迷茫与逆境的转折就在我们的坚持之中——2014年中国铸造再生铝合金产业链发展论坛暨第十一届冶炼加工技术升级研修班在重庆落下帷幕

记者 / 佘英英

5月的重庆，姹紫嫣红、枝繁叶茂，一年一度的再生铝产业链发展论坛暨第十一届冶炼加工技术升级研修班5月17～18日在美丽的山城——重庆举办。70余位再生铝产业界的代表和专家会聚重庆天来大酒店，共同参与此次再生铝产业的年度活动。今年论坛主要围绕“铸造再生铝合金产业的可持续发展”这个主题展开。

2014年是中国经济发生重大历史性转变的一年。随着全球经济的进一步向好和中国产业结构调整的加快，中国作为铝生产和消费大国的潜能将得到进一步的释放。这一点，从2013年中国汽车的生产量和销售量双双达到历史高位这一事实就可得到印证。我国这样一个制造业大国亟需大量的有色金属材料，我们生产了如此大量的基础材料和如此丰富多样的产品，但我们的有色金属工业却遭遇前所未有的困难，大部分企业辛辛苦苦地劳作，倒不知道是在替谁忙乎。在市场倒逼机制和国家化解产能过剩双重作用下，作为汽车零部件生产的重要基础材料——压铸铝合金产业该如何发展？再生铝工业面临的现状和困难将如何解决？这是众多再生铝合金生产企业和汽车零部件生产企业共同关注的重大问题。此次论坛就如何破解再生铝合金产能过剩难题；如何实现再生铝合金的产业转型升级；如何实现再生铝产业金融创新与风险管理；再生铝行业如何通过经营和生产模式的创新来避免低水平、同质化的恶性竞争；再生铝合金企业与压铸企业如何通过新型产业链的构建来实现供需双方的合作共赢？面对这些新形势下大家共同关注的话题，来自全国各地的企业代表与专家们进行了充分的探讨与交流。论坛开幕式由中国有色金属工业人才中心丁跃华总经理主持。

这次论坛，中国有色金属工业协会文献军副会长一如既往地到会进行主旨演讲。这位有色金属行业知名专家对未来中国铝工业发展的几个问题和今后的发展趋势进行了深入而透彻的分析。他在分析了中国铝工业基本情况之后提出，中国铝工业面临的主要问题是电解铝产能过剩、行业面临前所未有的困难，在市场倒逼机制和国家化解产能过剩工作的双重作用下，2014年一季度，铝冶炼完成收入71.9亿元，同比下降39.5%。控制产能过剩工作虽然取得一定的成效，但前两年形成的产能释放对国内铝价仍将形成冲击。解决问题的重点，一是要坚决控制新增产能，二是努力扩大铝的消费。文献军介绍说，去年，中国有色金属工业协会和国务院参事室在北京钓鱼台国宾馆举行了扩大铝应用论坛，今后还将继续开展这种活动，其宗旨就是要向全社会宣传铝应用的重大意义，进一步提高铝在国民经济中的应用深度和广度。文献军还强调指出，再生铝行业的未来大有可为，中国铝消费量的快速增加，积累了大量二次资源，建筑与结构材料、包装（饮料罐）、电气材料（电缆）和交通运输（汽车、航空航天材料）的加工回收率都应在95%以上，这将为再生铝行业的发展奠定了雄厚的物质基础。他对中国再生铝产业的发展充满了信心。

2014年，世界经济复苏存在不稳定和不确定因素，一些国家宏观政策调整带来变数，加之新兴经济体再次面临新的困难和挑战，因此我国支撑发展的要素条件发生深刻变化。经济日报出版社韩文高社长以《解决中国经济中的深层次矛盾释放改革红利》为题做了精彩演讲，他从中国经济的宏观角度对解决政府作用和市场决定之间的矛盾；解决集团利益和全民利益之间的矛盾；解决创新观念与途径依赖之间的矛盾；解决提高国民收入与劳动率低下之间的矛盾等诸多方面进行阐述和剖析，受到与会代表的高度赞赏。韩文高提示大家，我国仍处在可以大有作为的重要战略机遇期，工业化和城镇化将持续推进，区域发展的回旋余地较大，在今后一个时期，保持经济中高速增长既有基础也有条件。特别值得关注的是，在他的演讲中，引用了美国总统奥巴马于今年1月28日发表的国情咨文中的一段话：“美国失业率降至过去五年来的最低点，自20世纪90年代以来，制造业首次增加工作机会，房地产市场也在恢复。美国的原油生产量首次超过进口量——这是近20年以来首次出现的情况。此外，美国债务减少了将近一半。”“世界上的最佳投资国已经不再是中国，而是美国。”

