机杆不同步现象的几点认识

2014-04-05张淑红大庆油田有限责任公司第五采油厂

石油石化节能 2014年5期

张淑红（大庆油田有限责任公司第五采油厂）

所谓机、杆不同步现象是指抽油机下冲程过程中，抽油杆柱的下行速度小于驴头下行速度，造成光杆下行速度低于悬绳器的下行速度，使悬绳器和方卡子之间存在一定距离，抽油机不能正常运转。目前，常规的解卡方法对处理机、杆不同步现象效果有限，大多数抽油机井需要检泵来解决这一问题，已成为造成检泵率上升的主要原因。下面，就抽油机井、杆不同步现象产生的原因和处理方法谈一下认识。

1 机杆不同步状况及特点

聚合物驱投入工业化开采以来，最先出现机、杆不同步现象是在注聚3年后，随着见聚浓度的上升，抽油机井杆柱下行阻力增大，机杆不同步现象日益严重，示功图显示“肥大”，下载荷线出现“凹底“，随着时间推移下载荷线变得光滑。该区块机、杆不同步井数逐年明显上升趋势，已成为影响检泵率的主要因素.

2 机杆不同步产生的原因分析

2.1 供排关系对机、杆不同步的影响

机、杆不同步现象与抽油机井的供排关系是否合理有直接关系，对于长期严重供液不足的井，易发生机、杆不同步现象[1]。有47.5%的抽油机在出现机、杆不同步前沉没度长期低于50m，70%的抽油机在出现机、杆不同步前沉没度长期低于100m，这部分井长期供液不足。由于泵的充满程度差，泵的柱塞与液面之间存在液击现象，使抽油杆柱下行阻力增大发生机杆不同步。另外由于沉没度低，生产压差大，地层易出砂，且低沉没度也不利于沉砂，砂子进入泵筒内，夹在活塞与泵筒内壁之间，使抽油泵柱塞与衬套间的半干摩擦力增大，造成机杆不同步。这类井将泵起出后能看到活塞发黑，有明显划痕，来重时活塞拉伤。

2.2 见聚浓度对机、杆不同步的影响

在所有机杆不同步井中，有84%井见聚浓度超过300mg/L，有58%井见聚浓度超过400mg/L，说明随着采出液中见聚浓度的增加井液的粘度增大后，抽油杆柱下行程时与井筒内液体间的摩擦阻力增大，同时井液经过排出阀的阻力也随之增大。

2.3 结垢对机、杆不同步的影响

该区块半年内因机、杆不同步检泵15井次，其中3口井泵内发现有垢，垢块多附着在活塞凡尔罩上，严重的井活塞防砂槽内被垢填满，使抽油泵柱塞与衬套间的半干摩擦力增大，造成抽油杆柱下行程时摩擦阻力增大。随着注聚时间延长，杆管和泵内结垢井逐渐增多，垢块滞留在泵内，易发生机、杆不同步。

2.4 停机对机、杆不同步的影响

在不同步19口井中，有2口井因测静压、停电造成机、杆不同步。由于长时间停机井筒中液体内细砂和杂质沉积到泵筒内，使抽油杆柱下行程时阻力增大造成机、杆不同步[2]。

3 机杆不同步现象处理情况

3.1 热洗处理机、杆不同步情况

当出现机、杆不同步现象时，均是先由基层队启动热洗泵进行热洗处理，不成功的由水泥车处理，用水泥车共处理成功4井次。上半年基层队用热洗泵处理机、杆不同步井效果不好，主要原因是：热洗泵解卡时工作压力3MPa左右，温度在78℃左右，排量在10～14m3/h之间，对蜡卡井效果明显，对其它原因造成的机、杆不同步井效果不好。水泥车同热洗泵相比，工作压力大、排量大温度略低，处理因泵筒内有细砂和聚合物混合物造成机、杆不同步的井效果较好。