清水混凝土在框剪结构施工中的应用探究

2014-04-02赵发军王健

河南建材 2014年3期

关键词：放线清水施工工艺

赵发军王健

1 河南农业职业学校（450000）2 河南省建筑科学研究院有限公司（450053）

清水混凝土在框剪结构施工中的应用探究

赵发军1王健2

1 河南农业职业学校（450000）2 河南省建筑科学研究院有限公司（450053）

这里以某框剪写字楼为例，从清水混凝土的配制和施工工艺等两方面介绍了清水混凝土施工技术在框剪结构中的应用及其工序的优化，该技术结果可为其应用推广提供一定的借鉴作用。

清水混凝土；框剪结构；施工工艺

清水混凝土在框剪结构中的施工工艺就是利用特制的模板使混凝土浇筑和混凝土表面抹灰一次成型，高层框剪结构的抹灰层、板底及墙饰面等外表面不再做任何修饰，以现浇未修饰表面或仅作刷白处理表面作为结构物构件的饰面[1]。一次浇筑成型避免了二次作业，节省了投资成本，提高了工效，降低了开裂、空鼓等病害，减少了建筑垃圾[2]，因此，清水混凝土工艺的应用具有良好的经济效益与社会效益[3]。

郑州市某商务写字楼的结构形式为框架剪力墙结构，建筑面积29270m2，地下2层，地上27层，5～27层为全剪力墙结构,在14～15轴线间设有伸缩缝，两边结构对称布置，便于使用大型钢模板施工。通过综合比对，剪力墙施工采用大钢模板、板底部采用竹胶模板，此施工工艺为清水混凝土技术的应用创造必要条件。

1 清水混凝土的配制

1.1 原材料的选用

框剪结构表面的性能和功能要求都很高，为了提高清水混凝土的建造质量和性能，必须注意原材料的选用。本工程所采用的砂要考虑有害杂质（如硫化物硫酸盐物质和有机杂质等）的不利影响，石子须经水洗去除杂质，在选择水泥标号时要充分考虑水泥活性所带来的影响,所采用的水为洁净水，掺合料的选择要根据其功能要求谨慎选择种类与用量。此外，化学外加剂根据其功能要求来选择,虽然掺量很小但能显著影响其性能。

1.2 配合比设计

只有通过计算配制强度，进行水灰比设计,确定用水量、水泥用量、掺合料和外加剂用量，并进行配合比试验，才能配制出符合要求的清水混凝土[3]。在条件许可的情况下，尽量降低水灰比和坍落度。坍落度随浇筑高度变化而变化，5～16层墙体坍落度为(180±20)mm,顶板坍落度为(160±20)mm；17～24层墙体坍落度为(200±20)mm，顶板坍落度为(180± 20)mm。其含气量不应超过2%,初凝时间控制在3～5 h。为检验配制性能,必须进行试配和施工样板墙试验检测。

2 清水混凝土的施工及控制要点

2.1 测量放线

测量放线是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提。为保证测量放线的精度，测量人员须经严格培训，各种仪器设备在施工前应校验且正确使用。依据GB 50666-2011[4]，测量放线应注意施工竖向精度，平面轴线投测、引测标高。

2.2 钢筋放样

在清水混凝土施工过程中，不仅要控制钢筋放样、搭接合理，更要保证钢筋位置准确、绑扎牢固、不发生位移，其主要工作有：钢筋品种的选用，钢筋保护层设置，钢筋的连接和翻样制作，钢筋帮扎、校正及验收。

2.3 模板工程

模板工程是清水混凝土施工中非常关键的一项，主要工作有：依据施工图纸，采用6mm厚钢板制作；施工缝模板连接，采用企口列接设计，解决大模板之间接缝不平整及漏浆；阴角模和阳角模,采用定型相互配套的刚性阴角模和阳角模；根据技术交底进行模板安装，在校准轴线、标高、垂直度、模板连接的平直度符合要求后进行最终固定；顶模板采用15mm厚竹胶板。

2.4 清水混凝土浇筑

混凝土浇筑时,先铺5 cm厚与混凝土同配比的水泥砂浆；控制搅拌输送车送料时间,确保坍落度满足设计要求；严格控制分层浇筑高度不超过50 cm；混凝土不得漏振和过振，为减少表面气泡，可采用二次振捣法,即待混凝土静置25min左右时再振捣;振捣时振捣棒插入下一层混凝土10～15 cm，振捣时间以混凝土浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。

2.5 施工注意事项

模板应在8～12 h后拆除（视气温而定）,拆除后其表面养护不得直接用草垫铺盖；模板拆除后,可采用浇水法进行混凝土养护,养护时间不少于7 d。当混凝土出现质量问题时，拆模后立即清除表面浮浆和松动的砂子，然后采用同品种、同强度等级的水泥，修复缺陷部位。