一种牵引车匹配液力缓速器的研讨
2014-02-20李喜鹏
李喜鹏
(安徽江淮汽车股份有限公司,安徽 合肥 230601)
一种牵引车匹配液力缓速器的研讨
李喜鹏
(安徽江淮汽车股份有限公司,安徽 合肥 230601)
车辆辅助制动系统迅速发展,液力缓速器就是其中一种,液力缓速器作为重型汽车的标准配置将是发展趋势。
液力缓速器;重型车辆
Abstrac:hydraulic retarder is one of various vehicle auxiliary braking system、hydraulic retarder as heavy car standard will be the trend of development
Kedword:hydraulic retarder;heavy vehicle
CLC NO.:U463.5Document Code:AArticle ID:1671-7988(2014)07-57-03
引言
随着物流业的发展和道路条件的改善,重型汽车的行驶速度和运营里程有很大的提高,而传统的摩擦片式制动装置越来越不能适应长时间、高强度的工作需要。而且频繁或长时间地使用行车制动器,出现摩擦片过热而出现热衰退现象,严重时导致制动失效,威胁到行车安全。车辆也因为频繁更换制动蹄片和轮胎导致运输成本的增加。为了解决这一问题,应运而生的各种车辆辅助制动系统迅速发展,液力缓速器就是其中一种,随着新GB 7258的标准将要实行,液力缓速器作为重型汽车的标准配置将是发展趋势。
1、液力缓速器工作原理
液力缓速器工作时,压缩空气经电磁阀进入储油箱,将储油箱内的变速器油经油路压进缓速器内,缓速器开始工作。转子带动油液绕轴线旋转;同时,油液沿叶片方向运动,甩向定子。定子叶片对油液产生反作用,油液流出定子再转回来冲击转子,这样就形成对转子的阻力矩,阻碍转子的转动,从而实现对车辆的减速作用。工作液在运动过程中使进出口形成压力差,油液循环流动,通过热交换器时,热量被来自发动机冷却系统的冷却水带走。液力缓速器的工作原理图如下图所示:
2、缓速器制动的特点及优势
(1)缓速器的制动力力矩
液力缓速器的制动力矩基本计算形式:
其中式中:D—转子有效循环直径,m;n—转子转速,r/min;λ—制动力矩系数(与叶轮外形有关); ρ—流体介质的密度;g—重力加速度。
当缓速器放在变速器后端输出时,液力缓速器制动力矩
其中 式中:va—汽车车速,km/h;ig—变速器传动比;i0—主减速器传动比;r—车轮半径;iz—增速装置传动比。通过上面公式可知,并联液力缓速器的制动力矩除与转子有效循环直径D、制动力矩系数λ等本身性能参数有关外,还与整车的车速、后桥速比和轮胎半径等参数有关。
(2) 适用于长时间连续制动,提高汽车行驶安全性
液力缓速器能长时间连续为车辆提供制动力,尤其是当车辆在长下坡到下行时,液力缓速器可承担制动系统30%-80%的负荷,可以使车辆主制动次数显著减少,可以避免制动器热衰退而引发的安全事故,这一优点特别适用于长期山区行驶的重型商用车和城市公共汽车。
(3) 减少机械制动器磨损,提高经济性
液力缓速器在工作时机械磨损小,其寿命之长远比非液压制动器和摩擦制动器可比,可提供车辆高速行驶时80%的制动力矩,可减少行驶制动的磨损,为客户节约维修费用,提高运输效率。
(4) 提高车辆的舒适性
汽车下长坡时,不需要频繁变换变速器档位,可以减轻驾驶员的强度,液力缓速器工作平稳,能够提供平滑、渐进、安静的减速制动力,可以缓和制动所造成冲击和噪音,可以提高车辆在制动过程中乘坐舒适性。
(5) 提高汽车的环保性能
液力缓速器是非接触式制动,没有摩擦材料的磨损和制动噪音,可以减小制动器的粉尘50%以上,因此可以减少对环境的污染。
3、缓速器与整车匹配
随着新的国标GB12676将要实施,新国标对长途运输车制动性能有很高的要求,从欧洲的先进经验来看,长途运输车辆匹配缓速器是最好的选择,为了适应未来技术发展趋势,和做好提前技术储备和预应,在HFC4250K5R1LT_Y4T40车型上匹配某型并联液力缓速器,下面是此车型匹配该型液力缓速器的匹配计算流程;HFC4250K5R1LT车型的主配置参数列表如下:
表1 整车配置参数
整车匹配液力缓速器主要考虑两大方面,第一是缓速器与整车匹配,整车主要参数能否(如后桥速比等)能否使缓速器在最优情况下工作。第二是对缓速器冷却的考虑,整车在下长坡时,产生非常大热量,这些热量需要通过整车的冷却系统散发出去,所以整车匹配缓速器时冷却系统是需要充分考虑的。