韩文高先生的演讲针对“众多企业家在经济低迷时期该如何认清形势、如何避免跌入中等收入陷阱；如何避免同质化现象中的恶性竞争等问题”谈了他的看法。

接着，中国铸造协会压铸分会副秘书长王国祥介绍了国内外铝合金压铸产业的整体状况与发展特点以及当前所处的困境。王国祥称，中国压铸业发展快速，铸件产量连续十年居世界首位：2008年达到2660万吨，2009年达到3530万吨，2010年达到3960万吨, 2011年达到4150万吨, 2012年达到4250万吨。2012年，铝合金铸件增长7.2%， 2012年达到410万吨。其中主要是汽车零部件的压铸件，占我国有色铸件的80%以上，他详细分析了行业面临的问题，以及今后发展的机遇与挑战。强调指出要节能、环保，优胜劣汰，全面实施准入证制度，发展循环经济，搞好循环利用 。由于这次会议的代表对于自己的下游产业的发展状况尤为关切。在演讲中，他采用大量的数据和企业的总体情况图表，深入而系统地为大家展现了中国压铸行业的地域分布、产业状况、重点企业的经营状况和产品类型，以及各个企业的发展势头，会议代表们纷纷拿起相机拍摄演讲中的重要数据和图表。

值得一提的是，重庆新格有色金属有限公司的副总经理李宏伟先生是一位对全行业共性问题有着自己独到见解的专家。曾经在行业协会和《资源再生》杂志工作过的经历，使他在企业经营管理工作中养成了善于思考、能够深入剖析问题的习惯与思维方法。多年来，在我们举办的每一次论坛上都少不了他的身影。在今天这样一个行业处于发展的低谷、企业处在微利或者亏损的境地下，他仍然以独特的视角来审视一些问题。这次论坛上，他就企业运营中的诸多难题表达了自己的观点。李宏伟认为，在当今市场上铝产品的价格将会更低。 与去年相比，ADC12产品价格下跌1000元以上，而成本继续攀升。如果说以前小企业有熔炼成本优势，现在几乎没有了，客户回款缓慢，加大了行业资金紧张的程度，企业无时不在承受着生存与发展的压力；与去年相比，行业基本面未发生根本变化，形势更加严峻，这给解决产能过剩顽疾提供了必要条件。

早在半年前，铝压铸专家闫念一先生就接受了《资源再生》杂志的委托，对压铸行业再生的整个生产过程中存在的诸多浪费现象进行理性的分析并找出问题的症结，这也是众多企业纷纷请他会诊企业管理问题的主要原因。在此次研修班上，他生动地讲述了再生铝的下游产业——压铸企业如何提高利润的压铸生产管理模式及现场质量控制，从彻底消除生产浪费、提高利润、现场管理实现过程控制、条件管理，到彻底的推动持续改善、建立良性循环生产模式和压铸现场质量体系建立。闫念一的整个演讲贯穿着一个主题，即“消灭浪费”——如何甄别“浪费”；如何对“浪费”进行分类，如何消除“浪费”。对于具体工作岗位上的人们来说，或许会被认为是小题大作，而这种种浪费正是企业始终处在微利状态的一个重要原因，因为雇员不关心浪费；可是企业家则不然：任何无谓的动作，任何一丁点儿的浪费，都是缠住企业的拦路虎；都是拖住企业逆境起飞沉重翅膀上的多余赘肉，都是黏住企业摆脱中等收入陷阱的泥沼。基于此，他的课题成为这次研修班课程的一大亮点。对于参加研修的代表们来说，他谈及的一些问题和解决问题的办法虽然主要是针对压铸生产流程，但对于再生铝熔炼过程来说，也依然具有重要的指导和启发作用。

