有染座，表面具有一定亲和力，使染料能吸附、能固着。纤维的结构与性能是解决上染问题的前提和关键。在PP与非极性、弱极性高聚物共混时，通过相容剂的使用，增大相界面，有利于染料附着，适用与分散染料可染纤维。PP与极性可染添加剂共混时，添加剂组分粒径大、分布不匀。反应型相容剂的使用能有效改善体系相容性，使可染相粒径减小，分布均匀。同时保持了PP纤维原有的优良机械性能。通过接枝型反应型相容剂为PP基体引入柔软剂、吸湿剂，而相容剂本身可富集于材料表面，提高表面粘着性。研究表明，添加剂对PP结晶度、拉伸强度影响不大。在聚丙烯塑料改性中，反应型相容剂的应用更为广泛。

非反应型高分子相容剂是指那些不含反应基团，在混炼过程中不参加化学反应的聚合物。它通过对原料聚合物的乳化作用提高体系相容性。非反应型相容剂多为接枝共聚物和嵌段共聚物。接枝共聚物的支链和主链的分子量、支链的数目及其分布等结构特征对增容效果的影响较大。支链分子量过大、数目过多时，会阻碍主链对原料聚合物的贯穿。因此，嵌段共聚物的增容效果比接枝共聚物好，而且纯的双嵌段共聚物比多嵌段共聚物更好。当双嵌段共聚物链段长度相等时，增容效果最佳。

非反应型相容剂是目前比较通用相容剂。在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法，在高分子合金技术中是最常见的。非反应型相容剂一般为共聚物，可以是嵌段共聚物，也可以是接枝共聚物或无规共聚物。非反应型相容剂是靠分子间吸引力或氢键与聚合物发生作用。现有的一些商品化高分子材料就可以作为相容剂使用，例如二元乙丙橡胶（EPM），其分子链中既含有乙烯均聚物链段，又含有丙烯均聚物链段，故是PE／PP共混体系良好的相容剂。同理NBR可充当SBR／PVC共混体系的相容剂EVA－14树脂可充当NBR／EPDM体系的相容剂。除了上述无规共聚物以外，某些嵌段共聚物或接枝共聚物也是常用的非反应型相容剂。通过大分子单体法合成的帘状或梳型接枝共聚物是一种优良的相容剂，增容效果优于普通的嵌段共聚物和接枝共聚物，结构规整，且相容性可调整。相容剂类型：与塑料合金成分相同的相容剂；与塑料合金成分相容的其他成分或，部分相同于合金成分的相容剂；不是预先添加相容剂，而是在掺混时通过高分子间的反应，部分形成接枝共聚物或嵌段共聚物而起相容剂作用等。

3.塑木材料专用相容剂

由于木粉中主要成分是纤维素，纤维素中含大量的羟基，这些羟基形成分子间氢键或分子内氢键，使木粉具有吸水性，吸湿率可达8%～12%，且极性很强。而热塑性塑料多数为非极性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的黏结力很小。使用适当的添加剂来改性聚合物－木粉表面，可以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力，且改性的木粉填料具有增强的性质，能够很好地传递填料与树脂之间的应力，从而达到增强复合材料强度的作用。因此，要得到性能优良、符合条件的塑木复合材料，首先要解决的是材料相容性的问题。相容性问题主要靠加入各种添加剂来解决。不同的添加剂的用量对复合材料的拉伸强度、相容性都有不同程度的影响，故筛选合适的添加剂至关重要。

木粉与废旧塑料复合材料的开发与研究不但可以提供充分利用自然资源的机会，而且也可以减轻由于废旧塑料而引起的环境污染。因此，这种塑木复合材料是一种节约能源、保护环境的绿色环保材料。其应用范围也很广，主要应用在建材、汽车工业、货物的包装运输、装饰材料及日常生活用具等方面，有广阔的发展前景。木粉作为塑料的一种有机填料，具有许多其他的无机填料所无法比拟的优良性能：来源广泛、价格低廉、密度低、绝缘性好、对加工设备磨损小。但它并没有像无机填料那样得到广泛应用，原因主要有与基体树脂的相容性差、在熔融的热塑性塑料中分散效果差、流动性差、挤出成型加工困难等。

