谈项目质量预控

张成德

(山西一建集团有限公司，山西太原 030012)

质量管理工作是每个项目的核心工作，质量管理是项目的生命，结合自己在项目的工作经验，谈谈对项目质量预控管理。

1 项目要有质量管理办法

1)质量保证体系，项目经理是项目贯彻、执行、落实、检查质量管理制度的第一负责人。成立以项目经理为主的现场质量管理小组，进行现场质量的指导、监督、检查。质量员是项目各项质量目标的落实负责人。由质量员负责质量关，认真贯彻“谁指挥生产、谁操作、谁对质量负责的原则”。

2)严格执行国家质量规范、验收标准，指导生产班组施工，并定期深入一线监督和检查评定工作。按每道工序、每层、每月对施工班组和整个项目质量动态进行分析，并每月召开质量分析讲评会。

3)项目工程师配合质量员共同具体落实各项检查制度，由施工班组对当日完成施工部位进行自检，由质量员组织各工种进行交检，最后由质量员专检后与甲方进行交接验收工作。

4)定期由总工长组织项目相关人员及施工班组长，对其施工工程进行一次质量大检查，查管理班子、查制度落实、查质量保护措施、查隐患等。

5)施工中若出现质量事故，质量员应及时向项目经理汇报，由项目经理汇报分公司及甲方。其事故的补救与整改措施按分公司及甲方同意或下达的方案实施。

6)质量员、项目工程师定期对职工进行施工质量的重要性教育，加强技术知识培训，增强职工质量意识，以确保工程质量。

2 项目质量管理中要解决和落实的措施

1)宣传。通过企业文化墙、标示牌等提高项目全体人员的质量意识，并坚持以人为本的理念运用讲课、答题等多种方法教育职工，切实达到人人皆知的目的。

2)教育。施工队一线作业人员的技能担负质量好坏的首要职责，他们需要全部、正确、熟练掌握操作技术技能，加大教育力度，提高作业人员素质。经培训教育合格后方可上岗。

3)责任。由项目质量员与工长将质量控制指标层层落实下去，同时做好跟踪检查，全面落实质量管理责任制。

4)制度。建立工作例会、公告和技术交底、工程质量“三检”制度、奖罚制度等。具体由工长与质量员贯彻落实到位，为质量工作提供有力保证。

5)治理。针对胀模、钢筋尺寸偏差等薄弱环节实施专项治理。对于交房中出现的各种问题派专人及时处理，直到业主满意。

6)监督。由项目工程师、栋号工长协助质量员加大督促检查力度，努力提高质量监管水平，确保质量监督真正落到实处。

7)查处。项目坚持三不放过原则，凡有章不循，违规不改，屡出违章作业的施工班组，采用通报、罚款等形式，真正起到警示教育促进工作的目的。

3 工程施工中各分部的质量管理措施

1)基础工程。施工中检查基坑土质，并制定安全合理的基坑支护方案、基坑排水等措施。深基坑顶部设观测点，控制坡顶位移，桩基与基础完工后，进行复测标高轴线。

2)梁、板、柱工程。a.模板。对每一层的轴线位置、标高、梁、板、柱等断面尺寸以及模板的拼缝、堵缝是否严实进行检查。对支撑底部是否受力均匀，支撑是否牢固进行检查。严格控制拆模时间，特别是悬挑结构的拆模时间，对于梁板结构先拆侧模，达到设计规范规定后再拆底模。b.钢筋。对进场钢筋检查合格证，严格见证取样制度，不合格的钢筋坚决不使用。钢筋绑扎后及时按图核对检查钢筋规格、数量、间距、位置、锚固长度、接头位置、焊接点等。混凝土浇筑前检查垫块、马凳间距和数量。c.混凝土。对商品混凝土随运输距离远近及泵送楼层高度进行调整。根据不同情况项目管理人员及时调整搅拌时间，严格控制外加剂。混凝土入模用铁锹或串筒，不能直接将一车混凝土倒入模内，并严格控制浇筑高度，混凝土浇筑按顺序进行，从梁的一端向另一端施工，在振捣时，派专人进行，不漏振或过振。泵送混凝土施工凡管道经过的位置保证平整，管道用支架或木垫方等垫牢固，不直接与主体混凝土、模板、钢筋接触。

3)砌体工程。砌筑加气混凝土砌块，严格控制砂浆配合比，砌筑时要保证砂浆饱满，及时刮缝，对砌块的组砌情况随时检查，及时纠正错排错放，按设计要求留槎并埋设拉结筋。砌体灰缝横平竖直，随时检查墙面的平整度、垂直度确保符合验收规范。

4)楼地面工程。用水泥砂浆将楼地面抹平压光(配合比设计要求)，确保不起砂、不起皮、不空鼓、不龟裂。预留孔洞用细石混凝土堵实，卫生间、浴室、厨房地面楼面找坡，流向地漏，做防水层。

5)门窗工程。铝合金门窗在进场前，做好铝合金型材试验和外窗三性试验，铝合金材料厚度、氧化膜厚度应满足设计要求。铝合金窗框与墙之间空隙用发泡剂填饱满，并确保平整度与垂直度。

6)内外墙装修工程。严格控制原材料质量，使用检验合格的水泥，砂子采用中砂，其含泥量符合规范规定。粘结剂按产品说明书掌握掺用量，由实验员严格控制好配合比。

7)地暖工程。严格控制混凝土配合比以及地暖厚度。卫生间找平层做防水，做灌水试验。

8)屋面工程。按设计要求对屋面找坡。找平层设分格缝，分格缝位置和间距应符合设计要求。

9)分包工程。查组织机构、查指导体系、查问题督促完善。

4 抓项目质量必须安排好交叉作业，质量方面注重细部处理和成品保护

在施工中合理安排施工工序，解决好各分项工程施工的先后顺序，不影响施工质量。

细部处理和成品保护是保证最终质量的关键。通过已交工的工程发现的各种问题制定可行措施如下:

1)室内墙面空鼓。加强养护，严格控制原材料质量，使用检验合格的水泥，砂子采用中砂，其含泥量符合规范规定。2)室内填充墙与混凝土交接处裂缝，采取抹灰时放置尼龙网片措施。3)门窗洞口周围平整度、垂直度问题，在抹灰用水平管抄平后进行抹灰施工，质量员加强检测力度。4)预埋管堵塞问题，采取在浇筑混凝土或装饰装修前用纤维袋封口密实措施。5)预留洞不规则问题，在放线时保证位置准确，精确制作预留洞口模板，并在混凝土浇筑时加强管理。这些都是影响工程观感质量的重要部位，选派技术好，责任心强的工人精心操作，把重点放在不同分项、不同材料、不同做法的相交处和最后的交活工序上，保证本工序质量起到“收口”的作用。

5 冬期施工与成品保护

冬期施工必须严格按照冬期施工方案施工。保证混凝土的入模温度、混凝土的养护到位。必须做好冬期测温、混凝土测温、临界强度、28 d强度等。做好拆模的审批工作，保证混凝土的成型质量。

成品保护在装饰装修阶段尤为重要，在工程施工开始前，项目部将制定好措施如泵送混凝土时，泵管用木方加固结实，禁止与主体楼板墙面直接接触。抹灰时对已经安装好的电线盒、开关，被砂浆污染处及时清理干净。涂料工程完工后派专人负责看管和管理，禁止摸碰。落实责任，做好有利于成品保护的交叉作业安排，防止相互破坏或污染，确保工程质量目标的实现。项目部将严格按照上述方案管理施工，保证工程质量。坚持“让业主满意，保证工程质量”原则，在激烈市场竞争中立于不败之地。