溢洪道改造工程中混凝土施工技术的探讨

2014-04-02黄国华

黑龙江水利科技 2014年4期

黄国华

(沿河县水务局，贵州沿河565300)

1 工程概况

陈家沟水库除险加固工程，位于印江县新寨乡陈家村境内，水库距离印江县城15 km。水库位于乐茂江河(清渡河上游段)支流板山河河谷之中，属乌江水系。水库总库容216万m3，多年平均降水量1 100.3 mm。该水库是一座集灌溉、饮水为一体的小(1)型水库。水库枢纽由主坝、溢洪道、放水设施及提水站组成。

2 溢洪道混凝土施工要点

2.1 混凝土原材料要求

1)水泥:选择符合溢洪道改造工程中的材料设计要求的品种和强度选用质量稳定、信誉好的水泥生产厂家生产的国标水泥。水泥分类堆放整齐，不得混杂，标注明确;运输过程中不得受潮。水泥出厂要有厂家品质试验报告、出厂日期[1]。

2)水:在进行水泥拌合用水的选择时，如果选择工业废水，那么选择之前必须对其进行有效的处理，处理检测合格之后才能够投入使用。所选择的水中不应该存在一些对混凝土的性质进行改变的物质，基本上来说只要是能够饮用的水都可以进行使用。但是在对水进行投入使用之前，必须对水进行检测，符合规范和设计要求之后才能投入使用，否则严禁使用。

3)骨料:骨料选材根据优质、经济、就近取材的原则选择;砂料质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石，施工中不使用已分级的混合料，根据骨料最大粒径选定其粒径级配。在对骨料进行存储时，不应该露天摆在地面，而是应该进入仓库中，在对仓库中的骨料进行管理中，要保证骨料堆积的厚度符合相关要求，并且保证足够的数量。

2.2 配合比设计

1)配合比设计试验:要求确定其准确数值，在对混凝土配合比进行试验过程中，其具体操作和要求要根据相关规范和设计要求进行。在进行配合比设计试验之前，必须要对参与试验的配合材料进行质量控制，还应该对相关试验计划经过监理人员同意签字之后再进行试验。

2)混凝土配合比设计:必须要根据试验结果以及相关要求进行设计，并且在相关监理人员的监督之下进行设计。在混凝土的配合比设计中，必须要严格控制每一项参数都必须符合相关规范。配合比设计之后，如果遇到特殊工程或者情况需要对配合比进行改变的情况下，必须进行监理的监督之后才能够进行调整。

2.3 混凝土拌和

在拌合施工现场进行混凝土的拌合时，选择的配料必须要以相关试验结果为依据，并且还应该符合相关规范。在拌合料的配料过程中，要严禁出现私自更改配合料单的情况。根据该溢洪道改造工程的实际情况，采用的拌和机主要为0.4 m3拌合机。在对混合料进行拌合时，必须要控制不能让外界的杂物污染拌合料，做好防尘灯措施，在对混合料的具体量进行确定时，应该利用相关称量设备，保证称量的误差控制在合理的范围内。具体拌合时间不仅要根据试验结果，更应该根据施工具体情况进行确定，并且必须保证拌合时间符合相关规范和设计要求。

2.4 混凝土的运输

混凝土拌合工作结束之后，需要将混凝土运输到施工现场进行浇筑，应该对混凝土进行及时地运输，在运输过程中必须做好相关控制措施以防出现漏浆和泌水的现象。运输车进入现场之后并且入仓时，必须采取有效的措施来防止离析现象的产生。

2.5 混凝土浇筑

1)基础面混凝土浇筑:在溢洪道的基面完成，经验相关试验检查合格之后，就可以进行混凝土的浇筑工作。在混凝土浇筑之前，还需要对基面进行清洁，保证基面的湿润。在溢洪道改造工程中，如果其基础是软基或者比较容易产生风化现象，那么在进行模板工程施工之前必须采取有效的措施对其进行处理，满足相关要求之后再进行施工。

2)浇筑的间歇时间:在对混凝土进行浇筑的施工中，必须保证混凝土浇筑的连续不间断，如果必须发生间断，那么其间断的时间应该根据规范中的允许间断时间进行确定。如果产生特殊情况，其间歇的时间超过了允许间歇的时间，那么必须对其进行处理，以处理工作缝的处理措施和原则进行。

3)浇筑层厚度:在对混凝土的浇筑厚度进行确定时，不仅要根据相关规范要求和设计要求进行确定，还需要根据溢洪道工程的实际情况进行确定，除上述以外，还应该根据混凝土的具体参数进行确定。

4)浇筑层施工缝面的处理:在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

2.6 混凝土养护和表面保护

混凝土浇筑完毕后，按项目监理指示选用洒水或薄膜进行养护。在浇筑完毕后的12～18 h内开始养护，对混凝土加以覆盖和洒水。在干燥、炎热的气候条件下，应延长养护时间至少28 d以上;大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止;隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状态。混凝土的连续湿润养护时间≥14 d。洒水次数能经常保持混凝土处于湿润状态。养护水质与拌制用水相同。

2.7 止水、伸缩缝

止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图纸的规定。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按技术条款有关规定处理，外漏铁件应割除。

3 混凝土的质量检查

混凝土的质量检查有以下7项内容:①对混凝土的原材料、配合比、施工过程各主要环节及硬化的混凝土质量严格地控制和检查。②配制混凝土所用水泥，按规定进行试验检查。检查项目为:水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水比热试验。③拌和及养护混凝土用的水，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。④砂、石骨料的检查。在筛分场检查各级骨料的含泥量、砂的细度模数等。每班检查一次。在拌和场检查砂、石的含水量，砂的细度模数，以及骨料的含泥量、砂、石的含水率变化每班检查2次。同时对每一盘中的混凝土进行取样，取样的顺序应该根据混凝土出料的前后进行确定，所取样的数量≤30 kg，并且要对砂浆的容重进行测量和确定，中间误差≤30 kg/m3。⑤为了保证混凝土的质量，必须对混凝土的塌落度进行检查和验证，每班在机口进行4次，在仓面进行2次。此外，在取样成型时，同时测定坍落度。⑥现场混凝土的质量检验，以标准试件的混凝土抗压强度为主，还应做抗拉、抗冻、抗渗等试验。⑦混凝土表面按施工详图所示的线型、高程和尺寸施工来看，表面应是光滑均匀的、无条痕和变色现象。