螺杆泵在永乐油田的应用

朱振江 大庆油田采油八厂

螺杆泵在永乐油田的应用

朱振江 大庆油田采油八厂

采用电流分析法进行故障诊断可以及时发现螺杆泵运行故障并及时处理。永乐油田应用中深井螺杆泵井21口，目前平均单井日产液4.0 t，日产油1.1 t，动液面928m，沉没度378m，泵效41%。螺杆泵采油举升技术具有井场占地小、一次性投资少、安装方便、能耗低等优势，在油田得到普遍推广和应用。

螺杆泵；故障诊断分析；生产管理措施

1 螺杆泵的工作原理

螺杆泵是借助单螺旋线的转子与双螺旋线的定子配合时产生的空腔，实现抽吸液体入泵，举升液体出井。随着转子的转动，在吸入端转子与定子橡胶衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，最后在排出端消失。油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀。

2 螺杆泵常见故障

螺杆泵井常见的故障有抽油杆断脱、油管漏失、泵漏失、杆管偏磨、蜡堵等。由于螺杆泵结构的特殊性，如果仅凭一种方法诊断故障，准确率不高。针对此问题，应用现场综合诊断技术对螺杆泵井进行综合分析判断。

3 生产管理措施

3.1 故障诊断方法

采用电流分析法进行故障诊断可以及时发现螺杆泵运行故障并及时处理。电流法故障诊断分析见表1。

3.2 安全风险控制措施

螺杆泵安全节点主要集中在地面驱动电机，采取以下风险控制措施：

（1）在螺杆泵方卡子外围加装防护罩，可有效保护方卡子飞出。

（2）定期对防反转装置进行检修，确保防反转装置灵活好用。

（3）定期更换螺杆泵减速箱机油，每年更换两次，春检及秋保各更换一次，确保减速箱在稳定的工作状态下运行。

3.3 制定安全生产管理制度

（1）强化日常管理，及时发现和解决问题。制定巡回检查流程图，每周维护检查一次螺杆泵防反转装置。同时，每个月对螺杆泵机械密封装置进行维护保养一次，确保其严密性，杜绝因机械密封泄漏造成的环保事故。

表1 电流法故障诊断分析

（2）制定热洗、加药制度，提高运行时率。由于螺杆泵井工作原理的特殊性，要求定期热洗清蜡，初期制定的洗井周期短，工作量大。2012年加密加药井次，延长洗井周期，运行时率与2011年对比提高了1.7%。

4 结语

永乐油田应用中深井螺杆泵井21口，目前平均单井日产液4.0 t，日产油1.1 t，动液面928 m，沉没度378m，泵效41%。永乐油田经过几年的生产实践摸索，逐步积累了一些管理经验，规范了相应的管理制度，确保了油井的平稳运行。螺杆泵采油举升技术具有井场占地小、一次性投资少、安装方便、能耗低等优势，在油田得到普遍推广和应用。

（栏目主持樊韶华）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.077