Sinoflame型燃烧器在水泥生产线的应用

段振洪，吴爱军，孟 静，刘万平

Sinoflame型燃烧器在水泥生产线的应用

Application of the Sinoflame-type Burnerr in the Cement Production Linee

段振洪1，吴爱军1，孟 静2，刘万平3

安徽广德南方水泥生产线（下文简称广德南方）是由天津水泥工业设计研究院有限公司（下文简称天津院）设计的5000t/d水泥熟料生产线。该线2004年投产，初期使用中天仕名TCB型燃烧器。2009年广德南方进行技术升级改造，将燃烧器更换成中材装备集团有限公司sino⁃flame型大推力燃烧器，经过3年多的运转，达到了预期的改造效果。

1 Sinoflame型燃烧器结构特点

Sinoflame型燃烧器的头部风道顺序（从外到内）为冷却风、轴流风、煤风和旋流风。

冷却风：风速～30m/s，环形出口，主要作用是在保证火焰形状的同时保护燃烧器头部外筒。

轴流风：风速300m/s以上，均布的小孔，不易变形，可产生均匀、高速的轴流风，更好地卷吸高温二次风。在相同动量的前提下，降低了一次风的使用量，通过减少入窑冷风，达到了降低系统热耗的目的。

煤风：风速24～28m/s，输送煤粉。

旋流风：风速100～200 m/s，促使煤粉与空气混合，控制火焰的粗细。

2 Sinoflame型燃烧器风机配置

为了保证燃烧器的大推力性能，轴流风由一台低风量、高风压的风机供风；冷却风、旋流风共用一台低风量、低风压的风机供风。

为了节约投资，此次改造只采购了一台低风量、高风压风机专供轴流风，原有风机供旋流风和冷却风。

风机配置及实际使用风量对比见表1。

从入窑一次风量计算，新型燃烧器的冷风量较之前降低了46.1m3/ min，根据实际煤耗统计，其标煤煤耗降低了约1～2kg/t熟料。

3 Sinoflame型燃烧器送煤风道的特殊设计

Sinoflame型燃烧器送煤风道耐磨部位采用整体堆焊处理，大大提高了使用寿命。

4 生产及使用情况

（1）点火升温时的火焰稳定性较好。原煤管使用时，为保证火焰稳定，油压基本控制在0.2～0.25MPa之间，且投料过程中由于前温较低，时有间歇性正压现象。新煤管使用后，油压基本在0.1MPa左右就能稳定火焰，基本消除了正压现象，并且大幅度减少了正常投料时间。

表1 风机配置及实际使用风量对比

表2 煤粉工业分析

表3 生料化学成分（%）及率值

表4 熟料化学成分（%）、强度及率值

表5 生产工艺参数

（2）正常煅烧。虽增加了一台罗茨风机供风，但由于风压提高，一次风的净风量由原来的12%降至7%～8%，用煤量及NOx明显减少。

（3）熟料质量。烧成温度高，固相反应完全，熟料外观和结粒也都大为改善，1d、3d、28d平均强度较之前提高1MPa以上。

（4）生产中使用的燃料参数见表2，生料参数见表3，熟料质量见表4，工艺参数见表5。

5 结语

Sinoflame型燃烧器在广德南方使用已超过3年，取得了预期的效果，总结如下：

（1）彻底解决了头部拢焰罩磨损的问题，提高了生产线的运转率。

（2）入窑一次冷风较之前少约30%，标煤煤耗降低约1～2kg/t熟料。

（3）熟料强度提高1～2MPa。

（4）二次风温较之前提高50℃，fCaO合格率提高到90%。

（5）熟料产量稳定在6000t/d。（6）火焰形状规整，火力强劲，窑皮规整。

[1]郑国江,等.新一代Sinoflame型大推力燃烧器的使用[J].水泥技术,2012（5）.

TQ172.625.3

B

1001-6171（2014）03-0041-02

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2013-09-12；编辑：赵莲