T型刚构桥施工技术分析

吴 鹏

(贵州桥梁建设集团有限责任公司)

T型刚构桥施工技术分析

吴 鹏

(贵州桥梁建设集团有限责任公司)

对T型刚构桥的桥台、钻孔桩、桥墩等各方面的施工方法进行了初步探讨，通过施工技术的有效应用保证了其具有足够承受应力的能力，从而使桥梁在日后的使用过程中更加安全可靠。

T型钢构桥梁;施工技术;质量控制

1 工程概况

该桥梁全长285.451 m，上部构造采用20+5×40+3×20预应力混凝土连续T梁，预制吊装T梁为40 m。下部构造桥墩采用双柱式桥墩、承台桩基础;桥台采用肋板式桥台、桩基础。

2 桥台施工

施工前将基础轴线控制桩延至基坑外加以固定。基坑开挖时坑壁边坡坡比根据基础地形、地质条件情况而定。测量放样后定出开挖边线，以人工配合挖掘机开挖至建基面上20cm，然后采用人工开挖至设计高程。基础尺寸、地基承载力报监理审批合格后，立即开始基础混凝土和浆砌石施工，减少基础及坑壁风化暴露时间。台后填料搭板范围内从搭板向下依次为:10cm厚C10混凝土，15 cm厚砂砾垫层，以下采用透水性砂砾土填筑。台背回填在结构物混凝土浇筑7 d后进行，采用人工配合小型夯实机械分层填筑碾压，压实度90%以上。

3 混凝土的浇筑

混凝土采用集中拌和运至现场用龙门吊上的副钩吊入模。经试验确定掺入一定数量的高效减水剂。由于梁预应力钢束管道密集，振捣采用附着式振捣器为主，插入式振捣器为辅。T梁一次浇筑成型，在混凝土未达到该区域时禁止开振动器，避免空振导致模板变形;浇筑时除制作规定数量的试件外，还应制作张拉等工序的试件，作为该工序的实施依据。

4 T梁的架设安装

T梁采用桁架式双导梁架桥机安装，首先应放样划线，精确定出梁体支座位置;梁片的架设由龙门吊和运梁平车配合进行;将轨道从T梁预制场直接铺到架桥机腹部，用龙门吊将预制好存放的T梁提升放置到运梁平车上，将梁片直接运到架桥机腹部位置，架桥机提升后直接进行安装;架桥机的拼装在桥头路基进行，拼装完毕、试吊后将架桥机推移至安装跨，从桥头第一跨向最后一跨逐跨推进，完成梁的架设;预制梁进入导梁机腹后，从预制梁上前后两个吊点将预制梁吊起，走行到安装跨，摆平支座，将预制梁精确地安装在规定位置上;在单幅内，先安装左右两块边梁，准确控制桥面横幅宽度，然后安装中梁。在施工时要注意，架桥机重量必须落在墩台的立柱上;架桥机就位后，必须对架桥机的吊具、电路等进行仔细的检查;进行等载和超载试吊后方可正式使用;制定切实可行的安全措施和操作规程，运输过程中，支点要保持平衡，避免两点对角支撑，产生扭矩，造成角部开裂;T梁的运输与吊装要轻吊轻放，必须保证T梁的简支状态，须用钢绳捆绑吊装。并且注意梁体的横向稳定，架设时注意横向支撑，架设后及时将横隔板、翼板的连接钢板焊好以增加梁体的横向稳定。

5 T梁结构连续

当一联T梁安装完后，即可按设计程序进行接头连接。其操作顺序为:当一联T梁安装就位后，即焊接梁端及桥面接头钢筋，安装永久支座，浇梁端接头混凝土，再浇桥面混凝土，达到设计张拉强度后，穿接头连续预应力钢束，按设计顺序张拉连续预应力钢束，最后解除临时支座，完成一联T梁的结构体系转换。接头现浇混凝土依据设计标号施工，若需掺加外加剂时，其掺量经试验确定。

6 桥墩施工

钢模板运至施工现场后进行修整和除锈工作，涂刷脱模剂后才能进行安装使用。脱模剂须采用正规厂家产品，严禁使用废机油等。桥墩模板施工前应放出桥墩大样，并定出立模样架，校正以测量队施放点为基准，用吊线锤或经纬仪控制整个桥墩的中心位置和垂直度，模板组装精度如表1所示。加固好整体模板后搭设溜筒及下料平台。翻模施工的工序为:立模浇筑完两节混凝土并在第三节安装起吊设备，混凝土强度达到10～15 MPa后拆除第一节模板，起吊安装第三节模板并浇注第三节混凝土，同时养生凿毛，按照该工序循环施工。

表1 模板组装精度表

7 结束语

综合上述，随着科学技术的提高及高等级公路的大力建设和发展，越来越多的大跨径桥梁得以修建，目前在国内建成较多的大跨桥梁中，占绝大部分的是预应力混凝土连续刚构桥。在对T型刚构桥梁施工中，必须按照设计规范要求进行，加强施工技术的应用于管理，提高对预应力的识别，严格控制施工中的关键点，从而确保桥梁整体达到优质标准。

［1］钱浩行.浅谈T型连续钢构桥施工技术［J］.城市建筑，2010，(8):110.

［2］陈庭.探讨T型预应力连续钢构桥质量控制措施［J］.科技向导，2011，(36):28.

［3］倪建亚.如何有效提高T型钢构桥的施工质量［J］.科技向导，2012，(42):89.

U445

C

1008－3383(2014)04－0142－01

2013－10－16

吴鹏(1980－)，男，贵州毕节人，工程师，研究方向:公路、桥梁方面工作。