cBN和PCD刀具助力铸造及其机加工的发展

cBN和PCD刀具助力铸造及其机加工的发展

铸造工艺,顾名思义,通俗来说就是将高温熔化的金属液浇注入铸型内,经冷却凝固以后获得想要的工件形状和性能的零件的制作过程。铸造历史在中国已经存在上千年之久,从青铜器时代到工业革命,机械工业均离不开铸造,铸造工艺代表着一个国家机械工业水平的高低,机械工业大到飞机、高速列车部件、船舶机械、工程机械,电力设备等装备制造业,小到锅碗瓢盆都用铸造工艺,譬如我们儿时见到下乡铸铝锅、铝盆等。

铸造成型的工件从材质可分为两大类:一类是黑色金属铸件如灰口铸铁,球墨铸铁,合金铸铁,以及铸钢件等。一类是有色金属铸件如浇铸铜合金,浇铸铝合金;随着机械工业的发展,各种铸造合金的性能得到很大提高,而且铸造件的机加工也越来越多的采用高速切削和干式切削,高速切削和干式切削刀具发展最为迅速的是立方氮化硼刀具(cBN刀具)和金刚石刀具(PCD刀具)。作为工业的“牙齿”,cBN和PCD刀具为铸件难加工材料和批量高速切削提供了基础。

铸造工艺过程主要分为:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造的主要的材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金铜、浇铸或压铸铝锌、浇铸或压铸铅等。

铸造铸件常出现的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、肉瘤等。铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。修复不合格铸件,常规方法主要是进行焊补,表面硬化层硬度高应选用超硬cBN刀具以车代磨工艺大余量车削表面出现不平整的硬化层,从而达到工件表面要求的粗糙度。(中国机床商务网)