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汽水取样装置结垢原因及处理

2014-04-07仇永伟

设备管理与维修 2014年5期
关键词:螺旋式汽水冷却器

仇永伟 郑 军

(新疆拜城发电厂 新疆阿克苏)

25 MW机组,自投运以来,取样器冷却水采用的工业水(不是除盐水)一次性冷却,取样装置没有控温装置和在线化学仪表,经常出现螺旋式取样管表面锈垢厚度达2 mm现象。影响化学调整汽水样品出口的温度控制(应控制在25±5℃),有时取不成汽水样(取样管冒出的是蒸汽)。观察发现,取样器取样管中出现汽泡,揭盖检查并对盘管打压,发现漏点和取样罐的冷却面积不足的缺陷。

机组投运时,安装汽水(左右炉水、左右饱和过热)取样罐共6个,(材料1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管,螺旋式取样管,取样器冷却水碱度为2.5 mmol/L,硬度4.5 mmol/L,氯根140 mg/L。罐体高度340 mm,直径155 mm。在运行中出现表面锈垢厚度达2 mm,影响换热效果。经常在检修取样器时把取样管进行酸洗,但时间久了,取样管与筒体内壁底部之间已经被垢包死,酸洗的办法已经无法除去。

根据水汽取样装置DL/T 457-1991导则,确认取样装置冷却面积小是造成结垢的主要原因。如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件,则取样冷却器的冷却面积A=128.5F/u,式中A是所需冷却面积,m2;F样品流量,L/h;u整体热交换系数(对双层螺旋管液式冷却器均取u=200),Δtm平均温差;Δtm=[(t1-t2')+(t2-t1')]/2,式中t1是冷却器进口样品温度;t2是冷却器出口样品温度;t2'是冷却器进口冷却水温度;t1'是冷却器出口冷却水温度。计算后得Δtm=60,计算其冷却面积为0.2 m2,相比5#~8#锅炉来说偏小。日常观察,9#炉汽水取样器结垢速率快,甚至出现取不出汽、水样品的现象。

更换9#锅炉汽水取样装置(材料1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管,螺旋式取样管),罐体高度600 mm,直径273 mm的汽水取样器6个,计算其冷却面积为0.32 m2,相对以前增加0.12 m2。

9#锅炉汽水取样装置更换后,已运行1年多,汽水品质温度均控制在≤30℃,几乎没有结垢现象,冷却效果较佳。

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