天津澳通金属制品有限公司常务副总经理张东升先生从企业管理的角度上谈到再生铝企业在生产管理中的成本控制，详细介绍了原料、辅料、分选、制造等生产环节成本，提倡企业建立使用丰田管理模式，节能降耗是企业发展、做大做强的基础。值得大家关注的是，关于铝液直供的优势与不足，这是大家一直在想，但是缺乏数据分析与系统评价的问题。张东升先生向大家展示了一些研究成果。他介绍说，现在大家都说铝液直供是一个方向，但如何保障这一新型的产业链对接方式的最佳化；如何保障这种具有明显节能减排效果的生产方式实现效益的最大化与可持续发展？这是大家在实践中上存在诸多疑点的课题。张东升分别从铝液直供的安全保障体系、品质保障体系、设备保障体系和现场管理体系四方面分析了这种供货方式的优势与难点。他分别从冶炼、配汤、净化、检测、运输一直到压铸完成这样一个完整的流程中需要解决的问题，以及可能出现问题的关键点一一进行了剖析，使大家对铝液直供的实际生产过程中可能出现的问题有了基本的把握。当然，任何一个好的生产方式在具备一些优点的同时，也必然存在着一些特有的、不利的问题，诸如铝液直供中存在的增加运输成本、运输半径受限制问题；再生铝熔炼企业现场管理成本的增大和管理上的一些困难；在熔炼企业和压铸企业双方都有一个现场成本增加的问题；与铝锭供应相比，铝液直供这种供货方式势必会限制铝合金熔炼企业对客户的多重选择，以及不适合小批量和多品种的产品生产结构等问题，这些成为了研修班上重点讨论的话题。

此外，论坛特意邀请了著名的铝合金专家、荷兰的范伯豪先生来到研修班为大家详细介绍了全球再生铝产业的发展趋势与再生铝新技术、新工艺和新设备。令论坛主办方意想不到的是，这位金发蓝眼的欧洲朋友对中国的铝工业和再生铝产业非常熟悉，说到中国的铝企企业分布和一些大型企业的工艺设备状况如数家珍，在用餐的时候，不仅把中国的筷子使用得非常娴熟，而且他在演讲中采用了大量的图片和数据来展示全球再生铝工业发展的脉络和演进趋势，这位欧洲再生铝专家还就中国再生铝产业存在的问题以及未来在新工艺与新装备的选择等大家关心的问题提出许多中肯的建议。令代表们特别兴奋的是，透过这方讲台，大家对全球再生铝产业的发展趋势有了更加透彻的认识。

论坛还专门安排了企业代表与专家的互动单元。论坛主持人之一、《资源再生》杂志主编翟昕邀请了四位专家坐在主席台上与大家展开互动交流。主持人在向大家介绍各位专家的专业特长与岗位特色之后，分别向每一位专家提出两个问题请他们向大家阐述自己的看法，会场气氛渐入佳境：台上台下热烈的互动，代表们就生产当中一些实际问题进行了面对面的直接对话，大家提出的问题各种各样，但都有一个共同的主题，即我们面临的困境究竟应当怎样化解；在市场低迷、整个再生铝产业处在转型升级的漫长过程中究竟应当怎样熬过难关；当前的坚持与坚守的价值与意义何在。

在研修班的最后一天，全体代表前往重庆綦江工业园参观考察。 綦江工业园区是煤电一体化产业,其铝铜综合产业已经初具规模,正如园区管委会常务副主任柏治林先生在论坛开幕式上所介绍的那样，这里的汽车和摩托整车及零部件生产基地是园区的最大特色,这个园区的建设紧紧扣住重庆这个中国经济增长第三极这一历史机遇，抓住了重庆正在成为汽车摩托车产业最集中的地区这个良好条件，他们将在电解铝、铝合金和汽车零部件生产等方面形成自己的产业集群。这个园区规划用地面积77.5平方公里。代表们一下汽车就受到园区管委会几位领导的热烈欢迎。他们陪同代表们一起走进参观的两大主体：旗能铝业有限公司和汇程铝业有限公司。代表们在旗能铝业80万吨电解铝第一期生产车间观摩了电解铝生产过程，这里的铝电联营模式给人们留下深刻的印象。在重庆汇程铝业有限公司30万吨铝合金及园铝棒生产线旁边，大家仔细观看整个生产过程和电解铝液直供的宏大场面。大家在生产线的各个环节上仔细观摩，互相交流着各自的看法，久久不愿离去。重庆汇程铝业有限公司总经理在现场一一回答了大家的提问。迄今为止，这种现场的研修活动已举办了11届，而每一届的现场交流话题却常说常新。这或许是论坛与研修活动总是受到业内同行们好评，大家总是对研修活动充满期待的重要动因吧！