搭建创新平台促进企业发展

张博|文

进入新世纪以来，我国有色金属工业在产品产量上连续位居世界第一，已经确立了世界有色金属大国的地位，但由于技术装备水平特别是一些关键技术及重大装备方面与发达国家尚存差距，目前还不是有色金属工业强国。近年来，特别是“十一五”以来，有色金属企业通过不断的科技创新，技术及装备水平不断得以提升，行业整体正在向有色金属强国迈进。

国务院参事，中国有色金属工业协会会长陈全训提出，科技进步和人才培养是有色金属行业可持续发展的关键。有色金属高附加值产品少，部分企业环境污染较重、能源消耗高、资源利用率低等问题，归根结底是没有核心技术，只能在进入门槛低的采矿和冶炼环节上“拼刺刀”。科技进步，是有色金属行业的生命线，也是行业工作的重中之重。提高技术引导力不仅要有一大批技术达到国际前沿，而且要有自己的“杀手锏”，要有超过其他国家的领先技术。跟在发达国家后面，就只能在产业链低端打转，永远扭转不了被动局面。

近些年，虽然行业各界为推动科技与经济的融合做出了多种努力，但人们依然能够感受到在产学研、产业链这个双螺旋结构中尚存在很多裂缝——还有大量的科研成果在实验室里“待字闺中”，还有大量的企业技术需求得不到满足。

纵观各行业的发展，每一次行业的突飞猛进都是在科技创新的基础上实现的。目前，制约有色冶炼行业发展的条件越来越多，环境保护、节能降耗、综合利用等对企业影响越来越大，无论是从可持续发展的角度，还是企业自身的成本角度，都要求企业必须向信息化、清洁化的方向发展。

近日，河南豫光金铅集团有限责任公司（以下简称“豫光金铅”）被国家工信部、环保部确定为国家第一批符合《再生铅行业准入条件》的企业。其科技发展成果斐然，实现了节能降耗，提高了金属的综合利用，并以核心技术为依托，走出了一条具有豫光特色的循环发展创新之路。

作为亚洲最大的铅冶炼企业、国家首批循环经济试点单位、第一批河南省城市矿产示范试点企业及再生铅行业标准起草单位，豫光金铅近年来累计投资约10亿元，开展废旧铅酸蓄电池综合回收利用建设，形成了较为完善的再生铅产业循环生态链。该公司结合铅冶炼生产实践，自主研发的“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺技术”，已获中国有色金属工业科学技术二等奖。

创新平台和载体是聚集创新要素、整合创新资源、有效提升自主创新能力的重要基地。近年来，豫光金铅紧紧围绕经济社会发展的大局，坚持把构建科技创新平台载体作为增强行业自主创新能力的一项奠基工作，启动实施平台载体升级工程，不断增加科技投入，集中整合人、财、物资源，强化体制机制创新，在企业内部打造了一批以新型研发机构、重点实验室、工程技术研究中心、企业研发中心等为主体的科技创新平台和载体，为有效提高企业自主创新能力，服务行业发展做出了积极贡献。