辽河油田公司加快节能改革步伐

自2014年开始辽河油田公司积极推进节能改革步伐，从节能管理、节能技术以及节能监测三个层面加以规范和完善，力保节能工作取得实效，促进辽河油田公司有质量、有效益、可持续发展。

石油行业节能减排潜力巨大，仅2013年辽河油田就实现节能量5.76 万吨标准煤，节约资金7600 万元。然而随着油田开发进程不断深入，生产成本不断提高，能源需求不断加大，辽河油田面临的能耗总量与生产成本控制压力与日俱增。

加快从能源消耗型企业向资源节约型、环境友好型企业转变，这不仅是辽河油田一项长期坚持不懈的工作目标，更是实现企业可持续发展和降本增效的客观要求。

2014年，辽河油田公司在项目管理上首次将固定资产投资项目能评管理纳入全年业绩考核。在项目设计初期便将节能要求放到方案的考量范围中，节能评估将根据项目特点，提出科学合理，具有可操作性的节能措施和建设方案，进行工艺措施调整；项目设计审查、竣工验收将以节能指标作为考核依据，避免重复投资和改造。这一举措将能评摆在与安评、环评同等重要位置，从源头上整体提高能效利用水平。

油田生产使用的大型设备、开发方式转换等新技术应用耗能巨大，节能前景广阔。在节能技术(产品)论证方面，辽河油田公司今年将对预进入、进入或已进入的技术和产品进行节能专项论证，提高准入门槛，增强节能效益指标的考核。另外，在节能技术领域辽河油田专门制定了《辽河油田节能项目管理办法》，将节能量考核纳入在项目建设过程中，要求参建各方按照节能标准进行设计和施工，对节能量进行统计测算，只有工程质量、节能量双达标方能实现工程技术落地。

节能监测是保障节能工作顺利开展的重要一环。以往节能工作更偏重于满足上级部门下达的监测计划的完成，今后将对采油、热注、集输等高能耗系统、开发方式转换等重点区块进行实时监测，依据测试结果全面分析该系统、区块能耗的真实水平，及时发现问题，制定整改措施，提高能源利用率。

另外，辽河油田公司还在各主要生产单位积极推进能效对标机制，对各基层单位能效水平进行比较。在同一生产系统内，通过树立标杆、对比差距、制定措施、整改提高等固定步骤，实现油田生产系统能效水平的不断提高；通过经验共享与技术共享，促使各生产系统加快节能建设步伐。