Multi Waste滤尘系统

Massimo Bertocchi

Multi Waste滤尘系统

Multi Waste Filter

Massimo Bertocchi

18/45型Multi Waste滤尘系统

对于生活用纸生产商来说，如何防尘爆是一个很令人头疼的问题。意大利除尘设备制造商——Martèl公司首席执行官Massimo Bertocchi向《世界卫生纸》杂志介绍了如何高效去除粉尘，创造一个安全的生产环境以及获得较高质量的最终产品。

在生活用纸加工过程中，高效除尘越来越重要。除尘效果如何不仅会影响最终产品的质量，还关系到整个纸厂的安全。

把原料转变成最终产品的过程中，卫生纸机会产生粉尘，产生的粉尘量主要取决于纸种、生产工艺以及车速。然而，从生产车间去除的粉尘量完全取决于吸尘和滤尘设备的类型和效率。最终产品受到不同种类粉尘污染肯定会降低产品质量。并且在封闭的环境中，造纸粉尘的聚集会形成易爆性混合物。

这种危险的混合物是纸厂最大的隐患之一。令人难以置信的是，使用袋式过滤器的老旧过滤系统常常直接导致这一隐患，滤尘袋表面可聚集大量的粉尘，其后，粉尘聚集一定量时，开始清洁过滤器，从过滤器干净侧吹入的压缩空气使滤尘袋表面聚集的粉尘脱落，并产生高密度的尘雾，这对防止尘爆非常不利。

消除袋式滤尘系统这一隐患的一般做法是频繁清洁过滤设备，但是这并不能从根本上解决问题，事实上，这仅仅是降低风险而已，并且增加了空压机的电耗。

从技术角度来说，消除尘爆隐患的有效方法是使用水式滤尘器（除尘器）来捕集粉尘，但使用这种设备会使成本显著提高，并且要连续进行水处理，因此，没有损纸碎浆机的纸厂不宜使用这种方法。

Multi Waste滤尘系统内部结构，过滤后的空气从自洁过滤器排出

Multi Waste CE滤尘系统工作原理图

Multi Waste滤尘系统与众不同，它能够从根本上消除尘爆隐患，而且在滤尘过程中不用水。Multi Waste是装有连续清洁装置的干式滤尘系统，该装置可随时清除粉尘，防止粉尘聚集在滤尘器里。粉尘被一个蜗杆连续和自动地压实后排出并处理，可能的情况下进行回用。

含粉尘的空气首先进入Multi Waste滤尘系统主腔室顶部，然后均匀地分布在自洁气缸上。在这个过程中，含粉尘的空气被迫围绕气缸旋转，结果是较重的粉尘进入专用集尘器。最后，含粉尘的空气穿过气缸，将其中的细小粉尘留在过滤面，在这里，清洁气嘴不断地吹除这些粉尘，然后粉尘被送到挤压机。

Multi Waste滤尘系统有如下优点：

● 无尘爆隐患；

● 降低电耗：例如袋式滤尘器每小时过滤10万m3尘雾大约耗电36kWh，另外还有空压机的电耗，而Multi Waste滤尘系统除去同样体积的尘雾耗电18kWh，而且无其他电耗；

● 减少滤尘设备占用的空间；

● 由于设备预组装，因此安装快捷；

● 厂房内外均可安装。

Multi Waste滤尘系统的除尘能力取决于设备型号，滤尘级别按客户要求而定。预组装型设备，除尘能力为1万～8万m3/h；Multi Waste Export型设备除尘能力为18万m3/h，该设备为预制，但不是预组装。

收集的粉尘用下图中两种设备排出，左图为带有卧式螺旋输送机的旋风分离器，右图为立式挤压机，机内垂直位置装有螺旋输送机。

旋风分离器

立式挤压机

在欧洲，约36家纸厂已经使用Multi Waste滤尘系统代替之前的袋式滤尘器或除尘器，其中两家是生活用纸领域的著名企业：一家是WEPA Lucca公司（拥有4套除尘能力为7.5万m3/h的Multi Waste滤尘系统，分别安装在意大利卢卡的两家纸厂），另一家是Industrie Cartarie Tronchetti公司（5套除尘能力为5万m3/h，1套除尘能力为2.5万m3/h，安装在法国Pannes纸厂）。

（曾晓桂编译自Tissue World/2014年1—2月，孙静终审）