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梳棉机锡林速度对未成熟纤维含量的影响

2014-03-17于学智孙鹏子

纺织导报 2014年2期

于学智+孙鹏子

摘要:研究了梳棉机锡林速度变化对未成熟纤维含量的影响问题。研究结果显示,锡林速度对未成熟纤维含量的影响是显著的:在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量均逐渐减少,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少而后逐渐递增;在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

关键词:梳棉机;头道并条;二道并条;锡林速度;未成熟纤维含量

中图分类号:TS103 文献标志码:A

The Effect of Cylinder Speed of Carding Machine on Immature Fiber Content

Abstract: The article carried out a study of the relationship between cylinder speed of carding machine and immature fiber content. The study result shows that the speed of cylinder has evident effect on immature fiber content. First, the immature fiber content is gradually reducing in both carding and first drawing steps and it didnt pick up along with the increase of cylinder speed; but in the second drawing step, immature fiber content is increasing along with the increase of cylinder speed.

Key words: carding machine; first drawing; second drawing; cylinder speed; immature fiber content

1 梳棉工艺对未成熟纤维去除的影响

棉纤维中未成熟纤维含量对成纱质量影响较大,因而研究未成熟纤维的去除是很有意义的。文献[1]通过试验研究了不同型式的棉网清洁器在不同吸风方式(单、双侧)和隔距条件下对生条中未成熟纤维去除的影响,认为对于导板式棉网清洁器,单侧吸风方式有利于未成熟纤维的去除;对于反齿导向盖板式棉网清洁器,则以风量较大、隔距为0.43 mm时有利于未成熟纤维的去除。一般情况下,棉网清洁器风量较大有利于未成熟纤维的去除。文献[2]通过试验研究了不同吸风形式、不同风量条件下,棉网清洁器除尘刀隔距对未成熟纤维去除的影响,认为采用单侧吸风时,以隔距为0.53 mm时生条中未成熟纤维的去除效果最好;采用双侧吸风时,当风量为160 m3/h时隔距为0.61 mm时生条中未成熟纤维的去除效果最好,当风量为240 m3/h时隔距为0.46 mm时生条中未成熟纤维的去除效果最好。文献[3]通过试验研究了梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响,认为当梳棉机产量较低时,后固定盖板隔距选择0.25 mm有利于未成熟纤维的去除;当梳棉机产量较高时,后固定盖板宜选择0.5 mm隔距。张明光等通过试验研究了梳针分梳板对未成熟纤维去除的影响,结果显示梳针分梳板去除未成熟纤维的能力不如锯齿分梳板;加装小漏底对未成熟纤维的去除不如锯齿分梳板,而比梳针分梳板稍好些。文献[5]通过试验证实了刺辊种类与未成熟纤维的去除有一定的关系。文献[6]通过试验研究了梳棉机盖板速度对未成熟纤维去除的问题,结果显示盖板速度为1 050 mm/min时最有利于未成熟纤维的去除,在盖板速度相同情况下,加上棉网清洁器也有利于未成熟纤维的去除,盖板速度变化对纤维成熟度比和细度没有明显的影响。文献[7]就未成熟纤维的研究现状进行了综述。而关于锡林速度变化对未成熟纤维含量变化的研究还没有见过相关报道,本文就此问题进行了试验研究,结果显示,锡林速度对未成熟纤维去除影响显著,当锡林速度为350 r/min时,最有利于未成熟纤维的去除。

2.1 原料

试验原料为山东棉,原料AFIS检测结果为:棉结含量为 231.5粒/g,根数平均长度为22.6 mm, 根数短绒率为18.2%,重量短绒率为5.7%,5.0%长度为35.8 mm, 杂质含量为239.5粒/g (其中尘杂含量为191.5粒/g,粒杂含量为46粒/ g),异物率为0.985%。

2.2 试验条件

(1)试验所用棉卷均为同列梳棉机同一时间内所加工,棉卷定量为442.3 g/m。(2)试验所用梳棉机型为A186F,在其他工艺不变条件下,道夫速度采用30 r/min,锡林速度采用296、350、394、450 r/min等 4 档。(3)在纺纱过程中,并条采用同台同眼。上述生产工艺条件均相同。(4)每个试验方案分别取60个生条、半熟条、熟条试样,分别进行AFIS测试。

