浅析滚动轴承的修复问题

2014-04-08刘原行

黑龙江科学 2014年7期

关键词：座圈补焊滚珠

刘原行

（哈尔滨轴承集团公司，哈尔滨 150025）

机械设备生产已在现今的生产行业中占有重要的地位，轴承又是机械设备的命脉，它的运转状态直接影响机械设备的工作状态。因此，合理高效的修复技术在滚动轴承的修复工作中占有重要的地位。

1 我国常用滚动轴承修复方法概述

1.1 滚动轴承的加工换件修复法

滚动轴承的加工换件修复法主要包括：滚珠的修复、保持架的整形、内外座圈及滚道的修复三部分内容。滚珠是滚动轴承的核心构成部件，利用它的滚动带动轴承的转动，从而使机械进行转动。在这样的工作状态下，滚珠极易磨损，进而影响滚动轴承的正常工作。要把刚拆下来的废旧滚珠放在滚动抛光机中进行抛光，使其恢复原来的状态，然后进行修复。保持架的整形，保持架决定了轴承的整个外轮廓状况，它的形状标准与否直接决定了轴承的运转速度和状态。因此，有必要定期对其进行整形处理，进而保证轴承的正常工作状态。内外座圈及滚道的修复，内外座圈及滚道的状态直接影响滚珠与其的摩擦程度，从而影响轴承的转速。当轴承的内外座圈磨损时，可采用对座圈外表面镀铬来复原其标准尺寸，滚道磨损时可用磨滚道机床磨去疲劳点蚀的金属层,然后用加大的滚珠与之匹配进行修复。滚动轴承的加工换件修复法是企业中最常见的修复方式。它具有操作简单、恢复率高、成本较低等众多优点，极易在现今的机械修复中广泛应用。

1.2 滚动轴承的选配修复法

滚动轴承的选配修复法也是当今修复方法中最为常见的一种。它的具体操作如下：将相同型号的轴承拆卸后,经过清洗和鉴定,进行尺寸、型号的再次分组,把符合技术要求的相应尺寸的内外圈和滚珠重新进行分组成套安装，同时也实现资源的再次利用。

1.3 滚动轴承的补焊和堆焊修复法

现代工业生产使轴承的外面磨损刮伤现象十分严重，针对这种现状推出了一种新的修复方法——补焊堆焊修复法。其主要的流程是对磨损、刮伤、断裂或有其他缺陷的轴承进行补焊或堆焊的方法进行修复。目前，最常用的是气焊修复轴瓦。对常用的巴氏合金轴承采用补焊的修复方法，主要的修复程序为：用扁錾、刮刀等工具对需要补焊的部分进行清理，达到表面无油污、残渣和杂质，并露出金属的光泽。一定要选择与轴承材质相同的材料作为焊条，防止不同材料进行化学反应，导致轴承自身出现腐蚀，缩短轴承的使用寿命。另外，用气焊对轴承进行补焊时，焊层厚度一般为2～3mm，较深的缺陷可补焊多层；补焊后需要进行再加工，使滚动轴承恢复到原来的状况。

2 滚动轴承修复方法存在的问题及弊端

2.1 传统的滚动轴承修复方法效率低下且修复品的质量难以保障

加工换件修复法、选配修复法、补焊和堆焊修复法是滚动轴承的主要修复方法。虽然它们根据滚动轴承不同的损坏程度和损坏状态进行修复，尽量使轴承恢复到原来的工作状态，但是由于我国的修复技术相对较低，修复品的质量难以得到保障。另外，我国的修复技术相对落后，效率和成本率相对较低，这样的状况使得滚动轴承的修复工作面临严峻的挑战。

2.2 滚动轴承修复的过程过于烦琐且技术要求相对较高，与之相对应的人才严重缺乏

滚动轴承的修复是一个极为烦琐、技术含量较高的工作，但是由于难度大且技术相对落后，研究学习这个技术的人员相对较少，同时我国的技术学院中没有相对应的专业，使得我国这方面的人才匮乏，严重影响了滚动轴承修复工作的发展。

3 针对现存问题的解决方案及未来滚动轴承修复的发展方向

3.1 因地制宜延长轴承的使用寿命

轴承的应用范围相对较广，因此应根据不同的需求对轴承进行分类，不同的位置磨损程度不同，可以根据不同损耗程度，进行不同材料轴承的生产。要研制开发新型材料，因地制宜，根据不同的磨损度及磨损部位，合理地安装不同质地材料、不同性质的滚动轴承，使轴承的使用寿命相应延长，从而减少轴承的修复，避免因修复而产生的一系列问题。

3.2 引入高新技术改变修复方法，提高工作效率

随着科学技术的快速发展，现代生产已发展为数字化、机械化、自动化的生产流程。因此，滚动轴承的修复工作也应跟上时代发展的步伐，进行自动化的大批量修复工作。根据轴承的不同损坏部位和损坏程度把轴承进行相应的分类，工作人员只需根据轴承不同损坏程度和损害部位编制相应的修复程序，进行数控式的转轴批量修复工作。这样的修复流程使得工作人员只需掌握相应的修复程序编写，减少了工作人员的劳动量，同时也提高了工作的效率。