巴斯夫加强特性材料本地化生产更好地服务中国及亚太区关键行业

跨国公司在中国

巴斯夫加强特性材料本地化生产更好地服务中国及亚太区关键行业

最近，巴斯夫特性材料业务部三大重点扩建项目在上海浦东基地顺利展开，包括工程塑料Ultramid®聚酰胺（PA）、Ultradur®聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、Elastollan®热塑性聚氨酯弹性体（TPU）产能扩建以及Cellasto®（微孔聚氨酯弹性体）技术中心建设。

“到2020年中国城市人口比例将达到近60%；环境友好型的发展道路为化工行业创造了巨大的机遇；从工业到建筑业，从交通到消费品，化工行业推动众多行业的可持续创新。”巴斯夫亚太区总裁（职能管理）、大中华区总裁兼董事长侯宇哲博士表示。

巴斯夫特性材料业务部全球总裁Raimar Jahn也表示：“作为聚酰胺、PBT、TPU和Cellasto®的领先生产商和客户首选的商业合作伙伴，巴斯夫将继续巩固其在关键市场的优势地位。凭借技术和工程方面的雄厚实力，巴斯夫致力于帮助客户获得竞争优势，从市场中脱颖而出。我们高度重视新市场和新产品的开发，这些扩建项目将为未来增长提供良好的支持。”

（1）巴斯夫亚太区最大的Ultramid®PA和Ultradur®PBT改性装置提前投产

巴斯夫预计亚太区工程塑料市场将保持7%的年平均增长速度。这主要得益于工程塑料在交通、建筑、高铁、电子电气等行业的应用日益广泛。Ultramid®和Ultradur®可用于汽车零部件和其它创新应用，包括座椅框架、油底壳模块、传感器、发动机悬置、连接器和高度集成设计的激光直接成型电子产品等。

此外，《国家新型城镇化规划（2014-2020年）》指出，到2020年，额外将有一亿人口在城市定居，更加节能环保的绿色建筑占新建建筑的比重将从如今的2%提升到50%，工程塑料需求将更加庞大。巴斯夫新推出的用于提高PVC门窗型材隔热性能的可共挤Ultradur®就是面向国内建筑节能需求进行本土化创新的一个绝佳案例。

目前现有的Ultramid®和Ultradur®改性装置年产能为4.5万t，扩建后将超过10万t/a，一跃成为巴斯夫在亚太地区最大的工程塑料改性生产装置。此次扩建项目提前六个月竣工投产，其中包括新建一条特种产品生产线，这将帮助巴斯夫充分挖掘新兴特性应用市场的潜力。此扩建项目完成后，位于韩国礼山的改性装置也将于2015年投产，届时巴斯夫亚洲改性装置年产能将从目前的13万t提升至22.5万t。

（2）大幅提高Elastollan®TPU产能，强化巴斯夫在本地区的优势地位

Elastollan®TPU是一种用途广泛、极具创新潜力的材料。它可以通过挤塑、注塑和吹塑成型等多种方法进行加工。位于上海的现有Elastollan®装置于2007年建成，经此扩建该装置产能将大幅提升。Elastollan®TPU在中国取得了长期成功。扩建后TPU装置将继续支持纺织品、鞋材、交通、线缆护套和其它工业应用市场的快速增长。

（3）加强Cellasto®技术和产能领先优势，更好地服务蓬勃发展的亚洲汽车市场

2013年，亚太区和中国市场的汽车销量分别突破4200万辆和2000万辆。预计到2020年，这一数字将分别增长到6200万辆和3300万辆。（数据来源：LMC AutomotiveLtd2013年报告）。

Cellasto®定制解决方案可用于阻尼元件以及提高汽车的降噪、减震和舒适性（Noise, Vibration and Harshness，NVH）等级。在亚太区，巴斯夫将在浦东基地现有设施基础上，进一步加强Cellasto®的技术领先优势，一期工程于2011年投产。新投资项目包括：扩建Cellasto®亚太技术中心、增加3条全新生产线以及对现有设施进行技术改造等。2015年项目竣工后产能将提高1倍。

面向汽车行业的Cellasto®部件包括：辅助弹簧、上减振支撑、弹簧隔振垫以及其它NVH部件。Cellasto®全球有6个生产基地：德国莱姆弗尔德、中国上海和南沙、巴西瓜拉廷格塔、日本新城和美国怀恩多特。Cellasto®新建的技术和生产设施是巴斯夫的又一重要里程碑，将有助于更好地服务本地汽车设备制造商的客户，帮助他们在竞争激烈的商业环境中取得更大的成功。

（Grace）