4 试验结果分析

4.1 未成熟纤维含量与成纱质量和织物外观的关系

棉纤维未成熟纤维含量对成纱质量影响较大,国内外做了大量的研究。实践表明,纱线上的一些疵点如毛羽、棉结、纱支及捻度不匀、支数偏差等因素仅占影响织物染色效果的10%,而70%影响织物染色效果的原因是原棉本身造成的。理由是未成熟纤维强力低、刚性差,在纺织加工中易搓成棉结,使纱及织物外观粗糙而不均匀;在纺纱加工过程中未成熟纤维还会产生废纤,致使成纱起来低,纱疵增多,织造效率低并影响织物外观及质量。未成熟纤维分布不均匀,也会使织物产生横档疵点。未成熟纤维含有很少的纤维素甚至是几乎没有胞壁的僵死纤维,染料吸附力差,染后洗涤时染料会从未成熟纤维中洗掉,形成织物条影轻重的变化及横档疵点等染色问题。

4.2 锡林速度对未成熟纤维含量等参数影响的显著性

分析

应用SPSS软件对锡林速度对生条、半熟条、熟条中的未成熟纤维含量、细度、成熟度比显著性进行了分析,具体分析结果见表 2。

结论:根据表 2 可知,锡林速度对上述指标的影响都是显著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的棉卷相比,经过梳棉工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的生条中的未成熟纤维含量均降低,分别降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

细度和成熟度比均增加。这说明梳棉过程能够有效地去除未成熟纤维。

在梳棉过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生条中的未成熟纤维含量变化趋势减少→增加→增加,细度的变化趋势增加→减少→减少,成熟度比的变化趋势增加→不变→不变。这说明在梳棉过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

在梳棉过程中,锡林速度为350 r/min时,生条中未成熟纤维含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 数据可得梳棉过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 1)。

4.5 二并中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的半熟条相比,经过二并工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的熟条中的未成熟纤维含量有的减少(锡林速度为296 r/min时),减少了12.26%;有的增加(锡林速度为350、394、450 r/min时),分别增加了3.03%、2.88%、4.5%。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/ min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

在二道并条过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟条中的未成熟纤维含量增加→增加→增加,细度的变化趋势减少→减少→减少,成熟度比的变化趋势减少→减少→减少。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

在二道并条过程中,锡林速度为296 r/min时,熟条中未成熟纤维含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 数据可得二道并条过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 3)。

5 结论

(1)锡林速度的变化对生条、半熟条和熟条中的未成熟纤维含量影响显著。

(2)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量均逐渐减少,这说明梳棉和头道并条工序均能够有效地去除未成熟纤维。

(3)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

(4)在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

(5)在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

(6)总体上,锡林速度为350 r/min时,最有利于未成熟纤维的去除。

参考文献

[1] 孙鹏子.梳棉机棉网清洁器对未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孙鹏子. 棉网清洁器除尘刀隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2008,36(1):27-28.

[3] 张志丹,孙鹏子. 梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2007,35(3):13-14.

[4] 张明光,郭昕,王兰. 梳针分梳板对未成熟纤维去除的影响[J].纺织器材,2008,35(2):28-31.

[5] 于学智,孙鹏子. 未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2006,34(10):11-13.

[6] 于学智,孙鹏子.盖板速度对未成熟纤维去除的影响[J].辽东学院学报(自然科学版),2010(3):200-202.

[7] 于学智.梳棉工艺与为成熟纤维去除的关系[J].纺织导报,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.

4.2 锡林速度对未成熟纤维含量等参数影响的显著性

分析

应用SPSS软件对锡林速度对生条、半熟条、熟条中的未成熟纤维含量、细度、成熟度比显著性进行了分析,具体分析结果见表 2。

结论:根据表 2 可知,锡林速度对上述指标的影响都是显著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的棉卷相比,经过梳棉工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的生条中的未成熟纤维含量均降低,分别降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

细度和成熟度比均增加。这说明梳棉过程能够有效地去除未成熟纤维。

在梳棉过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生条中的未成熟纤维含量变化趋势减少→增加→增加,细度的变化趋势增加→减少→减少,成熟度比的变化趋势增加→不变→不变。这说明在梳棉过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

在梳棉过程中,锡林速度为350 r/min时,生条中未成熟纤维含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 数据可得梳棉过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 1)。

4.5 二并中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的半熟条相比,经过二并工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的熟条中的未成熟纤维含量有的减少(锡林速度为296 r/min时),减少了12.26%;有的增加(锡林速度为350、394、450 r/min时),分别增加了3.03%、2.88%、4.5%。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/ min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

在二道并条过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟条中的未成熟纤维含量增加→增加→增加,细度的变化趋势减少→减少→减少,成熟度比的变化趋势减少→减少→减少。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

在二道并条过程中,锡林速度为296 r/min时,熟条中未成熟纤维含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 数据可得二道并条过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 3)。

5 结论

(1)锡林速度的变化对生条、半熟条和熟条中的未成熟纤维含量影响显著。

(2)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量均逐渐减少,这说明梳棉和头道并条工序均能够有效地去除未成熟纤维。

(3)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

(4)在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

(5)在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

(6)总体上,锡林速度为350 r/min时,最有利于未成熟纤维的去除。

参考文献

[1] 孙鹏子.梳棉机棉网清洁器对未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孙鹏子. 棉网清洁器除尘刀隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2008,36(1):27-28.