目前世界各国对各种废旧塑料污染进行了全方位治理，并已取得了一定的成效，其中用木粉或植物纤维填充，经专用设备挤出、压制或注射成型，可用来在某些场合替代木材制品的塑木制品尤为实用。该成果是近年来国外发展较快且经济效益显著的实用型新技术，主要应用在建材、汽车工业、货物的包装运输、装饰材料及日常生活用具等方面，产品可制成板材、型材、片材、管材等，并具有木材的加工优点。塑木复合材料是一种节约能源、保护环境的绿色环保材料。木粉作为塑料的一种有机填料，具有许多其他的无机填料所无法比拟的优良性能：来源广泛、价格低廉、密度低、绝缘性好、对加工设备磨损小。随着塑木技术的不断发展和环保需求的日益提高，塑木技术已由单一组分的废旧塑料和木粉共混合生产塑木制品，向多组分废旧塑料和木粉共混合生产塑木制品过渡，这样多组分的废旧塑料间的相容性就变得十分重要。

偶联剂的用量与填料的活化效果并非成正比关系，而是与偶联剂在木粉颗粒表面的状况有关。木粉颗粒在基体中并不是理想的单独分散状态，而以某种聚集状态的形式存在。呈聚集态的木粉对填充体系流动性能的影响是不利的，可加人适量的硬脂酸来降低木粉颗粒的集聚数量，改善成团现象，使其向基体树脂中充分分散。此外，塑木复合材料在熔融状态时属于假塑性流体，随着剪切速率的增加，表观黏度下降。所以为了使填充体系具有良好的加工流动性能，应当尽可能采用较高的剪切应力，以降低填充体系的剪切黏度，使之适合于挤出成型加工，针对塑木加工工艺而开发专用相容剂是塑木生产技术的一个重要方面。

在实际生产使用不同种类相容剂体系，加入份数不同，对塑木材料的冲击强度、弯曲强度和弯曲模量及热变形温度等指标都有一定影响。氯化聚乙烯体系综合性能较好，在使用最低份数相容剂的条件下，基本达到生产要求的各项技术指标。在只添加较少的相容剂条件下就能达到实际的使用要求，这是较为理想的结果，且经济成本低，更有利于工业化生产。

高聚物共混合可以提高其某些性能，但会损失某方面的力学性能，回收单一聚合物其耐热性、耐冲击性、刚性、加工性等特性不能满足制品性能要求时，和其他聚合物共混可获得所需要制品的性能。可根据制品对力学性能的要求侧重点不同进行混合，如PVC与ABS共混可提高冲击性能，但模量下降。PE与PP共混使PE制品力学性能、耐热性提高等，所以通过聚合物共混技术可制造性能良好的共混聚合物产品。

回收的塑料往往是多种塑料的混合物，使用共混技术制造良好的塑料产品即省去了塑料的分离工序，可以直接实施熔融共混并有选择性地加入某些再生塑料，以调节再生塑料合金的性能，降低了成本，又比用低分子助剂进行改性更持久，可保持塑料制品的长期使用效能及充分发挥回收利用再生塑料的使用价值。生产聚合物共混物常用混炼的设备有双辊开炼机、单（双）螺杆挤出机、密炼机等。

4.塑料改性相容剂的应用

相容剂在塑料改性中起着表面活性剂的作用，分布于两种聚合物的表面上，其作用为降低界面张力、增加界面层厚度、减小分散粒子直径、阻止分散相的凝聚、稳定已形成的相形态结构。塑料改性技术的关键是解决不同聚合物的相容性，相容性的好坏决定是否能够达到改性的目的。相容剂技术的进步极大地推动塑料改性技术的发展。相容剂一般分为非反应型相容剂和反应型相容剂（含有酸基型、环氧基型、异腈酸酯基型、乙烯基型）。非反应型相容剂无特别官能基，FPR、SEBS等为此例，特别是SEBS对许多体系具有相容剂效果。反应型相容剂在分子中有官能基，这是合金成分的一方或双方反应，因此成型物具有相容剂功能，典型的例子有马来酸酐改性PP，乙烯2缩水甘油甲基丙烯酸酯等。