表2 缓速器的性能参数
(1)缓速器的匹配(缓速器外特性曲线图)
当车辆利用液力缓速器滑行下坡时,车辆所受到的力分析可以表达为:
其中Fh,Fg,Fk,Fp,Ff,分别代表缓速器制动力,车辆惯性力、车辆空气阻力,车辆的坡道力和车辆的滚动阻力。
HFC4250K5R1LT车型匹配的缓速器的型号已经确定,最大制动力矩等参数一定,缓速器制动力矩最终通过后桥放大,作用在轮胎上,转化为整车的制动力,整车制动力的公式为:
整车的空气阻力根据汽车理论的计算公式为:
(Cd为风阻系数为,A为迎风面积为)
整车的滚动阻力根据汽车理论的计算公式为:
(f为滚动阻力系数,α为坡度)
整车的惯性力根据汽车理论的计算公式为:
(δ汽车旋转质量换算系数)
车辆的坡道下滑力计算表达式为:
所以公式3-1可以表达为:
当整车在恒速下坡时,车辆的惯性力等于零,这上面公式3-2可以改写为
代入整车参数m=55000kg,Cd=0.8,A=7,f=0.012,α=6%,将以上数据代入公式3-4,公式可以得到车速与整车质量的关系式:
液力缓速器能够恒速的车速范围为25km/h~80 km/h,代入公式3-5可以当整车能够恒定最高v=80 km/h时,这时可以计算出整车最高质量为m=33800kg。通过以上匹配计算,液力缓速器能够制动最大整车质量为m=33800kg。
HFC4250K5R1LT车型设计最大总质量为55000kg,远远超出理论计算液力缓速器能够制动的最大总质量,通过以上匹配设计,建议整车在质量不超过33800kg,如果客户使用超过该质量,液力缓速器制动效果较差。
(2)冷却能力的匹配
缓速器制动效果的好坏与缓速器本身性能和整车冷却能力密切相关,即使缓速器的制动能力达到整车制动能力的要求,但整车在行驶长下坡,和整车质量较重时,由于需要需要巨大的能量,而整车散热能力不能够达到缓速器的要求,所以缓速器也不能正常工作,所以整车匹配缓速器时,整车的冷却能力是必须重点考察点,如果整车冷却能力达不到要求,液力缓速器的制动效果将大大降低。
根据GB12676汽车辅助制动性能试验要求,下坡制动中车辆所消耗的能量相当于在相同时间内车辆以30km/h的平均速度在6%的坡度上,下坡行驶6km所消耗的能量,计算时要考虑车辆1%的滚动阻力,虽然上面匹配计算缓速器匹配HFC4250K5R1LT型牵引车的最高总质量为33800kg,但根据国内重卡情况,对液力缓速器液能够充分冷却的原则,计算液力缓速器冷却能力的整车满载总质量按照设计总质量为55000Kg,所以该车按GB12676试验要求,下坡所需要消耗的能量整车在12分钟需要消耗的制动功率
通过上面当量匹配计算的,HFC4250K5R1LT车型冷却系统设计时,不但要满足发动机冷却系统的要求,同时也要考虑液力缓速器的冷却要求,通过上面的当量计算方法可知,当车辆下长坡时,缓速器需要消耗的制动功率为224kW,也就是冷却系统设计时,冷却系统的功率要远大于224kW。
缓速器制动效果的好坏与缓速器本身性能和整车冷却能力密切相关,即使缓速器的制动能力达到整车制动能力的要求,但整车在行驶长下坡,和整车质量较重时,由于需要需要巨大的能量,而整车散热能力不能够达到缓速器的要求,所以缓速器也不能正常工作。
4、小结
根据国际经验,重型车和城市公交车匹配液力缓速器是未来发展的趋势,而国内匹配液力缓速器只是刚刚起步阶段,液力缓速器匹配整车的理论计算方法等理论指导书籍相对较少,本文主要是研讨整车参数已经确定的情况下,理论计算整车匹配缓速器对整车载重和冷却系统的影响,通过以上的理论计算,该车型设计载重超出了液力缓速器所能达到最好的制动总质量,该车型的总质量较大,液力缓速器的制动能力将大大降低,如果要使液力缓速器在最优状态下工作,可以降低整车最大总质量。
整车匹配液力缓速器对整车冷却系统要求更高,通过本文理论计算,要使液力缓速器能够充分工作,冷却系统的冷却功率要达到224kW,该值可以作为冷却系统的设计参考。
The study of a tractor matching of hydraulic retarder
Li Xipeng
(Anhui Jianghuai Automobile Co., Ltd., Anhui Heifei 230601)
U463.5
A
1671-7988(2014)07-57-03
李喜鹏,就职于安徽江淮汽车股份有限公司。