[3] 张志丹,孙鹏子. 梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2007,35(3):13-14.

[4] 张明光,郭昕,王兰. 梳针分梳板对未成熟纤维去除的影响[J].纺织器材,2008,35(2):28-31.

[5] 于学智,孙鹏子. 未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2006,34(10):11-13.

[6] 于学智,孙鹏子.盖板速度对未成熟纤维去除的影响[J].辽东学院学报(自然科学版),2010(3):200-202.

[7] 于学智.梳棉工艺与为成熟纤维去除的关系[J].纺织导报,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.

4.2 锡林速度对未成熟纤维含量等参数影响的显著性

分析

应用SPSS软件对锡林速度对生条、半熟条、熟条中的未成熟纤维含量、细度、成熟度比显著性进行了分析,具体分析结果见表 2。

结论:根据表 2 可知,锡林速度对上述指标的影响都是显著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的棉卷相比,经过梳棉工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的生条中的未成熟纤维含量均降低,分别降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

细度和成熟度比均增加。这说明梳棉过程能够有效地去除未成熟纤维。

在梳棉过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生条中的未成熟纤维含量变化趋势减少→增加→增加,细度的变化趋势增加→减少→减少,成熟度比的变化趋势增加→不变→不变。这说明在梳棉过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

在梳棉过程中,锡林速度为350 r/min时,生条中未成熟纤维含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 数据可得梳棉过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 1)。

4.5 二并中不同锡林速度对未成熟纤维含量的影响

由表 1 可知,与加工前的半熟条相比,经过二并工序后,对于 4 档不同锡林速度条件下所加工的熟条中的未成熟纤维含量有的减少(锡林速度为296 r/min时),减少了12.26%;有的增加(锡林速度为350、394、450 r/min时),分别增加了3.03%、2.88%、4.5%。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/ min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

在二道并条过程中,随着锡林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟条中的未成熟纤维含量增加→增加→增加,细度的变化趋势减少→减少→减少,成熟度比的变化趋势减少→减少→减少。这说明在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

在二道并条过程中,锡林速度为296 r/min时,熟条中未成熟纤维含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 数据可得二道并条过程中不同锡林速度与未成熟纤维含量的关系曲线图(图 3)。

5 结论

(1)锡林速度的变化对生条、半熟条和熟条中的未成熟纤维含量影响显著。

(2)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量均逐渐减少,这说明梳棉和头道并条工序均能够有效地去除未成熟纤维。

(3)在梳棉、头道并条过程中,未成熟纤维含量并不随着锡林速度的提高而成线性变化,先是减少,而后逐渐递增。

(4)在二道并条过程中,未成熟纤维含量与前道工序相比,当锡林速度较低(296 r/min)时,未成熟纤维含量减少;锡林速度较高(350、394、450 r/min)时,未成熟纤维含量增加。

(5)在二道并条过程中,未成熟纤维含量随着锡林速度的提高而增加。

(6)总体上,锡林速度为350 r/min时,最有利于未成熟纤维的去除。

参考文献

[1] 孙鹏子.梳棉机棉网清洁器对未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孙鹏子. 棉网清洁器除尘刀隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2008,36(1):27-28.

[3] 张志丹,孙鹏子. 梳棉机后固定盖板隔距对未成熟纤维去除的影响[J]. 上海纺织科技,2007,35(3):13-14.

[4] 张明光,郭昕,王兰. 梳针分梳板对未成熟纤维去除的影响[J].纺织器材,2008,35(2):28-31.

[5] 于学智,孙鹏子. 未成熟纤维去除的研究[J]. 上海纺织科技,2006,34(10):11-13.

[6] 于学智,孙鹏子.盖板速度对未成熟纤维去除的影响[J].辽东学院学报(自然科学版),2010(3):200-202.

[7] 于学智.梳棉工艺与为成熟纤维去除的关系[J].纺织导报,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.