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。相容剂的出现主要是为高分子材料合金技术服务的。所谓高分子合金，即由两种或两种以上具有不同性质的高分子材料经共混并采用相应的相容化技术而得到的多相多组分体系。而这样的高分子合金、共混、改性的重要关键材料就是相容剂。相容剂对合金技术的微观相态结构起到很好的调整和控制作用，而使共混材料实现高性能化和功能化的效果。相容剂广泛应用于PP／PE、PP／PA、PA／PS、PA／ABS、ABS／PC、PBT／PA、PET／PA、PP／POE、PE／EPDM、TPE／PU等合金。由于相容剂是以活跃自由基分子羧基掺入非极性与极性聚合物之间起“桥梁”作用，将其改性成为极性的改性聚合物，再使其与极性的聚合物共混，两者之间进行反应而制得良好的改性共混效果。

利用相容剂回收废旧塑料，使之成为新的塑料合金或新的改性塑料，是“废物综合利用”比较好的可行办法，并可解决“白色污染”问题，具有很大的社会效益和企业经济效益。在国外已有很多先例，如荷兰国家矿业公司生产的BENNET相容剂，就是用于回收废旧塑料再生的专用相容剂，可以把两种或多种不同品种、不同性质的旧塑料，如聚烯烃塑料与工程塑料的边角料的共混再生，添加5%－10%相容剂作为海相或岛相之间的界面层，发挥相容剂的键合力极性相容基团效率，而制备成为一种新的塑料合金或改性塑料。

现在国内外许多研究机构都在致力于相容剂的研究，并不断开发成功一些性能优良的相容剂。Polyrell公司开发了过氧化物母料，用于PP、PE和乙丙橡胶合金改性。Exxon公司开发的Exxelor-PO1015具有较高和较有效的反应官能度，使其成为PA／PP共混物出色的相容剂。AmeriHass公司推出的聚戊二酰胺共聚物相容剂，对PA、PC共混物具有相互作用，使用该相容剂后，共混物性能的均衡性优于未改性前的各组分的性能，即共混物既具有PA的耐化学药品性和加工性，又具有PC的耐热性和耐冲击性能。该相容剂与PA、PC均能反应，改进了共混物的微观结构，PA在其中为连续相。

相容剂又称大分子偶联剂。由于具有高分子部分与高分子聚合物相容，因此，相容剂对聚合物与填料之间的偶联效率优异，可用于PE／CaCO3、PE／滑石粉、PA／GF、PRT／GT等偶联处理，效果良好。热塑性弹性体，具有良好的柔软性、高弹性和低温性能，添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。而相容剂正是这些增韧剂的最关键性的“核”、“壳”相容作用。如EPDM接枝MAH增韧剂，可在－45℃的温度下，保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%－10%。相容剂还可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗静电、印刷性、光泽性等的表面性能。

5.结束语

总之，大多数聚合物之间在分子水平上是不相容的，但通过采用相容化技术可使原来不相容的聚合物对变得相容，并可获得性能优异的共混物。近年来有关相容化技术发展得很迅速，许多不同功能的相容剂已先后商品化。目前世界各国对各种废旧塑料污染进行了全方位治理，并已取得了一定的成效，其中用木粉或植物纤维填充，经专用设备挤出、压制或注塑成型，可用来在某些场合替代木材制品的塑木制品尤为实用。该成果是近年来国外发展较快且经济效益显著的实用型新技术，可广泛用于包装、建筑等行业。相容剂的添加使塑料的应用领域更为广阔，对于一些特殊产品的制造有着不可替代的作用。

［1］胡俊梅.一种ABS／PET相容剂及其相容技术研究.塑料2010年第5期31－33页.

［2］陈绪煌，彭少贤主编.聚合物共混改性原理及技术.北京：化学工业出版社2011（50－100页）.

［3］王琛著.聚合物共混改性－高分子材料改性技术.北京：中国纺织出版社2012（50－100页）.

Explore the secret compatible technology in polymer modification

Liu dao chun
（Hubei shiyan chemicalmaterials company）

polymer compatibilizer application in plastic modification，obtain good blendingmaterials properties.In recent years，incompatible technology promoted the rapid development of modified engineering plastics，widely trained in value.For plasticsmodified the effect of compatilizer，performance，and its varieties，widely used compatilizer improves performance of the polymer were introduced，the special compatilizer plastic wood materials，at the same time put forward the application of plastic modification compatilizer.

polymermodified compatible technology application development